隨著航空航天、船舶、汽車等行業(yè)的快速發(fā)展,鋁合金憑借其質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)良特性得到了廣泛應(yīng)用。其中,7系鋁合金包括Al-Zn-Mg系和Al-Zn-Mg-Cu系合金,具有密度低、加工性能好及斷裂韌性高等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)?系鋁合金研發(fā)時(shí)間不長(zhǎng),目前國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究相對(duì)較少,尤其缺乏對(duì)其研究工作的歸納、總結(jié)和提升,所以探究其常用焊接工藝,揭示其焊接接頭組織與性能的變化規(guī)律,對(duì)擴(kuò)大該合金的應(yīng)用范圍,加速高強(qiáng)鋁合金制造業(yè)的發(fā)展,具有十分重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。
本書(shū)共分9章,以7系鋁合金的焊接性為主線,在簡(jiǎn)單介紹7系鋁合金母材成分組織和性能特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,深入系統(tǒng)地介紹了7系鋁合金熔化極惰性氣體保護(hù)焊、攪拌摩擦焊、電子束焊、光纖激光焊和變極性等離子弧焊等焊接工藝特點(diǎn)、焊接接頭組織和性能特征,以及7系鋁合金焊接接頭的焊接應(yīng)力場(chǎng)數(shù)值模擬、表面納米化處理及表面納米化的數(shù)值模擬。
本書(shū)為國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目高強(qiáng)裝甲鋁合金焊接接頭表面納米化機(jī)理的試驗(yàn)和理論研究(項(xiàng)目編號(hào):50765003)、帶余高裝甲鋁合金焊接接頭表面納米化及其對(duì)接頭組織和性能的影響(項(xiàng)目編號(hào):51165026)、基于時(shí)效及超聲沖擊處理的高強(qiáng)鋁合金激光焊接接頭表面自納米化研究(項(xiàng)目編號(hào):51765053)和內(nèi)蒙古自治區(qū)自然科學(xué)基金項(xiàng)目超聲沖擊作用下裝甲鋁合金疲勞行為的表征與評(píng)價(jià)(項(xiàng)目編號(hào):2015MS0537)的研究成果,吸收了內(nèi)蒙古自治區(qū)草原英才焊接創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人韓永全教授課題組的部分研究成果。
本書(shū)既可作為材料成型及控制工程焊接方向、焊接技術(shù)與工程等專業(yè)學(xué)生的學(xué)習(xí)用書(shū),又可作為相關(guān)領(lǐng)域的教師、科研人員和工程技術(shù)人員的參考書(shū)。
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第1章7系鋁合金
1.1 引言
1.2 7系鋁合金的種類、狀態(tài)和典型用途
13 7系鋁合金的發(fā)展歷史
1.4熱處理工藝對(duì)7系鋁合金性能的影響
1.4.1熱處理工藝
1.4.2固溶處理對(duì)顯微組織的影響
1.4.3固處理對(duì)力學(xué)性能的影響
1.4.4時(shí)效處理對(duì)微組織的影響
1.4.5時(shí)效處理對(duì)力學(xué)性能的影響
1.5主要應(yīng)用領(lǐng)域
1.6 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第2章7系鋁合金熔化極惰性氣體保護(hù)焊
2.1 引言
2.2 7系鋁合金單絲 MIG焊焊接接頭的組織
2.3 7 系鋁合金單絲 MIG焊焊接接頭的力學(xué)性能
2.3.1 硬度試驗(yàn)
2.3.2 拉伸試驗(yàn)
2.3.3 沖擊試驗(yàn)
2.3.4 腐蝕試驗(yàn)
2.47系鋁合金雙絲MIG焊焊接接頭的組織
2.57系鋁合金雙絲MIG焊焊接接頭的力學(xué)性能
2.5.1 硬度試驗(yàn)
2.5.2 拉伸試驗(yàn)
2.5.3 沖擊試驗(yàn)
2.5.4 腐蝕試驗(yàn)
2.6單絲MIG焊與雙絲MIG焊對(duì)比·
2.6.1焊接工藝對(duì)比
2.6.2 焊接變形對(duì)比
2.6.3焊接效率對(duì)比
2.7 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第3章7系鋁合金攪拌摩擦焊
3.1 引言
3.2焊接參數(shù)的選擇
3.3焊接速度對(duì)7A52鋁合金FSW焊接組織和硬度的影響
3.3.1焊接接頭的宏觀形貌及顯微組織
3.3.2焊接接頭橫截面的顯微組織形貌分析
3.3.3焊接接頭焊核區(qū)分區(qū)顯微組織分析
3.3.4焊接接頭的顯微硬度分布
3.3.5不同焊接速度下焊接接頭的宏觀形貌
3.3.6不同焊接速度下焊核區(qū)的顯微組織
3.3.7不同焊接速度下焊接接頭的顯微硬度
3.47050鋁合金FSW焊接接頭的物相分析
3.5攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度對(duì)7050-T7451鋁合金FSW焊接組織和硬度的影響
3.5.1焊接接頭的宏觀形貌
3.5.2焊接接頭的顯微組織
3.5.3焊接接頭的顯微硬度分布
3.5.4攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度對(duì)焊接接頭顯微組織結(jié)構(gòu)的影響
3.5.5攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度對(duì)焊接接頭顯微硬度的影響
3.6FSW焊接對(duì)7系鋁合金拉伸性能的影響
3.6.1不同焊接速度下焊接接頭拉伸試驗(yàn)
3.6.2拉伸斷口形貌分析
3.6.3攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度對(duì)焊接接頭抗拉強(qiáng)度的影響
3.6.4不同攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度的拉伸斷口形貌的對(duì)比分析
3.7 本章小結(jié)
參考文獻(xiàn)
第4章7系鋁合金電子束焊
4.1 引言
4.2電子束焊焊接工藝優(yōu)化
4.2.1聚焦電流不變、電子流連續(xù)變化的焊接
4.2.2電子流不、聚焦電流續(xù)變化的焊接
4.2.3其他焊接參數(shù)的選擇
4.3電子束焊對(duì)7系鋁合金組織的影響
4.4電子束焊對(duì)7系鋁合金力學(xué)性能的影響
4.4.1 拉伸試驗(yàn)
4.4.2 沖擊試驗(yàn)
4.4.3 硬度試驗(yàn)
……
第5章7系鋁合金光纖激光焊
第6章 7系鋁合金變極性等離子弧焊
第7章 7系鋁合金焊接接頭的焊接應(yīng)力場(chǎng)數(shù)值模擬
第8章 7系鋁合金焊接接頭的表面納米化處理
第9章 7系鋁合金焊接接頭表面納米化數(shù)值模擬