1 型鋼孔型確定
1．1 型鋼孔型認知
1．1．1 孔型設計的內(nèi)容
1．1．2 孔型設計的要求
1．1．3 孔型設計的程序
1．2 孔型確定的步驟
1．2．1 總軋制道次數(shù)的確定
1．2．2 各道次變形量的分配
1．2．3 孔型在軋輥上的配置
1．3 型鋼成品孔型設計
1．3．1 熱斷面
1．3．2 負偏差軋制
1．4 圓鋼孔型確定
1．4．1 軋制圓鋼的孔型系統(tǒng)
1．4．2 圓鋼成品孔型設計
1．4．3 其他精軋孔型設計
1．4．4 圓鋼孔型設計實例
1．5 螺紋鋼孔型確定
1．5．1 熱軋螺紋鋼孔型設計
1．5．2 冷軋螺紋鋼孔型設計
1．6 角鋼孔型確定
1．6．1 角鋼的孔型系統(tǒng)
1．6．2 等邊角鋼孔型確定
1．6．3 角鋼孔型設計實例
1．7 異型孔型中金屬變形的特點
1．7．1 直壓與側壓
1．7．2 金屬在凸緣軋槽中的受力分析
1．7．3 拉縮與增長
1．7．4 不對稱變形
1．8 工字鋼孔型確定
1．8．1 直軋孔型系統(tǒng)
1．8．2 斜軋孔型系統(tǒng)
1．8．3 混合孔型系統(tǒng)
1．8．4 特殊軋法
1．9 連軋機孔型確定
1．9．1 連續(xù)軋制的基本概念
1．9．2 連軋的三種軋制狀態(tài)
1．9．3 連軋機孔型設計的方法與步驟
1．9．4 連軋寬展的計算
1．9．5 幾個標準孔型紅坯斷面面積的計算公式
1．9．6 連軋機孔型設計實例
復習思考題


2 螺紋鋼生產(chǎn)
2．1 坯料準備
2．1．1 坯料的選擇
2．1．2 連鑄坯
2．1．3 坯料的熱送熱裝
2．2 坯料的加熱
2．2．1 加熱設備
2．2．2 燃料選擇
2．2．3 坯料的加熱工藝
2．2．4 熱工制度
2．3 軋材軋制
2．3．1 軋制工藝
2．3．2 孔型系統(tǒng)
2．3．3 導衛(wèi)裝置
2．3．4 常見的軋制缺陷及其預防
2．4 控制冷卻工藝及設備
2．4．1 鋼材軋后控制冷卻技術的理論基礎
2．4．2 控制冷卻工藝
2．4．3 控冷工藝的工藝設備
2．5 螺紋鋼棒材的精整
2．5．1 概述
2．5．2 剪切
2．5．3 冷卻
2．5．4 棒材在線定尺剪切
2．5．5 鋼材的包裝（打捆）
2．5．6 連軋棒材典型精整工藝
2．6 小型棒材軋機的主要新技術
2．6．1 步進式加熱爐
……
3 螺紋鋼產(chǎn)品質(zhì)量控制
4 螺紋鋼生產(chǎn)管理及技術經(jīng)濟指標
參考文獻