本教材以數(shù)控機床加工工藝、編程與操作實訓為核心內(nèi)容，基于目前學校和企業(yè)中廣泛使用的FANUC數(shù)控系統(tǒng)，詳細介紹了數(shù)控加工工藝方案設(shè)計、數(shù)控加工工藝參數(shù)的選擇、數(shù)控加工程序編制、數(shù)控機床基本操作、數(shù)控機床自動編程軟件和仿真軟件的使用等。本教材還介紹了許多數(shù)控加工工藝編制訣竅、實用的數(shù)控編程技巧和數(shù)控機床操作技巧。本教材每章前設(shè)有學習目標，便于讀者學習和掌握重點、難點；每章后設(shè)有思考練習題，便于讀者歸納和總結(jié)。 本教材既可作為本科院校機電類專業(yè)和職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)、機電一體化等專業(yè)的教材，也可作為數(shù)控加工人員崗位培訓的實訓指導書。
前言第1章數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)111數(shù)控機床概述1111數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展1112數(shù)控機床的組成及加工原理2113數(shù)控機床的分類方法4114數(shù)控機床的應(yīng)用范圍及特點5115數(shù)控機床安全操作規(guī)程及日常維護612數(shù)控加工工藝概述7121數(shù)控加工工藝的基本特點8122數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容8123數(shù)控機床的合理選用913數(shù)控加工工藝分析與工藝設(shè)計9131數(shù)控加工工藝分析9132數(shù)控加工工藝設(shè)計11133數(shù)控編程中的數(shù)值處理23134數(shù)控加工工藝守則26135數(shù)控加工工藝文件的編制26思考練習題28第2章數(shù)控編程基礎(chǔ)知識2921數(shù)控編程概述29211數(shù)控的基本概念29212程序編制的內(nèi)容29213數(shù)控編程方法簡介3022數(shù)控編程幾何基礎(chǔ)32221數(shù)控機床的坐標系及運動方向32222數(shù)控編程的特征點3523數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)與格式36231零件加工程序的組成36232程序正文結(jié)構(gòu)37233程序段格式3824FANUC系統(tǒng)編程基本指令38241FANUC數(shù)控系統(tǒng)的介紹38242準備功能指令39243輔助功能指令45244其他功能指令46思考練習題46第3章數(shù)控車床加工工藝與程序編制4731數(shù)控車床加工工藝概述47311數(shù)控車床加工工藝特點47312數(shù)控車床加工工藝主要內(nèi)容48313零件圖的數(shù)控加工工藝分析49314圖樣分析5032編程坐標系與數(shù)值計算5233加工路線的選擇與優(yōu)化5334加工刀具的選用與工件裝夾54341數(shù)控車削刀具的介紹與選用54342數(shù)控車床零件的裝夾5835典型零件的數(shù)控車削工藝分析60351軸類零件數(shù)控車削加工工藝分析60352套類零件數(shù)控車削加工工藝分析61353盤類零件數(shù)控車削加工工藝分析6436數(shù)控車床的基本編程65361準備功能指令65362輔助功能指令67363其他功能指令67364一般移動指令68365與坐標系相關(guān)的功能指令72366內(nèi)外圓加工單一固定循環(huán)指令7437復(fù)合固定循環(huán)77371內(nèi)外圓復(fù)合固定循環(huán)77372切槽用復(fù)合固定循環(huán)80373復(fù)合固定循環(huán)加工編程實例8438螺紋加工及其固定循環(huán)86381普通螺紋的加工工藝86382螺紋切削指令（G32、G34）91383螺紋切削單一固定循環(huán)（G92）94384螺紋切削復(fù)合固定循環(huán)（G76）96385螺紋與外形加工綜合實例10039刀尖圓弧半徑補償（G40、G41、G42）103391刀具偏移補償103392刀尖圓弧半徑補償應(yīng)用105310子程序1103101子程序的概念1103102子程序的調(diào)用1113103子程序調(diào)用編程實例1123104編寫子程序時的注意事項113思考練習題114第4章數(shù)控銑床（加工中心）加工工藝與程序編制11741數(shù)控銑床（加工中心）加工工藝概述117411數(shù)控銑床（加工中心）的特點117412數(shù)控銑床（加工中心）使用的刀具及工藝特點119413加工工藝分析13142數(shù)控銑床（加工中心）基本指令133421準備功能134422輔助功能135423其他功能指令135424編程注意事項136425一般移動指令138426與參考點相關(guān)的功能指令14143固定循環(huán)功能143431固定循環(huán)的基本動作和格式143432固定循環(huán)指令介紹145433固定循環(huán)的重復(fù)使用148434固定循環(huán)功能綜合應(yīng)用實例14944刀具補償指令151441刀具半徑補償（G40、G41、G42）151442刀具長度補償（G43、G44、G49）15545子程序158思考練習題159第5章宏程序及其應(yīng)用16151FANUC 0i系統(tǒng)B類宏程序基礎(chǔ)知識161511宏程序的概念161512變量161513算術(shù)和邏輯運算163514控制語句164515宏程序調(diào)用166516宏程序語句的處理168517宏程序的使用限制16852FANUC 0i系統(tǒng)B類宏程序應(yīng)用實例169521橢圓輪廓的銑削加工169522方程曲線輪廓的數(shù)控車削精加工172523橢圓輪廓的數(shù)控車削粗、精加工173524螺紋銑削加工175525外球面粗、精加工176思考練習題179第6章數(shù)控機床的操作18261FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的操作182611控制面板按鈕及功能介紹182612機床的基本操作185613程序的編輯185614對刀及刀具補償188615機床試運行和自動加工19062FANUC系統(tǒng)數(shù)控銑床（加工中心）的操作192621系統(tǒng)操作面板及概念介紹192622機床的基本操作195623工件坐標系的建立及對刀196624刀具補償設(shè)定操作199思考練習題199第7章數(shù)控機床自動編程20071自動編程軟件的優(yōu)點及操作步驟200711自動編程的定義及優(yōu)點200712自動編程的方法200713自動編程操作步驟200714自動編程軟件介紹20172CAXA數(shù)控車自動編程軟件及編程實例202721CAXA數(shù)控車介紹202722CAXA數(shù)控車自動編程實例20373UG數(shù)控銑（加工中心）自動編程軟件及編程實例206731UG數(shù)控銑（加工中心）介紹206732UG數(shù)控銑（加工中心）自動編程實例207思考練習題210第8章數(shù)控機床仿真軟件操作21181數(shù)控機床仿真軟件的介紹21182宇龍數(shù)控仿真軟件及應(yīng)用實例211821宇龍數(shù)控仿真軟件功能特點及界面211822宇龍數(shù)控仿真軟件加工實例21383CIMCO Edit仿真軟件及實例運用217831CIMCO Edit仿真軟件簡介217832CIMCO Edit軟件加工實例218思考練習題220附錄221附錄A數(shù)控車工技能實訓練習題221附錄B數(shù)控銑工/加工中心操作工技能實訓練習題229參考文獻233
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