本書主要介紹了閥門選用所需的基礎(chǔ)知識（如用途、分類、參數(shù)、型號編制等）、選用閥門的基本原則（如密封性、材質(zhì)、流量等）、各種驅(qū)動閥門的選擇（如閘閥、蝶閥、球閥、結(jié)婚自發(fā)、旋塞閥、隔膜閥、核電閥）、各種自動閥門的選擇（如安全閥、蒸汽疏水閥、減壓閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、水力控制閥、油氣管道關(guān)鍵閥）等，以及相關(guān)技術(shù)資料（如國內(nèi)外現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、閥門墊片及填料參數(shù)、閥門材料化學(xué)及力學(xué)性能、閥門涂料等）。
適讀人群 ：閥門行業(yè)設(shè)計(jì)、配套、使用及購銷人員
本書歷經(jīng)三版，在社會上已經(jīng)有一定反響。內(nèi)容編排結(jié)構(gòu)和形式已廣為讀者接受。本書內(nèi)容系統(tǒng)、全面，對國內(nèi)外的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和選用標(biāo)準(zhǔn)均為現(xiàn)行，為讀者提供了可靠的依據(jù)。
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章閥門的基礎(chǔ)知識
1.1概述
1.2閥門的用途
1.3閥門的分類
1.4閥門的公稱尺寸
1.5閥門的壓力
1.6閥門的流量系數(shù)
1.7閥門的操作力矩
1.8推薦的法蘭用螺栓上的擰緊力矩
1.9閥門的結(jié)構(gòu)長度及法蘭尺寸
1.10閥門型號編制方法和閥門的標(biāo)志、涂漆
1.11閥門的逸散性試驗(yàn)
第2章選用閥門的基本原則
2.1閥門的密封性能
2.2閥門的類型
2.3閥門端部的連接
2.4閥門的材質(zhì)
2.5流經(jīng)閥門的流量
第3章各種驅(qū)動閥門的選擇
3.1閘閥
3.2蝶閥
3.3球閥
3.4截止閥
3.5旋塞閥
3.6隔膜閥
3.7核電站用閥門
第4章各種自動閥門的選擇
4.1安全閥
4.2蒸汽疏水閥
4.3減壓閥
4.4止回閥
4.5調(diào)節(jié)閥
4.6水力控制閥
4,7油氣管道關(guān)鍵閥門——調(diào)壓裝置
第5章相關(guān)技術(shù)資料
5.1我國現(xiàn)行的閥門標(biāo)準(zhǔn)
5.2我國閥門行業(yè)目前常用的國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)
5.3我國閥門行業(yè)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)等同、等效或非等效的國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)
5.4常用計(jì)量單位換算
5.5氣體物理常數(shù)
5.6各種標(biāo)準(zhǔn)碳鋼(鑄)壓力溫度額定值對照曲線
5.7引進(jìn)裝置中閥門常用墊片
5.8引進(jìn)裝置中閥門常用填料
5.9美國材料試驗(yàn)協(xié)會(ASTM)標(biāo)準(zhǔn)鋼材化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）及力學(xué)性能
5.10日本國家標(biāo)準(zhǔn)(JIS)鋼材、鑄鐵、鑄銅化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）及力學(xué)性能
5.11引進(jìn)裝置常用材料中各國鋼號近似對照
5.12美國機(jī)械工程師學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)ASME B16.34—2013壓力-溫度額定值
5.13各種合金的高溫硬度
5.14司太立耐熱耐磨硬質(zhì)合金的物理力學(xué)性能
5.15司太立耐熱耐磨硬質(zhì)合金的化學(xué)成分和用途
5.16天然橡膠及合成橡膠的性質(zhì)
5.17司太立耐熱耐磨硬質(zhì)合金No.1、No.6的耐蝕性
5.18氟樹脂特性
5.19金屬材料的耐蝕性
5.20與管道連接形式的測定基準(zhǔn)
5.21填料的類別及特點(diǎn)
5.22墊片的類別及特點(diǎn)
5.23噴涂技術(shù)及涂層特點(diǎn)
5.24防銹油、劑的種類和用途
5.25防銹油、劑的選擇基準(zhǔn)
5.26主要防銹涂料
參考文獻(xiàn)
陸培文，是原北京閥門研究所所長、總工程師。長期從事閥門的研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)制定等工作。主編過《實(shí)用閥門設(shè)計(jì)手冊》（機(jī)工社）、《閥門制造工藝入門與精通》（機(jī)工社）、《國內(nèi)外閥門新結(jié)構(gòu)》（標(biāo)準(zhǔn)出版社）等。
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第1章閥門的基礎(chǔ)知識
1.1概述
1.2閥門的用途
1.3閥門的分類
1.4閥門的公稱尺寸
1.5閥門的壓力
1.6閥門的流量系數(shù)
1.7閥門的操作力矩
1.8推薦的法蘭用螺栓上的擰緊力矩
1.9閥門的結(jié)構(gòu)長度及法蘭尺寸
1.10閥門型號編制方法和閥門的標(biāo)志、涂漆
1.11閥門的逸散性試驗(yàn)
第2章選用閥門的基本原則
2.1閥門的密封性能
2.2閥門的類型
2.3閥門端部的連接
2.4閥門的材質(zhì)
2.5流經(jīng)閥門的流量
第3章各種驅(qū)動閥門的選擇
3.1閘閥
3.2蝶閥
3.3球閥
3.4截止閥
3.5旋塞閥
3.6隔膜閥
3.7核電站用閥門
第4章各種自動閥門的選擇
4.1安全閥
4.2蒸汽疏水閥
4.3減壓閥
4.4止回閥
4.5調(diào)節(jié)閥
4.6水力控制閥
4,7油氣管道關(guān)鍵閥門——調(diào)壓裝置
第5章相關(guān)技術(shù)資料
5.1我國現(xiàn)行的閥門標(biāo)準(zhǔn)
5.2我國閥門行業(yè)目前常用的國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)
5.3我國閥門行業(yè)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)等同、等效或非等效的國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)
5.4常用計(jì)量單位換算
5.5氣體物理常數(shù)
5.6各種標(biāo)準(zhǔn)碳鋼(鑄)壓力溫度額定值對照曲線
5.7引進(jìn)裝置中閥門常用墊片
5.8引進(jìn)裝置中閥門常用填料
5.9美國材料試驗(yàn)協(xié)會(ASTM)標(biāo)準(zhǔn)鋼材化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）及力學(xué)性能
5.10日本國家標(biāo)準(zhǔn)(JIS)鋼材、鑄鐵、鑄銅化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）及力學(xué)性能
5.11引進(jìn)裝置常用材料中各國鋼號近似對照
5.12美國機(jī)械工程師學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)ASME B16.34—2013壓力-溫度額定值
5.13各種合金的高溫硬度
5.14司太立耐熱耐磨硬質(zhì)合金的物理力學(xué)性能
5.15司太立耐熱耐磨硬質(zhì)合金的化學(xué)成分和用途
5.16天然橡膠及合成橡膠的性質(zhì)
5.17司太立耐熱耐磨硬質(zhì)合金No.1、No.6的耐蝕性
5.18氟樹脂特性
5.19金屬材料的耐蝕性
5.20與管道連接形式的測定基準(zhǔn)
5.21填料的類別及特點(diǎn)
5.22墊片的類別及特點(diǎn)
5.23噴涂技術(shù)及涂層特點(diǎn)
5.24防銹油、劑的種類和用途
5.25防銹油、劑的選擇基準(zhǔn)
5.26主要防銹涂料
參考文獻(xiàn)
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