本書(shū)針對(duì)高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金的研究現(xiàn)狀，從材料設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)選、性能評(píng)價(jià)等展開(kāi)論述。詳細(xì)闡述了合金元素Cr、Zr、稀土元素Ce的添加以及退火制度、變形工藝對(duì)銅合金力學(xué)性能、導(dǎo)電性能和化學(xué)穩(wěn)定性的影響，分析了上述因素對(duì)合金化學(xué)穩(wěn)定性的影響機(jī)制。探討了超細(xì)化對(duì)材料性能的影響，明確了ECAP加工制度對(duì)CuCr合金強(qiáng)度及耐蝕性的影響。

本書(shū)是由四川九洲技師學(xué)院、九州集團(tuán)、西南交通大學(xué)聯(lián)合編寫(xiě)的四川省產(chǎn)教融合示范項(xiàng)目系列教材之一。本書(shū)稿是按照產(chǎn)教融合、校企合作，并參照國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)《車(chē)工》(中級(jí)工)、《銑工》(中級(jí)工)的編程能力要求和技工院校數(shù)控加工專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)核心課程的知識(shí)要求編寫(xiě)的教材。全書(shū)分為5個(gè)項(xiàng)目，包括數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)、數(shù)控機(jī)床編程基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)

本書(shū)按照中國(guó)工程教育專(zhuān)業(yè)認(rèn)證協(xié)會(huì)通過(guò)的關(guān)于高等院校機(jī)械類(lèi)材料成型及控制工程專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)要求，以學(xué)以致用為宗旨，以產(chǎn)出導(dǎo)向?yàn)槔砟�，較系統(tǒng)地論述了模具制造工藝的基本規(guī)律、工藝和方法，主要包括模具制造概述、模具機(jī)械加工技術(shù)、模具特種加工技術(shù)、模具數(shù)控加工技術(shù)、模具的研磨與拋光、模具現(xiàn)代制造技術(shù)、模具制造中的測(cè)量技術(shù)、典型

本書(shū)是依據(jù)高職數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)和定位要求,緊密對(duì)接多軸數(shù)控加工1X證書(shū)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn)，以多軸數(shù)控加工編程工作過(guò)程為導(dǎo)向構(gòu)建學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程架構(gòu)，主要內(nèi)容包括四軸數(shù)控編程、五軸數(shù)控編程、車(chē)銑復(fù)合加工編程等3個(gè)學(xué)習(xí)情境，下設(shè)9個(gè)工作任務(wù)，包括凸輪的四軸數(shù)控編程、連接總成的四軸數(shù)控編程、葉片的四軸數(shù)控編程、模具的五

本書(shū)含正文16章、附錄2章，系統(tǒng)闡述了金屬多晶體材料(傳統(tǒng)單相純金屬與合金、雙相合金、金屬間化合物和顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料等)的再結(jié)晶和相關(guān)退火現(xiàn)象的理論、機(jī)制與應(yīng)用，對(duì)于材料學(xué)、金屬學(xué)以及工程應(yīng)用具有重要意義。在翻譯過(guò)程中，我們努力保持原文的嚴(yán)謹(jǐn)性和準(zhǔn)確性，力求傳達(dá)作者的思想和觀點(diǎn)，以便讀者能夠深入學(xué)習(xí)該領(lǐng)域的知識(shí)體

《焊接有限元技術(shù)—焊接CAE技術(shù)與應(yīng)用》（第2版）介紹了有限元理論知識(shí)；有限元分析在焊接工程中，特別是在溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)及耦合場(chǎng)分析中的應(yīng)用；ANSYS基本操作、實(shí)體建模、網(wǎng)格劃分和后處理等基本功能及相關(guān)操作步驟；ANSYS命令流與參數(shù)化設(shè)計(jì)語(yǔ)言方面的知識(shí)以及材料連接（焊接）有限元分析工程案例。本書(shū)可供高等本科院校焊接技

本書(shū)的主要內(nèi)容包括金屬的變形狀態(tài)和微觀結(jié)構(gòu)的關(guān)聯(lián)性、金屬變形和再結(jié)晶織構(gòu)的發(fā)展與特征、晶界的結(jié)構(gòu)與能量、晶界的流動(dòng)性和遷移行為、金屬變形后的回復(fù)與再結(jié)晶、胞元微結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)大和穩(wěn)定性、再結(jié)晶后晶粒長(zhǎng)大、熱變形與動(dòng)態(tài)復(fù)原、連續(xù)再結(jié)晶、再結(jié)晶調(diào)控及工程應(yīng)用、退火的計(jì)算機(jī)建模與仿真。本書(shū)的主要主題也包括關(guān)于有序材料、兩相合金和退

本書(shū)詳細(xì)描述了作者及團(tuán)隊(duì)成員近年來(lái)在鎂基表面制備復(fù)合層探索中的工作成果。主要內(nèi)容包括：鎂合金基表面雙層Ni-P化學(xué)鍍層的制備及耐蝕性能研究；鎂合金表面超疏水Ni3(NO3)2(OH)4/Ni-P復(fù)合涂層制備及耐蝕性能研究；鎂合金表面CeO2/鈰酸鹽復(fù)合涂層的制備及耐蝕性能研究等。

本書(shū)以“實(shí)用”和“夠用”為度，根據(jù)學(xué)生實(shí)訓(xùn)的實(shí)際情況和企業(yè)的生產(chǎn)加工要求，以項(xiàng)目一任務(wù)式編排，內(nèi)容由淺入深，符合相關(guān)企業(yè)工藝需求。本書(shū)介紹的內(nèi)容基于FANUC數(shù)控系統(tǒng)，分為五個(gè)項(xiàng)目共22個(gè)任務(wù)，五個(gè)項(xiàng)目分別是數(shù)控車(chē)削操作基礎(chǔ)、數(shù)控車(chē)削編程基礎(chǔ)、典型零件的數(shù)控車(chē)削編程與實(shí)訓(xùn)、生產(chǎn)實(shí)踐中零件車(chē)削編程與加工、零件模擬仿真加工

本書(shū)內(nèi)容包括：PowerMill數(shù)控編程基礎(chǔ)與實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練；PowerMill高速加工策略與實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練；程序檢查、仿真模擬與實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練；四軸及五軸數(shù)控編程與實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練；五軸機(jī)床操作及加工與實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練；數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)知識(shí)和注意事項(xiàng)；編程案例等。