張展主編的《漸開線變位齒輪傳動》分別論述了外嚙合變位圓柱齒輪、內嚙合變位圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、交錯軸斜齒輪、錐齒輪變位齒輪、蝸桿變位傳動、行星齒輪傳動及齒輪刀具的合理設計與應用。如何選擇最佳的變位系數(shù)，以提高齒輪傳動的承載能力和傳動質量指標。提供外嚙合齒輪副（α=20°，h* a=1）封閉圖235幅、大齒形角外嚙合齒輪副（α=25°，h* a=1）封閉圖102幅，內嚙合齒輪副封閉圖127幅，少齒差行星齒輪傳動封閉圖16幅。具有直觀、醒目、便查的特點，《漸開線變位齒輪傳動》既可用于選擇最佳的變位系數(shù)，也可用于校核所選的變位系數(shù)的合理性，是設計者必備之書。
第1章 外嚙合變位圓柱齒輪傳動
1.1 基本齒廓與模數(shù)系列
1.2 外嚙合變位圓柱齒輪傳動
1.2.1 變位齒輪傳動概述
1.2.2 變位齒輪的功用
1.2.3 變位系數(shù)的選擇
1.2.4 選擇變位系數(shù)的限制條件
1.2.5 外嚙合圓柱齒輪變位系數(shù)的選擇方法
1.3 外嚙合變位圓柱齒輪傳動的幾何尺寸計算
1.4 用圖表法計算變位齒輪的幾何參數(shù)
1.5 漸開線圓柱齒輪的齒厚測量計算
1.6 圓柱齒輪傳動的質量指標
1.7 圓柱齒輪的結構
第2章 內嚙合變位圓柱齒輪傳動
2.1 內嚙合齒輪的變位原理與功用
2.2 內齒輪加工中的頂切
2.3 內嚙合傳動中的齒輪干涉
2.4 內嚙合齒輪副變位系數(shù)的選擇原則
2.5 用封閉圖選擇內嚙合齒輪傳動的變位系數(shù)
2.6 內嚙合變位圓柱齒輪的幾何尺寸計算
第3章 斜齒圓柱齒輪傳動
3.1 斜齒圓柱齒輪的形成原理和嚙合特點
3.2 斜齒輪傳動的正確嚙合條件及螺旋角旋向的選擇
3.3 斜齒輪的基本參數(shù)及幾何尺寸的計算
3.4 斜齒輪的當量齒數(shù)
3.5 斜齒輪的測繪
3.6 大螺旋角齒輪的加工方法
第4章 交錯軸斜齒輪傳動
4.1 交錯軸斜齒輪的傳動原理
4.2 公共齒條與交錯軸斜齒輪的嚙合
4.3 交錯軸斜齒輪的中心距
4.4 交錯軸斜齒輪的重合度
4.5 交錯軸斜齒輪的干涉
4.6 交錯軸斜齒輪傳動的設計
第5章 錐齒輪變位傳動
5.1 錐齒輪基本參數(shù)介紹
5.1.1 齒制
5.1.2 模數(shù)
5.2 錐齒輪的變位
5.3 錐齒輪傳動的幾何計算
5.4 圖樣標注
5.5 錐齒輪結構
5.6 錐齒輪工作圖上應注明的尺寸數(shù)據(jù)
5.7 弧齒錐齒輪的簡易測繪
5.8 典型零件工作圖
第6章 蝸桿變位傳動
6.1 蝸桿傳動概述
6.2 普通圓柱蝸桿傳動
6.2.1 普通圓柱蝸桿傳動主要參數(shù)
6.2.2 普通圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計算
6.2.3 實現(xiàn)合理的嚙合部位和制造“人工油涵”的措施
6.3 圓弧圓柱蝸桿傳動
6.3.1 軸向圓弧齒圓柱蝸桿（ZC，）傳動
6.3.2 環(huán)面包絡圓柱蝸桿（zc，）傳動
6.4 蝸桿蝸輪的測繪
6.5 平面二次包絡環(huán)面蝸桿傳動的設計及其測試
6.6 試驗實例
6.7 典型零件工作圖
第7章 變位齒輪在行星傳動中的應用
7.1 2K-H型變位方法
7.2 3K型行星傳動的角度變位
7.3 角度變位齒輪傳動的嚙合參數(shù)計算
7.4 內嚙合齒輪傳動幾何尺寸的計算
7.5 用封閉圖選擇少齒差K-H-V型內嚙合齒輪傳動的變位系數(shù)
7.6 用封閉圖選擇零齒差內嚙合傳動的變位系數(shù)
7.7 典型零件工作圖
7.8 零齒差齒輪副的加工
7.8.1 外齒輪的加工
7.8.2 內齒圈的加工
第8章 齒輪刀具設計與應用
8.1 國內外齒輪刀具的發(fā)展概況
8.1.1 從刀具材料看
8.1.2 從刀具結構看
8.2 成型加工齒輪刀具的設計和制造
8.2.1 加工直齒輪用刀具齒形
8.2.2 加工斜齒輪用刀具齒形
8.2.3 常用成形刀具的結構和制造
8.3 齒輪加工刀具
8.4 加工內齒輪的齒輪刀具
附錄Ⅰ 齒條型刀具加工外嚙合齒輪副封閉圖（α=20°，h* a=1）
附錄Ⅱ 大齒形角齒條型刀具加工外嚙合齒輪副封閉圖（α=25°，h* a=1）
附錄Ⅲ 插齒加工內嚙合齒輪副封閉圖（α=20°，h* a=1）
參考文獻
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