緒論
0.1 機械工程科學
0.2 機械制造業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位
0.3 機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
0.4 本課程的性質(zhì)和學習方法

第1章 機械加工工藝編制基本知識
1.1 機械加工工藝過程的概念
1.1.1 生產(chǎn)過程和工藝過程
1.1.2 工藝過程的組成
1.2 工件的安裝與獲得精度的方法
1.2.1 工件的安裝
1.2.2 工件獲得加工精度的方法
1.3 機械加工工藝規(guī)程的作用及其所需的原始資料
1.3.1 機械加工工藝規(guī)程的作用
1.3.2 制訂機械加工工藝規(guī)程的原始資料
1.4 編制機械加工工藝規(guī)程的方法與步驟
1.4.1 確定生產(chǎn)類型
1.4.2 分析零件圖及裝配圖
1.4.3 基準的選擇
1.4.4 設計毛坯零件圖及確定其制造方式
1.4.5 擬定工藝路線
1.4.6 確定加工設備及工藝裝備
1.4.7 確定工序余量及工序尺寸
1.4.8 確定工序檢驗方法
1.4.9 確定切削用量及時間定額
1.4.10 填寫工藝文件
復習與思考題

第2章 專用夾具設計方法
2.1 夾具概述
2.1.1 夾具的分類
2.1.2 夾具的組成
2.2 工件的定位設計
2.2.1 工件的定位原理
2.2.2 定位方法和定位元件
2.3 定位誤差及其分析與計算
2.3.1 定位誤差產(chǎn)生的原因
2.3.2 定位誤差的計算
2.3.3 一面兩孔定位誤差分析
2.4 夾緊裝置的設計
2.4.1 夾緊裝置的組成和設計要求
2.4.2 夾緊力的確定
2.4.3 基本夾緊機構(gòu)
2.4.4 其他夾緊機構(gòu)
2.5 各類機床夾具及其設計要點
2.5.1 車床夾具設計
2.5.2 銑床夾具設計
2.5.3 鏜床夾具設計
2.5.4 鉆床夾具
2.6 專用夾具的設計方法
2.6.1 專用夾具的設計步驟
2.6.2 夾具總圖上尺寸、公差與配合和技術(shù)條件的標注
2.7 專用夾具設計實例
2.7.1 明確要加工零件的設計任務
2.7.2 對零件的性能及工藝進行分析
2.7.3 零件工藝規(guī)程設計
2.7.4 萬向節(jié)滑動叉夾具設計
2.8 現(xiàn)代夾具設計
復習與思考題

第3章 常見零件加工工藝分析
3.1 軸類零件的加工
3.1.1 概述
3.1.2 軸類零件常用加工方法
3.1.3 軸類零件加工工藝分析
3.1.4 軸類零件加工常用夾具
3.2 套筒類零件的加工
3.2.1 概述
3.2.2 套筒類零件常用加工方法
3.2.3 套筒類零件加工工藝分析
3.2.4 典型夾具及定位
3.3 箱體類零件的加工
3.3.1 箱體類零件的功用及結(jié)構(gòu)特點
3.3.2 箱體類零件的技術(shù)要求、材料、毛坯
3.3.3 平面的加工
3.3.4 孔系的加工
3.3.5 箱體類零件加工工藝分析
3.3.6 箱體加工典型夾具
復習與思考題

第4章 圓柱齒輪加工
4.1 概述
4.1.1 圓柱齒輪的功用及結(jié)構(gòu)特點
4.1.2 圓柱齒輪的技術(shù)要求、材料、毛坯及熱處理
4.2 圓柱齒輪常用加工方法
4.2.1 滾齒及其質(zhì)量分析
4.2.2 插齒及其與滾齒的比較
4.2.3 齒輪其他加工方法
4.3 圓柱齒輪加工工藝分析
4.3.1 齒輪加工方案的選擇
4.3.2 圓柱齒輪加工工藝分析
4.3.3 圓柱齒輪加工實例
4.4 齒輪的檢驗
4.4.1 齒輪精度等級
4.4.2 齒輪檢驗方法
復習與思考題

第5章 連桿的加工工藝分析及夾具設計
5.1 連桿加工特點
5.1.1 連桿在發(fā)動機上的位置和作用
5.1.2 連桿的組成及結(jié)構(gòu)特點
5.1.3 連桿總成的技術(shù)要求
5.1.4 連桿的材料和毛坯
5.2 連桿加工工藝分析
5.3 連桿機械加工工藝過程分析
5.4 連桿的檢驗
復習與思考題

第6章 活塞的加工工藝分析及夾具設計
6.1 活塞的工作條件及結(jié)構(gòu)特點
6.1.1 活塞主要結(jié)構(gòu)
6.1.2 活塞工作過程中的受力變形
6.2 活塞主要技術(shù)條件分析
6.3 活塞的材料及毛坯制造
6.4 鋁活塞的工藝過程及夾具分析
6.4.1 定位基面的選擇和加工
6.4.2 環(huán)槽的加工
6.4.3 裙部外圓的精加工
……
第7章 撥叉的加工工藝分析及夾具設計
參考文獻