本書針對(duì)無等待自動(dòng)化制造單元調(diào)度問題，系統(tǒng)地分析了無等待自動(dòng)化制造單元的基本特征及其對(duì)生產(chǎn)調(diào)度的影響，探討了解決不同類型自動(dòng)化制造單元調(diào)度的精確算法和近似算法。利用相關(guān)調(diào)度優(yōu)化理論與方法，分別對(duì)基本型自動(dòng)化制造單元調(diào)度、復(fù)雜自動(dòng)化制造單元調(diào)度、周期和非周期型自動(dòng)化制造單元調(diào)度問題進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，對(duì)其調(diào)度建模、求解方法和管理啟示進(jìn)行了系統(tǒng)的闡述和分析。
第1章 緒論
1.1 引言
1.2 自動(dòng)化制造單元調(diào)度問題
1.2.1 基本型和擴(kuò)展型
1.2.2 周期和非周期調(diào)度
1.2.3 機(jī)器人行駛時(shí)間
1.2.4 調(diào)度方案的表示
1.3 本書的內(nèi)容與結(jié)構(gòu)
第2章 自動(dòng)化制造單元調(diào)度優(yōu)化研究進(jìn)展
2.1 自動(dòng)化制造單元調(diào)度優(yōu)化方法
2.1.1 分支定界法
2.1.2 混合整數(shù)規(guī)劃
2.1.3 啟發(fā)式算法
2.1.4 元啟發(fā)式算法
2.1.5 其他優(yōu)化方法
2.2 自動(dòng)化制造單元周期調(diào)度
2.2.1 基本型調(diào)度
2.2.2 擴(kuò)展型調(diào)度
2.3 自動(dòng)化制造單元非周期調(diào)度
2.3.1 靜態(tài)調(diào)度
2.3.2 動(dòng)態(tài)調(diào)度
2.3.3 反應(yīng)式調(diào)度
2.4 研究進(jìn)展分析
2.5 本章小結(jié)
第3章 自動(dòng)化制造單元周期調(diào)度魯棒優(yōu)化
3.1 引言
3.2 問題描述
3.3 魯棒性度量
3.4 問題建模
3.5 模型分析
3.6 模型驗(yàn)證
3.6.1 基準(zhǔn)算例
3.6.2 隨機(jī)算例
3.7 本章小結(jié)
第4章 復(fù)雜自動(dòng)化制造單元周期調(diào)度優(yōu)化
4.1 引言
4.2 問題描述
4.3 問題建模
4.3.1 機(jī)器人搬運(yùn)能力約束
4.3.2 加工時(shí)間窗口約束
4.3.3 工作站加工能力約束
4.4 模型驗(yàn)證
4.4.1 實(shí)例研究
4.4.2 隨機(jī)算例
4.5 本章小結(jié)
第5章 復(fù)雜自動(dòng)化制造單元?jiǎng)討B(tài)調(diào)度優(yōu)化
5.1 引言
5.2 問題描述
5.3 現(xiàn)有模型的不足
5.4 問題建模
5.4.1 加工時(shí)間窗口約束
5.4.2 機(jī)器人搬運(yùn)能力約束
5.4.3 工作站加工能力約束
5.5 模型驗(yàn)證
5.5.1 實(shí)例研究
5.5.2 有可重入工作站的隨機(jī)算例
5.5.3 無可重人工作站的隨機(jī)算例
5.6 本章小結(jié)
第6章 非歐氏自動(dòng)化制造單元多目標(biāo)調(diào)度優(yōu)化
6.1 引言
6.2 問題描述與假設(shè)
6.3 數(shù)學(xué)建模
6.3.1 基本模型
6.3.2 改進(jìn)模型
6.4 多目標(biāo)調(diào)度的迭代ε-約束法
6.5 計(jì)算試驗(yàn)與分析
6.6 本章小結(jié)
第7章 自動(dòng)化制造單元調(diào)度與布局集成優(yōu)化
7.1 引言
7.2 問題描述與假設(shè)
7.3 數(shù)學(xué)建模
7.4 多目標(biāo)調(diào)度的迭代ε-約束法
7.5 計(jì)算試驗(yàn)與分析
7.6 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
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