本書是為適應(yīng)高校專業(yè)設(shè)置的調(diào)整和合并而提出的教改要求，根據(jù)國家教育部最新頒布的普通高等學(xué)�！豆こ滩牧霞皺C(jī)械制造基礎(chǔ)》系列課程教學(xué)基本要求中工程材料課程教學(xué)基本內(nèi)容和要求而編寫的。全書引用最新國家標(biāo)準(zhǔn)，主要闡述機(jī)械零件在不同工作條件下的性能要求以及機(jī)械工程技術(shù)人員必備的材料學(xué)基本理論和知識，介紹了各類工程材料的成分、組織結(jié)構(gòu)、加工工藝、性能特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，結(jié)合實(shí)例說明了選用材料的原則和方法。全書分為材料力學(xué)性能、材料的結(jié)構(gòu)、材料相變基礎(chǔ)知識、材料的改性、金屬材料、非金屬材料和復(fù)合材料、材料的選用7章，各章后均附有分析應(yīng)用型習(xí)題。本書可作為高等學(xué)校機(jī)械類、近機(jī)械類專業(yè)學(xué)生教材，也可作為有關(guān)專業(yè)科技人員的參考用書。
緒論
0.1 材料及材料科學(xué)的發(fā)展
0.2 工程材料及其分類
0.3 材料科學(xué)在機(jī)械工程中的地位和作用
0.4 工程材料課程的基本任務(wù)和學(xué)習(xí)的內(nèi)容、目的與方法
第1章 材料力學(xué)性能
1.1 材料的靜載力學(xué)性能
1.1.1 材料承受靜拉伸時的力學(xué)性能指標(biāo)
1.1.2 硬度
1.2 材料的動載力學(xué)性能
1.2.1 沖擊韌性
1.2.2 疲勞強(qiáng)度
1.3 斷裂韌度
1.4 高、低溫力學(xué)性能
緒論
0.1 材料及材料科學(xué)的發(fā)展
0.2 工程材料及其分類
0.3 材料科學(xué)在機(jī)械工程中的地位和作用
0.4 工程材料課程的基本任務(wù)和學(xué)習(xí)的內(nèi)容、目的與方法
第1章 材料力學(xué)性能
1.1 材料的靜載力學(xué)性能
1.1.1 材料承受靜拉伸時的力學(xué)性能指標(biāo)
1.1.2 硬度
1.2 材料的動載力學(xué)性能
1.2.1 沖擊韌性
1.2.2 疲勞強(qiáng)度
1.3 斷裂韌度
1.4 高、低溫力學(xué)性能
1.4.1 高溫力學(xué)性能
1.4.2 低溫力學(xué)性能
1.5 磨損性能
習(xí)題
第2章 材料的結(jié)構(gòu)
2.1 材料中的原子鍵合方式
2.1.1 金屬鍵
2.1.2 離子鍵
2.1.3 共價鍵
2.1.4 分子鍵
2.2 金屬晶體結(jié)構(gòu)
2.2.1 有關(guān)晶體結(jié)構(gòu)的基本概念
2.2.2 典型的金屬晶體結(jié)構(gòu)
2.2.3 實(shí)際金屬的結(jié)構(gòu)
2.3 合金相結(jié)構(gòu)
2.3.1 固溶體
2.3.2 金屬化合物
2.4 高分子化合物的結(jié)構(gòu)
2.4.1 大分子鏈結(jié)構(gòu)
2.4.2 高分子化合物的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)
2.5 陶瓷材料的組織結(jié)構(gòu)
習(xí)題
第3章 材料相變基礎(chǔ)知識
3.1 純金屬的結(jié)晶
3.1.1 結(jié)晶的概念及條件
3.1.2 結(jié)晶過程
3.1.3 結(jié)晶晶粒大小及控制
3.1.4 晶體的同素異構(gòu)
3.2 二元合金相圖
3.2.1 合金相圖的建立
3.2.2 二元合金相圖的基本類型
3.2.3 相圖與合金性能的關(guān)系
3.3 鐵碳合金相圖
3.3.1 鐵碳合金中的基本相
3.3.2 鐵碳合金相圖分析
3.3.3 鐵碳合金成分、組織與性能的關(guān)系
3.3.4 鐵碳相圖的應(yīng)用簡介
3.4 鋼的固態(tài)相變
3.4.1 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變
3.4.2 鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變
習(xí)題
第4章 材料的改性
4.1 鋼的熱處理
4.1.1 鋼的整體熱處理工藝
4.1.2 鋼的表面淬火和化學(xué)熱處理
4.1.3 先進(jìn)熱處理技術(shù)
4.2 金屬材料的固溶處理和時效強(qiáng)化
4.3 金屬的形變改性
4.3.1 塑性變形機(jī)理
4.3.2 冷塑性變形對金屬組織和性能的影響
4.3.3 塑性變形金屬在加熱時組織與性能的變化
4.3.4 金屬的熱塑性變形
4.4 鋼的合金化改性
4.4.1 鋼中常存雜質(zhì)元素對鋼性能的影響
4.4.2 合金元素在鋼中的主要作用
4.5 高分子材料的改性
4.5.1 物理改性
4.5.2 化學(xué)改性
4.6 材料表面改性技術(shù)
4.6.1 高能束表面技術(shù)
4.6.2 氣相沉積技術(shù)
4.6.3 電鍍、電刷鍍和化學(xué)鍍
4.6.4 熱噴涂技術(shù)
4.6.5 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)
4.6.6 表面形變強(qiáng)化
習(xí)題
第5章 金屬材料
5.1 工業(yè)用鋼
5.1.1 鋼的分類與牌號
5.1.2 結(jié)構(gòu)鋼
5.1.3 工具鋼
5.1.4 特殊性能鋼
5.2 鑄鐵
5.2.1 鑄鐵的石墨化
5.2.2 鑄鐵的分類與牌號
5.2.3 灰鑄鐵
5.2.4 球墨鑄鐵
5.2.5 蠕墨鑄鐵
5.2.6 可鍛鑄鐵
5.2.7 合金鑄鐵
5.3 非鐵金屬材料
5.3.1 鋁及鋁合金
5.3.2 銅及銅合金
5.3.3 鈦及鈦合金
5.3.4 軸承合金
5.4 粉末冶金材料
5.4.1 粉末冶金機(jī)器零件材料
5.4.2 粉末冶金工具材料
5.5 金屬功能材料
5.5.1 形狀記憶合金
5.5.2 磁性材料
5.5.3 超導(dǎo)材料
5.5.4 儲氫材料
5.4.5 智能材料
5.5.6 功能梯度材料
5.5.7 納米材料
5.5.8 非晶態(tài)金屬
習(xí)題
第6章 非金屬材料和復(fù)合材料
6.1 高分子材料
6.1.1 高分子材料的基本概念
6.1.2 工程塑料
6.1.3 橡膠
6.2 陶瓷材料
6.2.1 陶瓷材料的性能
6.2.2 常用陶瓷材料
6.3 復(fù)合材料
6.3.1 復(fù)合材料的性能
6.3.2 常用復(fù)合材料
習(xí)題
第7章 材料的選用
7.1 選材的基本原則、過程和方法
7.1.1 選材的基本原則
7.1.2 選材的基本過程
7.1.3 材料選用的方法
7.2 典型機(jī)械零件的選材
7.2.1 軸類零件的選材
7.2.2 齒輪類零件的選材
7.2.3 箱體支承類零件的選材
習(xí)題
參考文獻(xiàn)
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