本教材是按照高等職業(yè)學(xué)校的培養(yǎng)目標和教學(xué)基本要求,為滿足高職院校培養(yǎng)“技能型緊缺人才”而編寫的。
全書共11章,分別包括了技術(shù)測量、鉗工概述、劃線、鋸割、控制、鉆孔及鉸孔、攻螺紋與套螺紋、鉚接、刮削、研磨、鈑全的基本知識基本操作方法,在每章后面都安排了思考題。
本書可作為各類職業(yè)技術(shù)院校、高職高專車類、機械類或近機械類專業(yè)的鉗工實訓(xùn)教材,也可供有關(guān)工程技術(shù)人員、中等專業(yè)學(xué)校和技術(shù)工人等學(xué)習(xí)選用或參考。
出版說明
前言
第一章 測量基礎(chǔ)知識及常用量具
第一節(jié) 機械加工精度及表面粗糙度
一、機械加工精度
二、表面粗糙度
第二節(jié) 鉗工常用測量器具
一、游標量具
二、微動螺旋式量儀
三、機械式量儀
四、鉗工常用量具的維護和修養(yǎng)
思考題
第二章 鉗工概述
第一節(jié) 鉗工工作的主要內(nèi)容
第二節(jié) 鉗工的常用設(shè)備及工作場地 出版說明
前言
第一章 測量基礎(chǔ)知識及常用量具
第一節(jié) 機械加工精度及表面粗糙度
一、機械加工精度
二、表面粗糙度
第二節(jié) 鉗工常用測量器具
一、游標量具
二、微動螺旋式量儀
三、機械式量儀
四、鉗工常用量具的維護和修養(yǎng)
思考題
第二章 鉗工概述
第一節(jié) 鉗工工作的主要內(nèi)容
第二節(jié) 鉗工的常用設(shè)備及工作場地
一、鉗工工作的常用設(shè)備
二、工作場地
思考題
第三章 劃線
第一節(jié) 劃線的常用工具及劃線涂料
一、劃線的常用工具
二、劃線涂料
第二節(jié) 劃線前的準備工作
第三節(jié) 劃線的分類及基準選擇
一、劃線分類
二、劃線基準的選擇
第四節(jié) 劃線時的找正和借料
一、找正
二、借料
第五節(jié) 劃線的步驟和實例
一、劃線的步驟
二、平面劃線實例
三、立體劃線實例
四、劃線常見缺陷、原因分析與預(yù)防措施
思考題
第四章 鋸削
第一節(jié) 手鋸的構(gòu)造和種類
一、手鋸的類型
二、手鋸的構(gòu)造
第二節(jié) 鋸條
第三節(jié) 鋸削方法
一、鋸條的安裝
二、操作方法
三、各種工件的鋸削方法
四、鋸齒崩裂后的處理
第四節(jié) 鋸條損壞原因和鋸削時的廢品分析
思考題
第五章 銼削
第一節(jié) 銼刀
一、銼刀各部分名稱
二、銼刀的齒紋
三、銼刀的種類和選擇
四、銼刀的裝卸
五、銼刀的保養(yǎng)
第二節(jié) 銼刀的操作方法
一、銼刀的握法
二、銼削時的姿勢
三、工件的夾持
四、基本銼銷方法
第三節(jié) 各種表面的銼法
一、銼直角平面
二、銼曲面
第四節(jié) 銼配
第五節(jié) 銼削的廢品分析和安全技術(shù)
一、銼削時的廢品分析和預(yù)防方法
二、銼削的安全技術(shù)
思考題
第六章 鉆孔及鉸孔
第一節(jié) 鉆頭
一、麻花鉆
二、麻花鉆的刃磨
第二節(jié) 鉆床附具
一、鉆夾頭
二、鉆頭套
三、快換鉆夾頭
第三節(jié) 鉆床和電鉆
一、臺式鉆床
二、立式鉆床
三、手電鉆
第四節(jié) 鉆孔方法
一、工件的夾持
二、一般工件的鉆孔方法
三、在圓柱形工件上鉆孔的方法
四、在斜面上的鉆孔方法
第五節(jié) 鉆時的冷卻、潤滑和切削用量
一、鉆孔時的冷卻和潤滑
二、鉆孔時的切削用量
第六節(jié) 鉆孔時的廢品分析和鉆頭
第七節(jié) 鉸孔和鉸刀
一、鉸刀的種類及結(jié)構(gòu)特點
二、鉸刀的研磨
三、鉸孔方法
思考題
第七章 攻螺紋與套螺紋
第一節(jié) 螺紋基本知識
一、螺紋的種類和用途
二、螺紋的要素
三、普通螺紋的基本尺寸
第二節(jié) 攻螺紋
一、螺紋底孔直徑的確定和加工
二、絲錐的結(jié)構(gòu)和種類
三、手動攻螺紋
四、機動螺紋
五、攻螺紋時常用的方法及工具
六、攻螺紋中錐折斷的取出方法
七、攻螺紋時常風(fēng)缺陷分析
第三節(jié) 套螺紋
一、套螺紋工具
二、套螺紋的操作方法
三、套螺紋常見缺陷分析
思考題
第八章 鉚接
第一節(jié) 鉚接概念
一、鉚接的基本形式
二、鉚接的種類
第二節(jié) 鉚接工藝及應(yīng)用
一、冷鉚
二、拉鉚
三、熱鉚
四、鉚接的應(yīng)用
第三節(jié) 鉚接參數(shù)的確定
一、鉚釘直徑的確定
二、鉚釘長度的確定
三、鉚釘通也直徑的確定
第四節(jié) 鉚接質(zhì)量分析與處理
一、鉚接缺陷
二、鉚接質(zhì)量檢查
思考題
第九章 刮削
第一節(jié) 刮削概述
一、刮削的特點及作用
二、刮削的原理
第二節(jié) 顯示劑和刮削精度的檢查
一、顯示劑
二、刮削精度的檢查
第三節(jié) 刮削工具
一、校準工具
……
第十章 研磨
第十一章 鈑金工
參考文獻