緒言1
第一章焦炭及其性質(zhì)3
第一節(jié)焦炭的通性3
一、焦炭的宏觀構(gòu)造3
二、焦炭的物理力學(xué)性能4
三、焦炭的化學(xué)組成5
四、焦炭的高溫反應(yīng)性8
五、焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度9
第二節(jié)高爐煉鐵11
一、高爐冶煉過程11
二、料柱構(gòu)造及對焦炭的要求14
三、焦炭在高爐內(nèi)的性質(zhì)變化16
第三節(jié)非高爐用焦的特性18
一、鑄造焦18
二、氣化焦20
三、電石焦20
復(fù)習(xí)思考題21
第二章室式結(jié)焦過程22
第一節(jié)炭化室內(nèi)的結(jié)焦過程22
一、溫度變化與爐料動態(tài)22
二、炭化室不同部位的焦炭質(zhì)量及裂紋特征23
三、工藝條件對結(jié)焦過程的影響24
四、室式結(jié)焦過程中煤料硫分、灰分與焦炭硫分、灰分的關(guān)系25
第二節(jié)煉焦過程的化學(xué)產(chǎn)品26
一、化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)生26
二、影響化學(xué)產(chǎn)品的因素28
三、化學(xué)產(chǎn)品產(chǎn)率的估算30
復(fù)習(xí)思考題31
第三章煉焦煤料的預(yù)處理技術(shù)32
第一節(jié)煉焦配煤32
一、單種煤的結(jié)焦特性32
二、配煤的意義和原則33
三、配煤理論與焦炭質(zhì)量預(yù)測34
四、配合煤的質(zhì)量指標(biāo)及其計算方法40
五、配煤試驗43
第二節(jié)擴(kuò)大煉焦配煤的途徑44
一、搗固煉焦44
二、配入添加物煉焦47
三、干燥煤煉焦50
四、煤調(diào)濕技術(shù)52
五、預(yù)熱煤煉焦53
六、配型煤煉焦57
七、縛硫焦58
第三節(jié)來煤的接受與儲存59
一、來煤的接受60
二、煤的儲存60
三、煤場管理61
第四節(jié)煉焦用煤的粉碎與配合62
一、粒度控制62
二、配煤工藝與設(shè)備63
三、備煤車間的工藝流程68
復(fù)習(xí)思考題70
第四章煉焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)71
第一節(jié)爐體構(gòu)造71
一、煉焦?fàn)t的發(fā)展階段及現(xiàn)代焦?fàn)t的基本要求71
二、現(xiàn)代焦?fàn)t爐體各主要部位72
第二節(jié)爐型特性80
一、火道形式80
二、解決高向加熱均勻性的方法81
三、煤氣入爐方式83
第三節(jié)爐型舉例84
一、 JN66型焦?fàn)t84
二、JN43��58型焦?fàn)t88
三、JNX43��83型焦?fàn)t90
四、JNX60��87型焦?fàn)t91
五、新日鐵M型焦?fàn)t92
六、TJL43��50D型搗固焦?fàn)t93
七、7��63m焦?fàn)t95
八、清潔型熱回收焦?fàn)t98
第四節(jié)焦?fàn)t結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向101
一、增大炭化室的幾何尺寸101
二、采用下噴及下調(diào)式焦?fàn)t結(jié)構(gòu)102
三、研制大容積高效焦?fàn)t103
四、研制節(jié)能焦?fàn)t105
復(fù)習(xí)思考題107
第五章煉焦?fàn)t的機(jī)械與設(shè)備108
第一節(jié)筑爐材料108
一、耐火材料的性質(zhì)108
二、焦?fàn)t用耐火材料110
第二節(jié)護(hù)爐設(shè)備115
一、護(hù)爐設(shè)備的作用115
二、保護(hù)板、爐門框及爐柱116
三、拉條及彈簧119
四、爐門120
第三節(jié)煤氣設(shè)備122
一、荒煤氣導(dǎo)出設(shè)備122
二、加熱煤氣供入設(shè)備124
三、廢氣導(dǎo)出及其設(shè)備126
四、交換設(shè)備127
第四節(jié)焦?fàn)t機(jī)械130
一、裝煤車131
二、推焦車132
三、攔焦車132
四、熄焦車133
五、搗固站133
六、裝煤推焦車134
七、四大車聯(lián)鎖134
復(fù)習(xí)思考題135
第六章煉焦?fàn)t的生產(chǎn)操作136
第一節(jié)焦?fàn)t裝煤136
一、裝煤要求136
二、焦?fàn)t裝煤過程的煙塵控制139
第二節(jié)焦?fàn)t出焦141
一、出焦操作要求141
二、推焦串序143
三、推焦計劃144
四、推焦工藝要求147
五、出焦過程的煙塵治理148
第三節(jié)熄焦和篩焦150
一、濕法熄焦設(shè)施與操作150
二、干法熄焦151
三、低水分熄焦154
四、熄焦過程的防塵155
五、焦炭的分級與篩焦系統(tǒng)155
六、篩焦系統(tǒng)的粉塵捕集157
復(fù)習(xí)思考題158
第七章煉焦?fàn)t的開工準(zhǔn)備及日常維護(hù)159
第一節(jié)煉焦?fàn)t的筑爐及開工準(zhǔn)備159
一、筑爐準(zhǔn)備159
二、爐體砌磚160
三、收尾工作162
第二節(jié)煉焦?fàn)t的烘爐164
一、幾種不同燃料的烘爐方法164
二、烘爐準(zhǔn)備166
三、烘爐管理171
第三節(jié)煉焦?fàn)t的維護(hù)與修理178
一、焦?fàn)t損壞的原因178
二、焦?fàn)t維護(hù)的主要措施179
三、煉焦?fàn)t的修理179
復(fù)習(xí)思考題183
第八章煉焦?fàn)t內(nèi)煤氣的燃燒及熱工評定184
第一節(jié)煉焦?fàn)t加熱用煤氣184
一、幾種煤氣的組成184
二、煤氣的發(fā)熱值186
三、煤氣的密度186
第二節(jié)煤氣的燃燒187
一、煤氣的燃燒反應(yīng)和燃燒極限187
二、著火溫度188
三、點(diǎn)火與爆炸188
四、燃燒方式189
第三節(jié)燃燒計算190
一、空氣過剩系數(shù)190
二、空氣需要量和廢氣生成量的計算——燃燒的物料平衡192
三、燃燒溫度——燃燒的熱平衡194
四、煤氣的燃燒特性198
第四節(jié)焦?fàn)t的熱平衡及熱工評定199
一、焦?fàn)t的物料平衡及熱平衡199
二、焦?fàn)t的熱效率及熱工效率201
三、煉焦耗熱量202
四、降低煉焦耗熱量、提高焦?fàn)t熱工效率的途徑206
復(fù)習(xí)思考題208
第九章煉焦?fàn)t的氣體力學(xué)原理及其應(yīng)用209
第一節(jié)焦?fàn)t實用氣流方程式及其應(yīng)用209
一、流體力學(xué)基本知識209
二、焦?fàn)t內(nèi)氣體流動的特點(diǎn)210
三、焦?fàn)t實用氣流方程式及其應(yīng)用212
四、阻力、壓力差與氣體流量的對比關(guān)系214
第二節(jié)煙囪的原理和計算217
一、煙囪的工作原理217
二、煙囪計算218
第三節(jié)動量原理在焦?fàn)t上的應(yīng)用221
一、廢氣循環(huán)的意義和原理221
二、廢氣循環(huán)的基本方程式221
三、廢氣循環(huán)量的計算222
四、廢氣循環(huán)和防止短路的討論224
五、變量氣流225
復(fù)習(xí)思考題228
第十章煉焦?fàn)t的傳熱229
第一節(jié)焦?fàn)t內(nèi)的傳熱229
一、對流傳熱229
二、輻射傳熱230
第二節(jié)爐墻和煤料的傳熱236
一、穩(wěn)定熱傳導(dǎo)及其基本方程式236
二、焦?fàn)t內(nèi)的熱傳導(dǎo)237
三、不穩(wěn)定傳熱的基本概念和結(jié)焦時間的計算238
第三節(jié)蓄熱室的傳熱242
一、蓄熱室的傳熱及其計算242
二、提高蓄熱室換熱效率的途徑244
復(fù)習(xí)思考題245
第十一章煉焦?fàn)t的加熱制度及特殊操作246
第一節(jié)溫度制度及其調(diào)節(jié)246
一、標(biāo)準(zhǔn)溫度246
二、直行溫度248
三、冷卻溫度252
四、橫排溫度253
五、爐頭溫度254
六、焦餅中心溫度254
七、蓄熱室頂部溫度255
八、小煙道溫度255
九、 爐頂空間溫度255
第二節(jié) 壓力制度及其調(diào)節(jié)256
一、集氣管壓力256
二、蓄熱室頂部吸力257
三、看火孔壓力259
四、全爐壓力（五點(diǎn)壓力）分布259
五、例題260
第三節(jié)煉焦?fàn)t加熱的特殊操作267
一、延長結(jié)焦時間和停產(chǎn)保溫267
二、焦?fàn)t停產(chǎn)加熱和重新供熱271
三、焦?fàn)t更換加熱煤氣272
第四節(jié)焦?fàn)t常見事故及處理272
一、出爐操作中，全廠突然停電272
二、下暴雨時的處理273
三、推焦桿掉到炭化室內(nèi)的處理方法273
四、煉焦?fàn)t局部損壞的處理273
復(fù)習(xí)思考題273
參考文獻(xiàn)275