《精益六西格瑪工具實踐手冊》一書冊匯集了精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的基本概念和常用工具，所述內(nèi)容簡明扼要，豐富翔實，論述充分，結(jié)構(gòu)合理完整，代表了近年來最新的生產(chǎn)管理模式，具有先進性和實用性。全書共11章，內(nèi)容包括使用DMAIC改進速度、質(zhì)量和成本，工作創(chuàng)意，價值流程圖和過程流程工具，客戶的聲音，數(shù)據(jù)收集，描述統(tǒng)計學和數(shù)據(jù)顯示，變動分析，識別和驗證原因，減少前置時間和非增值成本，復雜價值流程圖和復雜性分析，選擇和測試解決方案。
本手冊便于隨時查用，適合制造業(yè)管理人員及相關(guān)從業(yè)人員閱讀和使用，也適合開展精益六西格瑪管理的企業(yè)學習、培訓使用。
《精益六西格瑪工具實踐手冊》一書為亞馬遜六西格瑪類別排行第一的暢銷書！超強實用性幫你速查近100個六西格瑪管理工具，助你改進企業(yè)生產(chǎn)過程質(zhì)量、速度和復雜性。
《精益六西格瑪工具實踐手冊》是當今最全面的以結(jié)果為導向的，用于了解、實施和應用精益六西格瑪工具和概念的手冊；也是唯一的一本根據(jù)工具目的及其使用，將各類工具進行歸類的指南。這是一本值得放在手邊、可隨時查閱的參考書！精益六西格瑪是當今能夠?qū)崿F(xiàn)最大化生產(chǎn)效率和維持對管理過程中每一步驟的控制的領先技術(shù)。使用《精益六西格瑪工具實踐手冊》，你將發(fā)現(xiàn)如何推動你的組織達到新的水平以實現(xiàn)競爭成功——方法是一次就應用一個工具。
精益六西格瑪管理是精益生產(chǎn)與六西格瑪管理的結(jié)合。精益六西格瑪不是精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)暮唵蜗嗉樱嵌叩幕ハ嘌a充、有機結(jié)合。到目前為止，應用精益六西格瑪進行改善的企業(yè)大多數(shù)還是集中在制造業(yè)領域內(nèi)。在金融危機和激烈的市場競爭環(huán)境下，中國的企業(yè)如何以更低的成本、更高的質(zhì)量、更短的周期，制造出令客戶最滿意的產(chǎn)品，關(guān)系到企業(yè)的生存。本手冊中的各種方法、措施來源于生產(chǎn)管理實踐，是對精益六西格瑪管理的積累和提煉，對制造型企業(yè)推廣精益六西格瑪管理具有指導作用。
本手冊匯集了精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的基本概念和常用工具，所述內(nèi)容簡明扼要，豐富翔實，論述充分，結(jié)構(gòu)合理完整，代表了近年來最新的生產(chǎn)管理模式，具有先進性和實用性；強化了精益六西格瑪方法的實踐性和可操作性，對各部分的內(nèi)容進行了歸納和總結(jié)，明確了實施的步驟和要求，同時還附有大量的案例，具有較強的實用性。
本手冊由邁克爾·喬治、約翰·馬克西等編著。編寫成員均為精益六西格瑪管理資深專家和大師，在機械制造行業(yè)久負盛名，為多家知名企業(yè)提供過精益六西格瑪管理咨詢服務，并取得了許多成功經(jīng)驗。
本手冊具有語言通俗、圖表簡潔、讀者易學易用、可操作性強的特點，尤其適合企業(yè)在推廣精益六西格瑪管理時使用。國內(nèi)雖然出版了大量的精益六西格瑪管理方面的書籍，但是，尚缺乏操作層面的指導性手冊。本手冊非常具有實用性，相信在國內(nèi)出版后，必將能夠滿足致力于精益六西格瑪實踐的讀者的需求，受到廣大讀者的歡迎。
本手冊內(nèi)容編寫得便于隨時查用，適合制造業(yè)管理人員及相關(guān)從業(yè)人員閱讀和使用，也適合開展精益六西格瑪管理的企業(yè)學習、培訓使用。
全手冊譯文由曹巖、楊麗娜統(tǒng)籌與審稿，參加翻譯和資料整理的譯者還有曹森、白瑀、杜江、范慶明、方舟、姚慧、王智杰、穆龍濤、解彪、李靖、董雪嬌、賈立偉、高妮萍。
由于時間及譯者水平所限，存在錯誤在所難免，希望讀者不吝指教，在此表示衷心感謝。
譯 者
譯者序
致謝
第1章 使用DMAIC改進速度、質(zhì)量和成本
界定
測量
分析
改進
控制
改善（Kaizen）DMAIC
項目選擇
第2章 工作創(chuàng)意
頭腦風暴法
親和圖
多輪投票法
第3章 價值流程圖和過程流程工具
創(chuàng)建過程圖
過程觀察
SIPOC
創(chuàng)建流程圖的步驟
運輸圖和線路（工作流程）圖
泳道（部署）流程圖
價值流程圖（基本）
流程圖和價值流程圖符號
增值（VA）與非增值（NVA）分析
時間價值圖
增值圖（任務時間或節(jié)拍時間圖）
第4章 客戶的聲音（VOC）
客戶劃分
收集客戶的聲音：訪談
收集客戶的聲音：使用點觀察
收集客戶的聲音：焦點小組
收集客戶的聲音：調(diào)查
Kano分析
發(fā)展品質(zhì)關(guān)鍵點的要求
第5章 數(shù)據(jù)收集
數(shù)據(jù)類型
輸入與輸出數(shù)據(jù)
數(shù)據(jù)收集計劃
測量選擇矩陣
分層因素
操作定義
使用現(xiàn)有數(shù)據(jù)的注意事項
制作檢查表
基本檢查表
頻率圖檢查表
旅行檢查表
位置檢查表（濃度圖）
抽樣基礎
樣本選擇因素
穩(wěn)定過程（種群）抽樣
確定最小樣本大小的公式（種群或穩(wěn)定過程）
測量系統(tǒng)分析（MSA）與量具重復性和再現(xiàn)性
（Gage，R&R）概述
量具重復性和再現(xiàn)性：收集數(shù)據(jù)
解讀量具重復性和再現(xiàn)性結(jié)果
測量系統(tǒng)分析：評估偏倚
測量系統(tǒng)分析：穩(wěn)定性評價
測量系統(tǒng)分析：評估分辨力
屬性/離散型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
第6章 描述統(tǒng)計學和數(shù)據(jù)顯示
統(tǒng)計學的常用術(shù)語
集中趨勢測量（平均數(shù)、中位數(shù)、眾數(shù)）
測量散布（范圍、方差、標準偏差）
箱線圖
頻率圖（柱狀圖）
正態(tài)分布
非正態(tài)分布和中心極限定理
第7章 變動分析
變動概念回顧
時間序列圖（運行圖）
控制圖的基本知識
選擇控制圖
連續(xù)數(shù)據(jù)的控制圖
對連續(xù)數(shù)據(jù)進行分組
用于連續(xù)數(shù)據(jù)的控制界限公式
控制圖公式的因數(shù)
創(chuàng)建ImR圖
創(chuàng)建XR圖或XS圖
用于屬性數(shù)據(jù)的控制圖
創(chuàng)建p圖、np圖、c圖和u圖
屬性數(shù)據(jù)的控制界限計算公式
對控制圖進行解釋的假設
解釋控制圖（特殊原因變動測試）
過程能力計算的背景
短期與長期過程能力計算的困惑
計算過程能力
第8章 識別和驗證原因
A部分識別潛在原因
排列圖（帕累托圖）
5個“Why
因果圖（魚骨圖或石川圖）
因果（C&E）矩陣
B部分確認因果效應和結(jié)果
分層數(shù)據(jù)圖
測試快速修復或顯而易見的解決方案
散布圖
假設檢驗概述
置信區(qū)間
Ⅰ型和Ⅱ型錯誤、置信度、權(quán)和p值
置信區(qū)間和樣本大小
t檢驗概述
單樣本t檢驗
雙樣本t檢驗
相關(guān)概述
回歸概述
簡單線性回歸
多重回歸
方差分析（ANalysis Of VAriance，ANONA）
單因素方差分析
自由度
方差分析假設
雙因素方差分析
卡方（Chisquare）檢驗
試驗設計（DOE）、符號和術(shù)語
規(guī)劃一個設計的試驗
試驗設計：全因素與部分因素（和符號）
解釋試驗設計結(jié)果
假設性檢驗中的殘差分析
第9章 減少前置時間和非增值成本
基本的精益概念
時間效率指標
時間陷阱與能力約束
識別時間陷阱和能力約束
5S概述
實施5S
通用拉式系統(tǒng)
補給拉式系統(tǒng)
雙箱補給系統(tǒng)
計算最小的安全批量大小
四步快速設置方法
對服務過程調(diào)整進行四步快速設置
全面生產(chǎn)維護（TPM）
錯誤檢驗和預防（防錯法，Pokayoke）
過程平衡設計原則
工作單元優(yōu)化
可視化過程控制
第10章 復雜價值流程圖和復雜性分析
產(chǎn)品/服務系列網(wǎng)格
復雜價值流程圖（CVSM）
過程周期效率
復雜性公式
復雜矩陣
PCE破壞計算（用復雜矩陣）
子結(jié)構(gòu)分析
用復雜矩陣數(shù)據(jù)進行假設分析
第11章 選擇和測試解決方案
解決方案思路的來源
基準
解決方案選擇小貼士
開發(fā)和使用評價標準
解決方案選擇矩陣
成對排名
成本估計
影響/效果矩陣
Pugh矩陣
其他評估技術(shù)
控制評估矩陣
失效模式和效果分析（FMEA）
試點測試
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