本書(shū)根據(jù)高等職業(yè)院校學(xué)生認(rèn)知及職業(yè)成長(zhǎng)規(guī)律，設(shè)計(jì)由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由單要素?cái)?shù)控加工工藝分析編制到多要素中等以上復(fù)雜程度零件綜合數(shù)控加工工藝分析編制，共十個(gè)項(xiàng)目(不含緒論)。項(xiàng)目一～項(xiàng)目九采用“項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)、任務(wù)引領(lǐng)”的方式，按典型數(shù)控加工零件的分類——回轉(zhuǎn)體類零件(分為軸類、套類、盤類和薄壁套類零件)、箱體類零件(分為平面類、型腔曲面類和鏜銑箱體類零件)及異形類零件數(shù)控加工工藝分析編制；項(xiàng)目十按數(shù)控車、數(shù)控銑(含孔系)高級(jí)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技能要求，進(jìn)行數(shù)控加工工藝職業(yè)能力的綜合考核。本書(shū)項(xiàng)目案例大多數(shù)來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)際，具有示范性，有利于培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力，同時(shí)本書(shū)還具有內(nèi)容全面、系統(tǒng)、實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本書(shū)可作為高職高專、成人高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)、模具等專業(yè)的教材，也可作為工廠中從事數(shù)控加工方面的技術(shù)人員和操作人員的培訓(xùn)教材，還可供其他有關(guān)技術(shù)人員參考。
根據(jù)教育部有關(guān)高等職業(yè)教育文件精神，高等職業(yè)教育課程內(nèi)容要體現(xiàn)職業(yè)特色，需要按照工作的相關(guān)性而不是知識(shí)的相關(guān)性來(lái)組織課程教學(xué)內(nèi)容，完成從知識(shí)體系向行動(dòng)體系的轉(zhuǎn)換，建立以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導(dǎo)向，工學(xué)結(jié)合，“教、學(xué)、做”為一體的課程組織模式�，F(xiàn)有的高等職業(yè)教育教材基本上延續(xù)了原學(xué)科體系的課程編排，學(xué)科體系的課程編排是平行結(jié)構(gòu)的，它考慮了學(xué)習(xí)過(guò)程中學(xué)習(xí)者認(rèn)知的心理順序，即由淺入深、由易到難、由表及里的“時(shí)序”并行。但是，對(duì)于具有職業(yè)崗位針對(duì)性的高等職業(yè)教育而言，它缺乏對(duì)實(shí)際的多個(gè)職業(yè)活動(dòng)過(guò)程經(jīng)過(guò)歸納、抽象、整合后的職業(yè)活動(dòng)順序組合，使得學(xué)生心理順序與自然行動(dòng)順序不完全一致，導(dǎo)致“學(xué)”與“用”之間的脫節(jié)、知識(shí)與能力之間的背反，不能適應(yīng)崗位需求。這種學(xué)科體系的課程編排模式顯然已不能適應(yīng)現(xiàn)行的高等職業(yè)教育需要，為此，研究探討新的適合高等職業(yè)教育課程組織與教材編寫模式勢(shì)在必行。本書(shū)正是研究探討新的高等職業(yè)教育課程組織與編寫模式的有益嘗試。
本書(shū)根據(jù)高等職業(yè)院校學(xué)生認(rèn)知及職業(yè)成長(zhǎng)規(guī)律，設(shè)計(jì)由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由單要素?cái)?shù)控加工工藝分析編制到多要素中等以上復(fù)雜程度零件綜合數(shù)控加工工藝分析編制，共十個(gè)項(xiàng)目(不含緒論)。項(xiàng)目一～項(xiàng)目九采用基于工作過(guò)程“項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)、任務(wù)引領(lǐng)”的方式，按典型數(shù)控加工零件的分類——回轉(zhuǎn)體類零件(分為軸類、套類、盤類和薄壁套類零件)、箱體類零件(分為平面類、型腔曲面類和鏜銑箱體類零件)及異形類零件數(shù)控加工工藝分析編制；項(xiàng)目十按數(shù)控車、數(shù)控銑(含孔系)高級(jí)工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技能要求，進(jìn)行數(shù)控加工工藝職業(yè)能力的綜合考核。
本書(shū)融“教、學(xué)、做”為一體，工學(xué)結(jié)合，根據(jù)職業(yè)崗位完成工作任務(wù)的需要來(lái)選擇和組織教材內(nèi)容，教材內(nèi)容及編排符合行動(dòng)體系的“時(shí)序”串行。本書(shū)結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，特色鮮明，圖文并茂，內(nèi)容豐富，實(shí)用性強(qiáng)；理論問(wèn)題論述條理清晰，詳簡(jiǎn)得當(dāng)，易于掌握；項(xiàng)目案例是根據(jù)職業(yè)崗位工作領(lǐng)域、工作過(guò)程、工作任務(wù)和職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所涉及的典型零件數(shù)控加工工藝來(lái)選取的，大多數(shù)來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)際，具有示范性，有利于培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力；本書(shū)內(nèi)容全面、系統(tǒng)、實(shí)用性強(qiáng)。
本書(shū)項(xiàng)目一、項(xiàng)目二的單元三和單元四、項(xiàng)目五以及項(xiàng)目八的單元一和單元二由漳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院張明建編寫；緒論、項(xiàng)目二的單元一和單元二、項(xiàng)目七的單元一以及項(xiàng)目六由張家口職業(yè)技術(shù)學(xué)院楊世成編寫；項(xiàng)目七的單元二和項(xiàng)目九由濰坊教育學(xué)院張麗萍編寫；項(xiàng)目八的單元三和項(xiàng)目十由漳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院唐耀紅編寫；項(xiàng)目四由正德職業(yè)技術(shù)學(xué)院馮利編寫；項(xiàng)目三由無(wú)錫商業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院王新琴編寫。本書(shū)由張明建、楊世成主編，張麗萍、唐耀紅任副主編；張明建統(tǒng)稿，楊世成協(xié)助統(tǒng)稿。
在本書(shū)的編寫過(guò)程中，得到了福建龍溪軸承(集團(tuán))股份有限公司黨委書(shū)記曾凡沛、總工程師盧金忠、技術(shù)中心常務(wù)副主任張逸青、數(shù)控中心吳世榕和陳輝煌工程師與福建力佳股份有限公司黃利明、江志瑩工程師等單位和同志的大力支持與幫助，在此致以衷心的感謝。另外，在本書(shū)編寫過(guò)程中還參閱了許多高職高專的教材和公司的資料，并得到了漳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院的教師葉凱、曹新林、莊燕源、王玲燕、沈炳宗、張忠強(qiáng)、林紅梅和數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心多位實(shí)訓(xùn)教師的大力支持和幫助，在此致以衷心的感謝。
由于編者的水平有限，書(shū)中難免存在一些缺點(diǎn)和錯(cuò)誤，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。謝謝！
編 者
緒論1
一、數(shù)控加工過(guò)程與
數(shù)控加工工藝系統(tǒng)1
二、數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)與
數(shù)控加工工藝過(guò)程的主要內(nèi)容2
項(xiàng)目一 簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)體軸類零件數(shù)控
車削加工工藝編制5
項(xiàng)目總體能力目標(biāo)5
項(xiàng)目總體工作任務(wù)5
單元一 數(shù)控車削加工工藝設(shè)計(jì)入門5
單元能力目標(biāo)5
單元工作任務(wù)6
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)6
單元能力訓(xùn)練65
單元能力鞏固提高66
單元能力評(píng)價(jià)66
單元二 編制短光軸零件數(shù)控車削
加工工藝67
單元能力目標(biāo)67
單元工作任務(wù)67
加工案例工藝分析與編制67
單元能力訓(xùn)練72
單元能力鞏固提高72
單元能力評(píng)價(jià)72
單元三 編制階梯軸數(shù)控車削加工工藝72
單元能力目標(biāo)72
單元工作任務(wù)72
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)73
加工案例工藝分析與編制75
單元能力訓(xùn)練77
單元能力鞏固提高77
單元能力評(píng)價(jià)78
單元四 編制細(xì)長(zhǎng)軸數(shù)控車削加工工藝78
單元能力目標(biāo)78
單元工作任務(wù)78
完成工作任務(wù)需再查閱的
背景知識(shí)79
加工案例工藝分析與編制82
單元能力訓(xùn)練84
單元能力鞏固提高84
單元能力評(píng)價(jià)84
單元五 編制螺紋數(shù)控車削加工工藝85
單元能力目標(biāo)85
單元工作任務(wù)85
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)86
加工案例工藝分析與編制91
單元能力訓(xùn)練93
單元能力鞏固提高93
單元能力評(píng)價(jià)93
單元六 編制外圓弧曲面零件數(shù)控
車削加工工藝94
單元能力目標(biāo)94
單元工作任務(wù)94
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)95
加工案例工藝分析與編制99
單元能力訓(xùn)練101
單元能力鞏固提高101
單元能力評(píng)價(jià)101
項(xiàng)目二 簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)體盤、套類零件
數(shù)控車削加工工藝編制103
項(xiàng)目總體能力目標(biāo)103
項(xiàng)目總體工作任務(wù)103
單元一 編制簡(jiǎn)易盤類零件數(shù)控車削
加工工藝103
單元能力目標(biāo)103
單元工作任務(wù)104
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)105
加工案例工藝分析與編制107
單元能力訓(xùn)練109
單元能力鞏固提高110
單元能力評(píng)價(jià)110
單元二 編制簡(jiǎn)易套類零件數(shù)控車削
加工工藝111
單元能力目標(biāo)111
單元工作任務(wù)111
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)112
加工案例工藝分析與編制115
單元能力訓(xùn)練117
單元能力鞏固提高118
單元能力評(píng)價(jià)118
單元三 編制簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)體套類零件外圓弧
曲面數(shù)控車削加工工藝118
單元能力目標(biāo)118
單元工作任務(wù)119
加工案例工藝分析與編制119
單元能力訓(xùn)練122
單元能力鞏固提高122
單元能力評(píng)價(jià)123
單元四 編制簡(jiǎn)易回轉(zhuǎn)體套類零件內(nèi)圓弧
曲面數(shù)控車削加工工藝123
單元能力目標(biāo)123
單元工作任務(wù)123
加工案例工藝分析與編制125
單元能力訓(xùn)練127
單元能力鞏固提高127
單元能力評(píng)價(jià)127
項(xiàng)目三 簡(jiǎn)易偏心回轉(zhuǎn)體類零件數(shù)控
車削加工工藝編制129
項(xiàng)目能力目標(biāo)129
項(xiàng)目工作任務(wù)129
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)130
加工案例工藝分析與編制134
項(xiàng)目能力訓(xùn)練136
項(xiàng)目能力鞏固提高136
項(xiàng)目能力評(píng)價(jià)137
項(xiàng)目四 回轉(zhuǎn)體類零件數(shù)控車削綜合
加工工藝分析編制138
項(xiàng)目總體能力目標(biāo)138
項(xiàng)目總體工作任務(wù)138
單元一 分析編制回轉(zhuǎn)體軸類零件
數(shù)控車削綜合加工工藝139
單元能力目標(biāo)139
單元工作任務(wù)139
加工案例工藝分析與編制139
單元能力訓(xùn)練143
單元能力鞏固提高143
單元能力評(píng)價(jià)144
單元二 分析編制回轉(zhuǎn)體套類零件
數(shù)控車削綜合加工工藝144
單元能力目標(biāo)144
單元工作任務(wù)144
加工案例工藝分析與編制145
單元能力訓(xùn)練148
單元能力鞏固提高148
單元能力評(píng)價(jià)149
單元三 分析編制回轉(zhuǎn)體盤類零件
數(shù)控車削綜合加工工藝149
單元能力目標(biāo)149
單元工作任務(wù)149
加工案例工藝分析與編制150
單元能力訓(xùn)練152
單元能力鞏固提高152
單元能力評(píng)價(jià)152
單元四 分析編制回轉(zhuǎn)體薄壁套類零件
數(shù)控車削綜合加工工藝153
單元能力目標(biāo)153
單元工作任務(wù)153
加工案例工藝分析與編制154
單元能力訓(xùn)練162
單元能力鞏固提高162
單元能力評(píng)價(jià)162
項(xiàng)目五 簡(jiǎn)易數(shù)控銑削零件加工
工藝編制163
項(xiàng)目總體能力目標(biāo)163
項(xiàng)目總體工作任務(wù)163
單元一 數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)入門163
單元能力目標(biāo)163
單元工作任務(wù)164
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)164
單元能力訓(xùn)練202
單元能力鞏固提高202
單元能力評(píng)價(jià)203
單元二 編制數(shù)控銑削平面加工工藝204
單元能力目標(biāo)204
單元工作任務(wù)204
加工案例工藝分析與編制204
單元能力訓(xùn)練207
單元能力鞏固提高208
單元能力評(píng)價(jià)208
單元三 編制數(shù)控銑削零件外輪廓
加工工藝208
單元能力目標(biāo)208
單元工作任務(wù)208
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)209
加工案例工藝分析與編制211
單元能力訓(xùn)練212
單元能力鞏固提高213
單元能力評(píng)價(jià)213
單元四 編制數(shù)控銑削零件內(nèi)輪廓
(凹槽型腔)加工工藝214
單元能力目標(biāo)214
單元工作任務(wù)214
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)215
加工案例工藝分析與編制216
單元能力訓(xùn)練218
單元能力鞏固提高218
單元能力評(píng)價(jià)219
項(xiàng)目六 數(shù)控銑削零件綜合加工
工藝分析編制220
項(xiàng)目總體能力目標(biāo)220
項(xiàng)目總體工作任務(wù)220
單元一 分析編制平面輪廓類零件
數(shù)控銑削綜合加工工藝220
單元能力目標(biāo)220
單元工作任務(wù)221
加工案例工藝分析與編制221
單元能力訓(xùn)練224
單元能力鞏固提高224
單元能力評(píng)價(jià)225
單元二 分析編制型腔類模具
數(shù)控銑削綜合加工工藝225
單元能力目標(biāo)225
單元工作任務(wù)225
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)226
加工案例工藝分析與編制229
單元能力訓(xùn)練230
單元能力鞏固提高231
單元能力評(píng)價(jià)231
項(xiàng)目七 簡(jiǎn)易數(shù)控鏜銑孔加工零件
(含螺紋孔)加工工藝編制233
項(xiàng)目總體能力目標(biāo)233
項(xiàng)目總體工作任務(wù)233
單元一 數(shù)控鏜銑孔加工零件(含螺紋孔)
加工工藝設(shè)計(jì)入門233
單元能力目標(biāo)233
單元工作任務(wù)234
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)234
單元能力訓(xùn)練272
單元能力鞏固提高273
單元能力評(píng)價(jià)273
單元二 編制數(shù)控鏜銑孔加工零件
(含螺紋孔)加工工藝274
單元能力目標(biāo)274
單元工作任務(wù)274
加工案例工藝分析與編制274
單元能力訓(xùn)練278
單元能力鞏固提高279
單元能力評(píng)價(jià)279
項(xiàng)目八 箱體類零件加工中心綜合
加工工藝分析編制280
項(xiàng)目總體能力目標(biāo)280
項(xiàng)目總體工作任務(wù)280
單元一 分析編制柴油機(jī)機(jī)體加工
中心綜合加工工藝280
單元能力目標(biāo)280
單元工作任務(wù)281
加工案例工藝分析與編制282
單元能力訓(xùn)練285
單元能力鞏固提高286
單元能力評(píng)價(jià)286
單元二 分析編制柴油機(jī)缸蓋加工
中心綜合加工工藝286
單元能力目標(biāo)286
單元工作任務(wù)286
加工案例工藝分析與編制288
單元能力訓(xùn)練290
單元能力鞏固提高291
單元能力評(píng)價(jià)291
單元三 分析編制箱蓋類零件加工
中心綜合加工工藝291
單元能力目標(biāo)291
單元工作任務(wù)291
加工案例工藝分析與編制294
單元能力訓(xùn)練296
單元能力鞏固提高296
單元能力評(píng)價(jià)297
項(xiàng)目九 異形類零件數(shù)控綜合
加工工藝分析編制298
項(xiàng)目能力目標(biāo)298
項(xiàng)目工作任務(wù)298
完成工作任務(wù)需再查閱的背景知識(shí)299
加工案例工藝分析與編制301
項(xiàng)目能力訓(xùn)練305
項(xiàng)目能力鞏固提高305
項(xiàng)目能力評(píng)價(jià)306
項(xiàng)目十 數(shù)控加工工藝職業(yè)能力
綜合考核307
項(xiàng)目能力目標(biāo)307
項(xiàng)目工作任務(wù)307
完成工作任務(wù)需查閱的背景知識(shí)309
完成工作任務(wù)形式316
完成工作任務(wù)時(shí)間316
過(guò)程考核要求316
考核標(biāo)準(zhǔn)316
項(xiàng)目能力訓(xùn)練317
項(xiàng)目能力鞏固提高318
項(xiàng)目能力評(píng)價(jià)318
參考文獻(xiàn)319
書(shū)單推薦
