第1章 氣溶膠概述 1.1 氣體介質(zhì)的性質(zhì) 1.1.1 平均自由程 1.1.2 克努森數(shù) 1.2 慣性參數(shù) 1.2.1 拖曳力 1.2.2. 力場中的漂移 1.3 擴散參數(shù) 1.4 當量直徑 1.4.1. 質(zhì)量當量直徑dM 1.4.2. 體積當量直徑dV 1.4.3. 電子遷移直徑dme 1.4.4. 斯托克斯直徑dSt 1.4.5. 空氣動力學直徑dae 1.4.6. 不同直徑間的關系 1.5 納米粒子 1.5.1. 準分形粒子 1.6 參考文獻 第2章 纖維介質(zhì) 2.1 概述 2.2 無紡布介質(zhì)制造工藝 2.2.1 絲網(wǎng)結構形成 2.2.2 纖維層的加固 2.2.3 特殊工藝 2.2.4 總結 2.3 超性能纖維開發(fā) 2.3.1. 電介質(zhì)纖維 2.3.2. 靜電紡絲 2.3.3. 特種纖維 2.4 纖維介質(zhì)的表征 2.4.1 容重 2.4.2 厚度 2.4.3 填充密度 2.4.4 纖維絲徑 2.5 從纖維絲網(wǎng)到過濾器 2.5.1 呼吸防護設備 2.5.2 空氣通風過濾器 2.5.3 進氣系統(tǒng)過濾器 2.6 參考文獻 第3章 纖維介質(zhì)的初始壓降 3.1 平面纖維介質(zhì)的壓降 3.1.1 基于流動性質(zhì)的f(α)模型 3.1.2 模型與實驗結果的比較 3.1.3 模型與仿真結果的比較 3.1.4 纖維介質(zhì)的非均勻性對壓降的影響 3.2 褶皺纖維介質(zhì)的壓降 3.2.1 剛性褶皺 3.2.2 非剛性褶皺 3.3 參考文獻 第4章 纖維介質(zhì)的初始效率 4.1 概述 4.2 效率估算 4.3 單纖維效率 4.3.1 纖維繞流與纖維效率 4.3.2 單纖維擴散效率 4.3.3 單纖維攔截效率 4.3.4 單纖維慣性碰撞效率 4.3.5 單纖維靜電收集效率 4.3.6 粒子反彈 4.4 總體過濾效率 4.4.1 實驗模型的比較 4.4.2MPPS評估與 小單纖維效率 4.4.3 介質(zhì)非均勻性對效率的影響 4.5 結論 4.6 參考文獻 第5章 固體氣溶膠的過濾 5.1 綜述 5.2 深層過濾 5.2.1 壓降 5.2.2 效率 5.3 深層過濾與表層過濾之間的過渡 5.4 表層過濾 5.4.1 濾餅結構 5.4.2 濾餅的填充密度 5.4.3 濾餅內(nèi)流動壓降 5.5 過濾面積的減小 5.6 總體模型 5.6.1Thomas模型 5.6.2Bourrous模型 5.7 空氣濕度的影響 5.7.1 吸濕性粒子 5.7.2 非吸濕性粒子 5.8 參考文獻 第6章 液體氣溶膠的過濾 6.1 綜述 6.2 液體氣溶膠的阻塞 6.2.1 過濾器內(nèi)液體氣溶膠的終態(tài) 6.2.2 液體氣溶膠過濾的階段 6.2.3 運行條件的影響 6.3 阻塞模型 6.3.1 阻塞階段的效率計算模型 6.3.2 阻塞階段的壓降計算模型 6.4 液固氣溶膠的混合過濾 6.5 結論 6.6 參考文獻 附錄: 粒子的黏附 A.1 范德瓦耳斯力 A.2 毛細作用力 A.2.1 粒子在平面上的毛細黏附 A.2.2 粒子在纖維上的毛細黏附 A.2.3 粒子與粒子間的毛細黏附 A.3 靜電黏附 A.4 粗糙度的影響 A.5 總結 A.6 參考文獻