本書以焊接基礎(chǔ)知識和實際應(yīng)用為主線，兼顧當(dāng)前國家焊工考試大綱，滿足高職院校的“雙證制”教學(xué)需要。書中內(nèi)容共7章，包括熔焊基礎(chǔ)，焊接應(yīng)力與變形，焊接接頭，焊接材料，常用熔化焊方法，常用金屬材料焊接，焊接質(zhì)量檢測等。在典型焊接方法部分，如焊條電弧焊、二氧化碳氣體保護焊及鎢極氬弧焊突出“操作技術(shù)”，以期培養(yǎng)學(xué)生的典型焊接方法的操作能力。為方便教學(xué)，本書附有習(xí)題參考答案，配套電子課件。
本書可作為高職高專院校非焊接專業(yè)學(xué)生及工程人員使用，也可供生產(chǎn)一線從事焊接技術(shù)技能人員使用。
緒論
0.1 焊接定義、分類及其特點
0.1.1 金屬連接方式
0.1.2 焊接的定義
0.1.3 焊接分類
0.1.4 焊接的特點
0.2 焊接技術(shù)的發(fā)展
0.3 焊接技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用
0.3.1 西氣東輸工程
0.3.2 西電東送工程
0.3.3 鋼橋建設(shè)
0.3.4 船舶制造
0.3.5 建筑鋼結(jié)構(gòu)
0.3.6 航空航天制造
0.4 本教材的內(nèi)容及要求 緒論
0.1 焊接定義、分類及其特點
0.1.1 金屬連接方式
0.1.2 焊接的定義
0.1.3 焊接分類
0.1.4 焊接的特點
0.2 焊接技術(shù)的發(fā)展
0.3 焊接技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)中的應(yīng)用
0.3.1 西氣東輸工程
0.3.2 西電東送工程
0.3.3 鋼橋建設(shè)
0.3.4 船舶制造
0.3.5 建筑鋼結(jié)構(gòu)
0.3.6 航空航天制造
0.4 本教材的內(nèi)容及要求
第1章 熔焊基礎(chǔ)
1.1 焊接熱過程
1.1.1 焊接熱源
1.1.2 焊接溫度場
1.1.3 焊接熱循環(huán)
1.2 焊縫金屬的構(gòu)成
1.2.1 焊條（焊絲）的加熱與熔化
1.2.2 熔滴過渡的主要作用力及過渡形式
1.2.3 母材的熔化與熔池
1.3 有害元素對焊縫金屬的作用及其控制
1.3.1 有害氣體對熔池金屬的作用及其控制
1.3.2 硫、磷對焊縫的危害及其控制
1.4 焊接接頭的組織與性能
1.4.1 熔池的凝固與焊縫金屬的固態(tài)相變
1.4.2 熔合區(qū)的特征
1.4.3 焊接熱影響區(qū)加熱特點及組織轉(zhuǎn)變特點
1.5 焊接缺陷
1.5.1 焊接缺陷的種類及特征
1.5.2 焊接冶金缺陷種類及特征
【綜合練習(xí)】
第2章 焊接應(yīng)力與變形
2.1 焊接應(yīng)力與變形的基本知識
2.1.1 焊接應(yīng)力與變形
2.1.2 焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因
2.2 焊接殘余變形
2.2.1 焊接殘余變形的分類
2.2.2 焊接殘余變形產(chǎn)生的原因及影響因素
2.2.3 控制焊接殘余變形的措施
2.2.4 矯正焊接殘余變形的方法
2.3 殘余應(yīng)力
2.3.1 焊接殘余應(yīng)力的分類
2.3.2 焊接殘余應(yīng)力的分布
2.3.3 焊接殘余應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的影響
2.3.4 減小焊接殘余應(yīng)力的措施
2.3.5 消除焊接殘余應(yīng)力的方法
【綜合練習(xí)】
第3章 焊接接頭
3.1 焊接接頭的組成、焊接接頭及焊縫的基本形式
3.1.1 焊接接頭的組成
3.1.2 焊接接頭及焊縫的基本形式
3.2 焊縫符號及標(biāo)注
3.2.1 常用焊接方法代號
3.2.2 焊縫符號表示法及其用途
3.2.3 焊接接頭在圖紙上的表示方法
【綜合練習(xí)】
第4章 焊接材料
4.1 焊條
4.1.1 焊條組成、分類及型號
4.1.2 焊條的主要性能、用途及其選用
4.2 焊絲與焊劑
4.2.1 焊絲
4.2.2 焊劑
4.3 保護氣體及鎢極
4.3.1 保護氣體
4.3.2 焊接用保護氣體要求及其選用
4.3.3 弧焊用鎢極
【綜合練習(xí)】
第5章 常用熔化焊方法
5.1 焊條電弧焊
5.1.1 焊條電弧焊特點
5.1.2 坡口形式和焊接位置
5.1.3 焊接參數(shù)的選擇
5.1.4 焊條電弧焊操作技術(shù)
5.2 二氧化碳氣體保護焊
5.2.1 CO2焊特點
5.2.2 CO2焊的冶金特性
5.2.3 CO2焊工藝
5.2.4 CO2焊操作技術(shù)
5.3 鎢極惰性氣體保護焊
5.3.1 TIG焊的特點及應(yīng)用
5.3.2 TIG焊的電流種類和極性
5.3.3 TIG焊工藝
5.3.4 TIG焊操作技術(shù)
5.4 埋弧焊
5.4.1 埋弧焊特點及應(yīng)用
5.4.2 埋弧焊的冶金過程
5.4.3 埋弧焊應(yīng)用
5.5 等離子弧焊
5.5.1 等離子弧的形成及其特性
5.5.2 等離子弧焊基本方法及應(yīng)用
5.5.3 等離子弧焊工藝
【綜合練習(xí)】
第6章 常用金屬材料焊接
6.1 金屬材料的焊接性和焊接性試驗
6.1.1 金屬材料焊接性的概念
6.1.2 金屬材料焊接性試驗
6.2 碳鋼的焊接
6.2.1 碳鋼的概述
6.2.2 低碳鋼的焊接
6.2.3 中碳鋼的焊接
6.2.4 高碳鋼的焊接
6.3 合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接
6.3.1 合金結(jié)構(gòu)鋼的概述
6.3.2 熱軋及正火鋼的焊接
6.3.3 低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接
6.3.4 中碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接
6.4 不銹鋼的焊接
6.4.1 不銹鋼的概述
6.4.2 不銹鋼的焊接性分析
6.4.3 奧氏體不銹鋼的焊接工藝
6.5 鑄鐵的焊接
6.5.1 鑄鐵的概述
6.5.2 灰鑄鐵的焊接性分析
6.5.3 灰鑄鐵的焊接工藝
6.6 鋁及鋁合金的焊接
6.6.1 鋁及鋁合金概述
6.6.2 鋁及鋁合金的焊接性分析
6.6.3 鋁及鋁合金的焊接工藝
【綜合練習(xí)】
第7章 焊接質(zhì)量檢測
7.1 外觀檢測、致密性檢測及水壓試驗
7.1.1 外觀檢測
7.1.2 致密性試驗
7.1.3 水壓試驗
7.2 射線檢測
7.2.1 射線的產(chǎn)生、性質(zhì)及其衰減
7.2.2 射線照相法
7.2.3 底片質(zhì)量評定
7.3 超聲波檢測
7.3.1 超聲波檢測設(shè)備
7.3.2 超聲波檢測方法
7.3.3 焊縫質(zhì)量評定
7.4 磁粉檢測
7.4.1 磁粉檢測原理及其特點
7.4.2 磁化方法
7.4.3 磁粉檢測介質(zhì)
7.4.4 磁粉檢測過程
7.4.5 焊縫質(zhì)量評定
7.5 滲透檢測
7.5.1 滲透檢測原理
7.5.2 滲透檢測工藝
7.5.3 缺陷的判別分級
【綜合練習(xí)】
部分《綜合練習(xí)》答案
參考文獻
書單推薦
