李華編寫的《機械制造技術(shù)(第4版十二五職業(yè)教育國家規(guī)劃教材)》是“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材，是在前一版的基礎(chǔ)上修訂而成的。
本書內(nèi)容包括機械制造基本知識、機械加工方法及工藝裝備應(yīng)用、機械加工工藝制訂、機械加工質(zhì)量等內(nèi)容。在編寫時以機械加工方法為重點，以機械加工工藝為主線。精簡理論內(nèi)容，強化應(yīng)用能力的培養(yǎng)，并適度反映先進制造技術(shù)的發(fā)展成果，符合機械類專業(yè)應(yīng)用性、技能型人才培養(yǎng)的教學(xué)要求。
本書可作為應(yīng)用性、技能型人才培養(yǎng)的各類教育機械類專業(yè)的教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。
緒論
第一篇 總論
第一章 機械制造過程概述
第一節(jié) 機械制造過程
第二節(jié) 機械制造的生產(chǎn)組織
第三節(jié) 機械零件的成形方法
第四節(jié) 機械加工運動與切削用量
練習(xí)與思考題
第二章 機械加工工藝系統(tǒng)
第一節(jié) 工件
第二節(jié) 金屬切削機床
第三節(jié) 金屬切削刀具與磨具
第四節(jié) 夾具
練習(xí)與思考題
第三章 金屬切削過程
第一節(jié) 金屬切削過程
第二節(jié) 切削過程基本規(guī)律
第三節(jié) 切削過程基本規(guī)律應(yīng)用
練習(xí)與思考題
第二篇 機械加工方法與裝備
第四章 車削加工
第一節(jié) 車削加工概述
第二節(jié) 車床
第三節(jié) 車刀
第四節(jié) 車削夾具
練習(xí)與思考題
第五章 銑削加工
第一節(jié) 銑削加工概述
第二節(jié) 銑床
第三節(jié) 銑刀
第四節(jié) 銑削夾具
練習(xí)與思考題
第六章 鉆削、鉸削與鏜削加工
第一節(jié) 鉆削加工與鉆頭
第二節(jié) 鉸削加工與鉸刀
第三節(jié) 鏜削加工與鏜刀
第四節(jié) 鉆床與鏜床
第五節(jié) 鉆削夾具與鏜削夾具
練習(xí)與思考題
第七章 磨削加工
第一節(jié) 磨削原理
第二節(jié) 磨削加工類型與應(yīng)用
第三節(jié) 磨床
第四節(jié) 先進磨削技術(shù)簡介
練習(xí)與思考題
第八章 齒形加工
第一節(jié) 齒形加工方法
第二節(jié) 滾齒加工
第三節(jié) 插齒加工
第四節(jié) 其他齒形加工方法
練習(xí)與思考題
第九章 其他加工方法
第一節(jié) 刨削與插削加工
第二節(jié) 拉削加工
第三節(jié) 螺紋加工
練習(xí)與思考題
第十章 精密和特種加工
第一節(jié) 精密、超精密及納米加工技術(shù)
第二節(jié) 微機械加工技術(shù)
第三節(jié) 特種加工技術(shù)
練習(xí)與思考題
第十一章 典型表面加工方法
第一節(jié) 外圓表面加工
第二節(jié) 內(nèi)孔表面加工
第三節(jié) 平面加工
第四節(jié) 成形表面加工
練習(xí)與思考題
第三篇 機械制造工藝
第十二章 機械制造工藝規(guī)程設(shè)計
第一節(jié) 機械制造工藝規(guī)程概述
第二節(jié) 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計
第三節(jié) 加工余量與工序尺寸的確定
第四節(jié) 典型零件加工工藝
第五節(jié) 數(shù)控加工工藝概述
第六節(jié) 成組技術(shù)與計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計簡介
第七節(jié) 裝配工藝規(guī)程設(shè)計
第八節(jié) 時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑
練習(xí)與思考題
第十三章 機械制造工藝尺寸鏈
第一節(jié) 機械加工精度與加工工藝尺寸鏈
第二節(jié) 工序尺寸及公差計算的圖表追蹤法
第三節(jié) 機械裝配精度與裝配工藝尺寸鏈
練習(xí)與思考題
第十四章 機械加工精度
第一節(jié) 機械加工精度概述
第二節(jié) 工藝系統(tǒng)的幾何誤差
第三節(jié) 工藝系統(tǒng)的受力變形誤差
第四節(jié) 工藝系統(tǒng)的熱變形誤差
第五節(jié) 工件應(yīng)力造成的誤差
第六節(jié) 定位誤差
第七節(jié) 加工誤差綜合分析簡介
練習(xí)與思考題
第十五章 機械加工表面質(zhì)量
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 加工表面幾何特征的形成及影響因素
第三節(jié) 加工表面物理力學(xué)性能的變化及影響因素
第四節(jié) 機械加工振動簡介
練習(xí)與思考題
參考文獻
書單推薦
