高磷鮞狀赤鐵礦的儲量約占我國鐵礦資源儲量的1/9，平均鐵品位超過40%，是比較理想的高品位鐵礦資源，但由于磷含量較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜而難以大規(guī)模直接應(yīng)用于燒結(jié)生產(chǎn)。我國的高磷鮞狀赤鐵礦包括“宣龍式”和“寧鄉(xiāng)式”兩種類型。“寧鄉(xiāng)式”赤鐵礦廣泛分布在湘、鄂、贛、川、滇、黔、桂諸省區(qū)以及甘南地區(qū)，已探明儲量達37.2億噸，占全國沉積鐵礦探明儲量的73.5%，常常與石英、黏土等脈石礦物以膠結(jié)物形式共生，常呈現(xiàn)鮞狀結(jié)構(gòu)�！靶�龍式”鮞狀赤鐵礦主要分布在河北宣化一帶，以赤鐵礦、菱鐵礦和褐鐵礦為主，脈石礦物主要為石英和綠泥石等，以鮞狀或豆狀結(jié)構(gòu)存在。高磷鮞狀赤鐵礦的磷含量普遍高于1%，有的甚至高于3%，超過鋼鐵工業(yè)鐵礦石含磷量的標準。
鮞狀結(jié)構(gòu)的赤鐵礦目前被認為是國內(nèi)外最難選的鐵礦石類型，其獨特的礦物結(jié)構(gòu)需進行超細磨處理才能進行選取，而目前的磁選與浮選設(shè)備卻難以有效回收超細磨處理后10μm以下的微細鐵礦物，因此通過強磁選、弱磁選、重選和浮選工藝很難獲得滿意的指標，且經(jīng)選礦處理后的精礦粉的磷含量仍比較高，不能作為燒結(jié)礦或球團礦的原料，因此該類型鐵礦石資源基本未被開發(fā)利用。但由于我國可開采利用的鐵礦石資源連年減少，為了降低對進口礦石的依賴度，提高我國對國際鐵礦石定價的話語權(quán)，因此對高磷赤鐵礦的研究與利用日益引起關(guān)注。
在鋼鐵企業(yè)煉鋼過程中產(chǎn)生的鋼渣經(jīng)過多次廠內(nèi)循環(huán)燒結(jié)利用后導(dǎo)致磷含量過高，而無法在廠內(nèi)消化利用，因此高磷鋼渣如何進一步在燒結(jié)生產(chǎn)中有效利用已成為目前諸多鋼鐵企業(yè)關(guān)注的技術(shù)難題。
本書是作者及課題組成員對高磷鐵礦石和高磷鋼渣用于鐵礦粉造塊理論研究和實踐的成果總結(jié)。課題組成員通過大量的實驗室實驗和熱力學與動力學計算等理論研究，開發(fā)了燒結(jié)脫磷劑和高磷鐵礦燒結(jié)脫磷的技術(shù)，為燒結(jié)生產(chǎn)使用較高磷含量的鐵礦資源、降低選礦藥劑消耗和減少二次處理造成的環(huán)境污染提供了基礎(chǔ)和理論支撐。本書主要內(nèi)容涉及高磷鐵礦石及高磷鋼渣的基礎(chǔ)性能、氣化脫磷熱力學與動力學、燒結(jié)脫磷劑開發(fā)與影響氣化脫磷的工藝條件、小球燒結(jié)氣化脫磷技術(shù)、含碳球團氣化脫磷技術(shù)及微波氣化脫磷技術(shù)等理論和實驗研究成果。