焊接方法與設(shè)備使用（高職高專焊接專業(yè)工學(xué)結(jié)合系列規(guī)劃教材）
定 價：28 元
叢書名：高職高專焊接專業(yè)工學(xué)結(jié)合系列規(guī)劃教材
- 作者：齊勇田 等主編
- 出版時間：2014/3/1
- ISBN：9787111421214
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG4
- 頁碼：205
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：大16開
曹朝霞、齊勇田主編的《焊接方法與設(shè)備使用》 是依據(jù)教育部頒布的《高職高專焊接技術(shù)及自動化專 業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》編寫的。
本書共分兩部分，第一部分為有關(guān)熔焊的基礎(chǔ)理 論（第1章），包括焊接電弧的特性、焊絲熔滴過渡 、焊縫成形等；第二部分為各種焊接方法（第2章～ 第7章），包括埋弧焊、鎢極惰性氣體保護(hù)焊、二氧 化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊、等離 子弧焊、電阻焊、電子束焊、激光焊、摩擦焊、螺柱 焊等。本書以各種焊接方法為主線，系統(tǒng)地講述了其 基本原理、特點及應(yīng)用范圍，所用到的焊接設(shè)備、焊 接材料、焊接工藝以及派生出的新方法。本書編寫模 式新穎，注重理論聯(lián)系實際，采用最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)知識點按章節(jié)編排內(nèi)容，力求體現(xiàn)高職教育的特 色。本書選取的案例均為生產(chǎn)實踐中常用的金屬材料 、典型焊接結(jié)構(gòu)件，內(nèi)容更加貼近工程實際。
《焊接方法與設(shè)備使用》可作為高職高專、各類 教育焊接專業(yè)（或焊接方向）的教材或培訓(xùn)用書，也 可供相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參考。
曹朝霞、齊勇田主編的《焊接方法與設(shè)備使用》以培養(yǎng)高素質(zhì)焊接技術(shù)技能型人才所必備的“常規(guī)焊接方法操作技術(shù)、工藝制訂與實施、設(shè)備使用與維護(hù)”職業(yè)核心能力為目標(biāo)，重點介紹了現(xiàn)代企業(yè)常用焊接方法的基礎(chǔ)理論和基本操作知識，比照企業(yè)生產(chǎn)實際案例說明各類焊接方法的選用原則、工藝設(shè)計與操作的基本技術(shù)；同時，以企業(yè)廣泛使用的焊接設(shè)備為例介紹各類通用焊接設(shè)備的使用與維護(hù)方法。在本書編寫過程中，注重內(nèi)容的精選，力求突出理論與實踐相結(jié)合的原則。根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)先進(jìn)焊接技術(shù)的應(yīng)用，增加了焊接新材料、新技術(shù)、新工藝的內(nèi)容，以拓展學(xué)生視野，適應(yīng)焊接技術(shù)的新發(fā)展，以滿足學(xué)生職業(yè)技能發(fā)展的需要。
目錄
序
前言
緒論
第1章 電弧焊基礎(chǔ)知識
1．1 焊接電弧基礎(chǔ)
1．1．1 焊接電弧的物理基礎(chǔ)
1．1．2 焊接電弧的導(dǎo)電特性
1．1．3 焊接電弧的熱能特性
1．1．4 焊接電弧的力學(xué)特性
1．1．5 焊接電弧的穩(wěn)定性
1．2 焊絲的熔化與熔滴過渡
1．2．1 焊絲的加熱和熔化特性
1．2．2 熔滴的形成與過渡
1．3 焊縫成形及其控制 目錄
序
前言
緒論
第1章 電弧焊基礎(chǔ)知識
1．1 焊接電弧基礎(chǔ)
1．1．1 焊接電弧的物理基礎(chǔ)
1．1．2 焊接電弧的導(dǎo)電特性
1．1．3 焊接電弧的熱能特性
1．1．4 焊接電弧的力學(xué)特性
1．1．5 焊接電弧的穩(wěn)定性
1．2 焊絲的熔化與熔滴過渡
1．2．1 焊絲的加熱和熔化特性
1．2．2 熔滴的形成與過渡
1．3 焊縫成形及其控制
1．3．1 焊縫的形成過程
1．3．2 焊縫形狀與焊縫質(zhì)量的關(guān)系
1．3. 3 焊接參數(shù)和工藝因素對焊縫成形的影響
[綜合訓(xùn)練]
第2章 焊條電弧焊(SMAw)
2．1 焊條電弧焊概述
2．1．1 焊條電弧焊的工作原理
2．1．2 焊條電弧焊的特點及應(yīng)用范圍
2．2 焊條電弧焊設(shè)備及工具
2．2. 1 對焊條電弧焊設(shè)備的要求
2．2．2 焊條電弧焊設(shè)備的選用
2．2．3 焊條電弧焊設(shè)備常見故障判斷與排除
2．2．4 焊條電弧焊所用工具
2．3 焊條電弧焊工藝
2．3．1 焊接接頭形式及焊縫符號
2．3．2 焊前準(zhǔn)備
2．3．3 焊接參數(shù)選擇及操作要領(lǐng)
2．3．4 工程應(yīng)用實例
2．3．5 焊條電弧焊常見缺陷及控制
措施
[綜合訓(xùn)練]
第3章 埋弧焊(SAW)
3．1 埋弧焊概述
3．1．1 埋弧焊的原理
3．1．2 埋弧焊的特點及應(yīng)用范圍
3．2 埋弧焊設(shè)備
3．2．1 埋弧焊設(shè)備的分類及組成
3．2．2 埋弧焊的自動調(diào)節(jié)原理
3．2．3 典型埋弧焊設(shè)備
3．2．4 埋弧焊設(shè)備的故障判斷與排除
3．3 埋弧焊焊接材料的選用
3．3．1 埋弧焊的冶金特性及過程
3．3．2 埋弧焊焊劑、焊絲及其選用
3．3．3 焊劑與焊絲的選配
3．4 埋弧焊焊接工藝
3．4．1 埋弧焊焊接工藝的主要內(nèi)容和編制
3．4．2 埋弧焊的焊前準(zhǔn)備及焊接參數(shù)選擇
3．4．3 對接接頭埋弧焊操作技術(shù)
3．4．4 T形接頭和搭接接頭的埋弧焊焊接工藝
3．4．5 埋弧焊工程應(yīng)用實例
3．4．6 埋弧焊常見缺陷及控制措施
3．5 特種埋弧焊
3．5．1 多絲埋弧焊
3．5．2 帶極埋弧焊
3．5．3 窄間隙埋弧焊
3．5．4 埋弧堆焊
[綜合訓(xùn)練]
第4章 鎢極惰性氣體保護(hù)焊(CTAW)
4．1 鎢極氬弧焊概述
4．1．1 鎢極氬弧焊的原理
4．1．2 鎢極氬弧焊的特點及應(yīng)用范圍
4．2 鎢極氬弧焊設(shè)備
4．2．1 鎢極氬弧焊設(shè)備的組成
4．2．2 鎢極氬弧焊設(shè)備的故障判斷與排除
4．3 鎢極氬弧焊的焊接材料
4．3．1 保護(hù)氣體
4．3．2 填充金屬
4．3．3 巳極材料
4．4 鎢極氬弧焊焊接工藝
4．4．1 焊前準(zhǔn)備
4．4．2 焊接參數(shù)的選擇
4．4．3 手工TIG焊的操作要領(lǐng)
4．4．4 鎢極氬弧焊工程應(yīng)用實例
4．4．5 鎢極氬弧焊常見缺陷及控制措施
4．5 特種TIG焊
4．5．1 熱絲TIG焊
4．5．2 脈沖FIG焊
4．5．3 活性焊劑TIG焊(A-TIG焊)
[綜合訓(xùn)練]
第5章 熔化極氣體保護(hù)電弧焊(GMAW)
5．1 熔化極氣體保護(hù)焊概述
5．1．1 熔化極氣體保護(hù)焊的原理
5．1．2 熔化極氣體保護(hù)焊的分類、特點及應(yīng)用范圍
5．2 熔化極氣體保護(hù)焊設(shè)備
5．2．1 設(shè)備組成及要求
5．2．2 控制系統(tǒng)
5．2．3 熔化極氣體保護(hù)焊機的型號及技術(shù)數(shù)據(jù)
5．2．4 熔化極氣體保護(hù)焊機的安全使用與維護(hù)
5．3 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊(CO2焊)
5．3．1 CO2焊焊接材料的選用
5．3．2 CO2焊熔滴過渡的特點
5．3．3 CO2焊的焊接工藝
5．3．4 CO2焊工程應(yīng)用實例
5．4 熔化極惰性氣體保護(hù)焊
5．4．1 熔化極惰性氣體保護(hù)焊的熔滴過渡
5．4．2 熔化極惰性氣體保護(hù)焊的焊接工藝
5．4．3 MIG焊工程應(yīng)用實例
5．4．4 熔化極活性混合氣體保護(hù)焊工藝
5．4．5 MAG焊工程應(yīng)用實例
5．5 熔化極氣體保護(hù)焊的其他方法
5．5．1 藥芯焊絲CO2焊
5．5．2 脈沖熔化極惰性氣體保護(hù)焊
5．5．3 T．I．M．E．焊
5．5．4 窄間隙熔化極惰性氣體保護(hù)焊
5．5．5 熔化極Tandem雙絲氣體保護(hù)電弧焊
5．6 熔化極氣體保護(hù)焊常見缺陷種類及
防止措施
[綜合訓(xùn)練]
第6章 等離子弧焊(PAw)
6．1 等離子弧的原理及特性
6．1．1 等離子弧的形成原理
6．1．2 等離子弧的能量特性
6．1．3 等離子弧的基本形式
6．2 等離子弧焊設(shè)備及工藝
6．2．1 等離子弧焊的工藝特點及應(yīng)用
6．2．2 等離子弧焊設(shè)備
6．2．3 等離子弧焊工藝
6．2．4 等離子弧的其他加工方法
第7章 其他焊接方法
7．1 電阻焊
7．1．1 電阻焊的原理、分類、特點及應(yīng)用
7．1．2 點焊
7．1．3 焊
7．1．4 縫焊
7．1．5 對焊
7．2 釬焊
7．2．1 釬焊的原理、種類、特點
7．2．2 釬料與釬劑
7．2．3 釬焊方法及釬焊工藝
7．3 高能束流焊接
7．3．1 激光焊
7．3．2 電子束焊
7．4 摩擦焊
7．4．1 摩擦焊的原理
7．4．2 摩擦焊的分類
7．4．3 摩擦焊的特點及應(yīng)用
7．4．4 常用摩擦焊方法
7．5 螺柱焊
7．5．1 螺柱焊的分類
7．5．2 螺柱焊的特點及應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
后記
書單推薦
