跟我學西門子（SINUMERIK）數(shù)控系統(tǒng)手工編程
定 價：58 元
- 作者：徐衡 編著
- 出版時間：2014/4/1
- ISBN：9787122197252
- 出 版 社：化學工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG659.022
- 頁碼：212
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：大16開
《卡特挖掘機液電控制維修手冊》主要介紹了卡特挖掘機液電控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理及故障維修，包括液壓控制、電氣控制（主要是電腦控制為主）和診斷維修。主要分為三部分共7章，第1、2章為基本部分，分別闡述了液電控制從最初發(fā)展到目前電腦控制的變化過程，總述液電控制的各種方式及液電控制的特點；第二部分是主體部分（第3-6章），重點闡述了該機型各個不同時期的液電控制特點以及最新的液電控制詳解分析，并闡述它們的功能效果，對其結(jié)構(gòu)、維修特點、故障排除層層解析；第三部分是第7章，主要是解決液電控制產(chǎn)生的故障，如何判斷、如何檢查、如何排除及故障代碼。液電故障代碼基本是獨立系統(tǒng)而且全面提供在書中，便于隨手查閱和及時解決故障。 由李波編著的《卡特挖掘機液電控制維修手冊》適合挖掘機維修人員、技術(shù)工人查閱和參考。
想轉(zhuǎn)行數(shù)控加工，而苦于找不到真正零起點學習資料的自學者； 具備普通機床加工技能，想通過自學來掌握數(shù)控加工技術(shù)的機械工人； 系統(tǒng)學習了數(shù)控加工基礎(chǔ)知識，卻缺乏實操經(jīng)驗、剛到工作崗位一時無法勝任本職工作的畢業(yè)生； 立志從事數(shù)控加工，而又無經(jīng)濟實力參加數(shù)控培訓的進城務(wù)工人員。 ——請閱讀本書 1 對各技能模塊以“跟我學”的講解方式進行展現(xiàn)，突出每一個完整的加工過程。 2內(nèi)容詳略得當，簡要介紹機床結(jié)構(gòu)原理、自動編程軟件指令，重點講述機床基本操作、手工編程指令應(yīng)用、自動編程過程方法，強調(diào)對實際運用能力的培養(yǎng)。 3 選擇主流機床、主流數(shù)控系統(tǒng)、主流CAM軟件，與市場接軌。 4 圖文并茂，文字通俗易懂，即學即會，更適合讀者自學，尤其是初學者。 本書是為學習數(shù)控加工的初學者、數(shù)控機床操作工、數(shù)控程序員編寫的，旨在普及、提高數(shù)控加工技術(shù)。本書中心內(nèi)容是西門子數(shù)控系統(tǒng)加工程序的手工編程，涵蓋了數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心機床程序的編制，數(shù)控機床的操作，數(shù)控加工工藝參數(shù)的選擇，典型加工實例等數(shù)控加工知識。 《跟我學西門子數(shù)控系統(tǒng)手工編程》由徐衡編著。
第1章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 1.1 數(shù)控機床入門 1.1.1 數(shù)控機床與數(shù)控系統(tǒng) 1.1.2 數(shù)控機床加工過程 1.1.3 數(shù)控加工程序 1.1.4 數(shù)控機床坐標系 1.2 西門子（ 第1章 數(shù)控編程基礎(chǔ) 1.1 數(shù)控機床入門 1.1.1 數(shù)控機床與數(shù)控系統(tǒng) 1.1.2 數(shù)控機床加工過程 1.1.3 數(shù)控加工程序 1.1.4 數(shù)控機床坐標系 1.2 西門子（SINUMERIK）系統(tǒng)手工編程概述 1.2.1 手工編制零件加工程序步驟 1.2.2 數(shù)控程序組成 1.2.3 程序段格式 1.2.4 常用M代碼說明 1.2.5 數(shù)字單位英制與公制的轉(zhuǎn)換 1.2.6 平面選擇指令G17、G18、G19 1.2.7 DIN標準代碼與ISO標準代碼 第2章 西門子（SINUMERIK）系統(tǒng)數(shù)控車削程序編制 2.1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ) 2.1.1 數(shù)控車床坐標系 2.1.2 工件坐標系及工件零點 2.1.3 工件坐標系與機床坐標系的關(guān)系 2.1.4 設(shè)定工件坐標系 2.1.5 直徑編程與半徑編程 2.1.6 絕對尺寸與增量尺寸G90、G91、AC、IC 2.2 數(shù)控車床直線與圓弧運行編程 2.2.1 快速直線移動G0 2.2.2 進給率F 2.2.3 直線插補指令G1 2.2.4 圓弧進給G2、G3 2.2.5 通過中間點進行圓弧插補 2.2.6 切線過渡圓弧CT 2.2.7 倒圓、倒角 2.2.8 返回固定G75 2.2.9 回參考點運G74 2.2.10 暫停指G04 2.3 刀具補償 2.3.1 刀具補償和刀具補償號 2.3.2 調(diào)用刀具補償指令 2.3.3 刀具補償存儲內(nèi)容 2.3.4 刀具半徑補償 2.4 程序跳轉(zhuǎn) 2.4.1 程序跳轉(zhuǎn) 2.4.2 絕對程序跳轉(zhuǎn) 2.4.3 有條件程序跳轉(zhuǎn) 2.4.4 程序跳轉(zhuǎn)例題 2.5 子程序 2.5.1 什么是子程序 2.5.2 子程序名稱 2.5.3 調(diào)用子程序 2.5.4 子程序嵌套 2.6 循環(huán)指令 2.6.1 循環(huán)概述 2.6.2 切割循環(huán)CYCLE92 2.6.3 切槽循環(huán)CYCLE93 2.6.4 退刀槽（形狀E和F）循環(huán)CYCLE94 2.6.5 輪廓切削循環(huán)，帶底切CYCLE95 2.7 軸類件的螺紋車削 2.7.1 等螺距螺紋切削指令G33 2.7.2 G33的可編程導入和導出行程DITS、DITEDITS 2.7.3 變螺距的螺紋切削G34、G35 2.7.4 螺紋退刀槽循環(huán)CYCLE96 2.7.5 螺紋切削循環(huán)CYCLE99 第3章 西門子（SINUMERIK）系統(tǒng)數(shù)控車床操作 3.1 西門子（SINUMERIK）數(shù)控系統(tǒng)操作界面 3.1.1 數(shù)控車床操作部分組成 3.1.2 數(shù)控系統(tǒng)操作面板（PPU） 3.1.3 機床控制面板（MCP） 3.2 跟我學看懂屏幕顯示內(nèi)容及屏面切換 3.2.1 數(shù)控系統(tǒng)屏幕窗口布局 3.2.2 從狀態(tài)區(qū)域中洞悉數(shù)控系統(tǒng)（CNC）當前狀態(tài) 3.2.3 應(yīng)用區(qū)域顯示內(nèi)容 3.2.4 提示和軟鍵區(qū)域 3.2.5 窗口布局綜述 3.3 跟我學SINUMERIK 808數(shù)控車床手動操作 3.3.1 開機與關(guān)機 3.3.2 手動回參考點 3.3.3 用按鍵手動移動刀架（手動連續(xù)進給JOG） 3.3.4 在JOG窗口（圖3-20）上軟鍵的操作（打開JOG的子窗口） 3.3.5 用手輪移動刀架（手搖脈沖發(fā)生器HANDLE進給） 3.3.6 手動輸入程序并自動運行（MDA模式運行） 3.4 跟我學參數(shù)設(shè)置（當前操作區(qū)為“參數(shù)”） 3.4.1 跟我學配置刀具 3.4.2 跟我學輸入和確定零點偏移 3.4.3 設(shè)定編程數(shù)據(jù) 3.5 跟我學創(chuàng)建、運行加工程序 3.5.1 編寫加工程序 3.5.2 在機床上創(chuàng)建數(shù)控程序 3.5.3 裝夾工件，測量法存儲刀具補償值 3.5.4 運行程序進行自動加工 第4章 西門子（SINUMERIK）系統(tǒng)數(shù)控車削編程與加工實例 4.1 數(shù)控車削加工工藝簡介 4.1.1 工件裝夾 4.1.2 車削加工方案 4.1.3 車削切削用量的選擇 4.1.4 數(shù)控車床加工步驟 4.2 車削軸件典型表面編程與創(chuàng)建程序操作 4.2.1 工藝要點 4.2.2 加工程序 4.2.3 配置刀具，對刀 4.2.4 模擬運行程序、調(diào)試程序 4.2.5 運行程序（自動加工） 4.3 車削工件內(nèi)輪廓 4.3.1 工藝要點 4.3.2 加工程序 4.4 工件的粗、精車加工 4.4.1 工藝要點 4.4.2 加工程序 4.5 組合件車削 4.5.1 加工工藝概述 4.5.2 刀具選擇 4.5.3 數(shù)控加工工序卡 4.5.4 工件2加工程序 4.5.5 工件1加工程序 第5章 西門子（SINUMERIK）系統(tǒng)數(shù)控鏜銑加工程序編制 5.1 西門子數(shù)控系統(tǒng)鏜銑加工程序概述 5.1.1 數(shù)控銑床、加工中心機床坐標系 5.1.2 工件坐標系與程序原點 5.1.3 工件坐標系與機床坐標系的關(guān)系 5.1.4 用G54～G59設(shè)定工件坐標系 5.1.5 絕對尺寸與增量尺寸G90、G91、AC、IC 5.1.6 極坐標 5.2 鏜銑刀具位移指令 5.2.1 快速定位指令 G0（模態(tài)） 5.2.2 直線插補指令 G1（模態(tài)） 5.2.3 圓弧插補 G2/G3（模態(tài)） 5.2.4 切線過渡圓弧 5.2.5 螺旋線插補G2/G3 5.2.6 倒圓、倒角 5.2.7 暫停時間 5.2.8 返回固定點 5.2.9 返回參考點指 5.3 零件加工程序包含的基本內(nèi)容 5.3.1 刀具沿Z軸切入工件 5.3.2 跟我學直線、圓弧切削編程 5.3.3 程序結(jié)構(gòu) 5.4 刀具偏置 5.4.1 刀具號與刀具補償號 5.4.2 刀具半徑補償G40、G41、G42 5.4.3 拐角特性G450、G451 5.4.4 執(zhí)行半徑補償程序刀具動作過程 5.4.5 半徑補償編程舉例 5.4.6 刀具半徑補償功能的應(yīng)用 5.5 鉆削循環(huán) 5.5.1 鉆削循環(huán)概述 5.5.2 定中心鉆削循環(huán)CYCLE81 5.5.3 鉆削、锪平面鉆削循環(huán)CYCLE82 5.5.4 深孔鉆削循環(huán)CYCLE83 5.5.5 "模態(tài)調(diào)用"的應(yīng)用 5.5.6 其他鉆削循環(huán)指令 5.6 加工孔的圖循環(huán) 5.6.1 成排孔圖循環(huán)HOLES1 5.6.2 圓弧排孔圖循環(huán)HOLES2 5.6.3 任意位置孔圖循環(huán)CYCLE802 5.6.4 在圖循環(huán)中參數(shù)R應(yīng)用 5.7 銑削循環(huán) 5.7.1 銑削循環(huán)概述 5.7.2 平面銑削CYCLE71 5.7.3 輪廓銑削CYCLE72 5.7.4 銑削矩形腔（凹槽）循環(huán)POCKET3 5.7.5 銑削圓形腔（環(huán)形凹槽）循環(huán)POCKET4 第6章 西門子（SINUMERIK）系統(tǒng)數(shù)控銑床及加工中心操作 6.1 西門子（SINUMERIK）系統(tǒng)數(shù)控銑床操作界面 6.1.1 數(shù)控銑床操作部分 6.1.2 數(shù)控系統(tǒng)操作面板（PPU） 6.1.3 數(shù)控銑床機床控制面板（MCP） 6.1.4 屏幕顯示內(nèi)容及屏面切換 6.2 跟我學SINUMERIK 810數(shù)控銑床操作 6.2.1 開機與回參考點 6.2.2 手動進給 6.2.3 手動JOG模式可以完成的操作 6.2.4 用手輪移動刀架（手搖脈沖發(fā)生器進給） 6.2.5 手動輸入程序并自動運行（MDA模式運行） 6.3 跟我學配置刀具（當前操作區(qū)為“參數(shù)”） 6.3.1 創(chuàng)建新刀具 6.3.2 創(chuàng)建新刀沿，刪除刀沿 6.3.3 刀具表數(shù)據(jù)存入操作 6.3.4 用"測量刀具"輸入刀具偏置值（手動） 6.4 跟我學配置工件（當前操作區(qū)為“參數(shù)”） 6.4.1 輸入和修改零點偏置值 6.4.2 用"測量工件"存入零點偏移值 第7章 西門子（SINUMERIK）系統(tǒng)數(shù)控鏜銑加工實例 7.1 分析零件圖 7.2 確定加工工藝 7.3 編程（加工程序） 7.4 檢驗程序 7.5 裝夾工件 7.6 設(shè)置工件坐標系原點（對刀） 7.7 自動加工試切削 7.8 測量并修調(diào)尺寸參考文獻
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