第1章　供應(yīng)鏈管理人員崗位說明書與勝任素質(zhì)設(shè)計001
1.1　供應(yīng)鏈管理人員崗位說明書 002
1.1.1　需求計劃主管崗位說明書 002
1.1.2　產(chǎn)品采購經(jīng)理崗位說明書 004
1.1.3　服務(wù)采購經(jīng)理崗位說明書 006
1.1.4　招標(biāo)經(jīng)理崗位說明書 008
1.1.5　生產(chǎn)經(jīng)理崗位說明書 010
1.1.6　物流經(jīng)理崗位說明書 011
1.1.7　供應(yīng)商經(jīng)理崗位說明書 013
1.1.8　采購合同經(jīng)理崗位說明書 015
1.2　供應(yīng)鏈管理人員崗位勝任素質(zhì)模型 017
1.2.1　需求計劃主管崗位勝任素質(zhì)模型 017
1.2.2　產(chǎn)品采購經(jīng)理崗位勝任素質(zhì)模型 018
1.2.3　服務(wù)采購經(jīng)理崗位勝任素質(zhì)模型 020
1.2.4　招標(biāo)經(jīng)理崗位勝任素質(zhì)模型 022
1.2.5　生產(chǎn)經(jīng)理崗位勝任素質(zhì)模型 023
1.2.6　物流經(jīng)理崗位勝任素質(zhì)模型 025
1.2.7　供應(yīng)商經(jīng)理崗位勝任素質(zhì)模型 026
1.2.8　采購合同經(jīng)理崗位勝任素質(zhì)模型 028

第2章　供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、規(guī)劃、流程、風(fēng)險、績效、質(zhì)量管理030
2.1　供應(yīng)鏈戰(zhàn)略制定 031
2.1.1　供應(yīng)鏈戰(zhàn)略制定方法 031
2.1.2　供應(yīng)鏈方案設(shè)計方法 032
2.1.3　制造業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略制定案例 033
2.1.4　零售業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略制定案例 034
2.1.5　制造業(yè)供應(yīng)鏈方案設(shè)計 035
2.1.6　零售業(yè)供應(yīng)鏈方案設(shè)計 037
2.2　供應(yīng)鏈規(guī)劃與布局 038
2.2.1　生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施選址方法 038
2.2.2　生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施布局方法 039
2.2.3　供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計方法 040
2.2.4　生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施選址方案 041
2.2.5　生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施布局方案 043
2.2.6　供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計方案 045
2.3　供應(yīng)鏈流程管理 046
2.3.1　供應(yīng)鏈戰(zhàn)略實施方案制定方法 046
2.3.2　供應(yīng)鏈管理目標(biāo)分解方法 047
2.3.3　供應(yīng)鏈資源配置方案設(shè)計方法 048
2.3.4　供應(yīng)鏈戰(zhàn)略實施方案設(shè)計 049
2.3.5　供應(yīng)鏈管理目標(biāo)分解表 051
2.3.6　供應(yīng)鏈資源配置方案設(shè)計 053
2.4　供應(yīng)鏈風(fēng)險管理 054
2.4.1　供應(yīng)鏈風(fēng)險識別方法 054
2.4.2　供應(yīng)鏈風(fēng)險分析方法 056
2.4.3　供應(yīng)鏈風(fēng)險評估方法 058
2.4.4　供應(yīng)鏈風(fēng)險控制方法 060
2.4.5　供應(yīng)鏈風(fēng)險體系建設(shè)方法 061
2.5　供應(yīng)鏈績效管理體系制定 062
2.5.1　供應(yīng)鏈績效管理體系設(shè)計方法 062
2.5.2　供應(yīng)鏈績效管理體系設(shè)計 064
2.5.3　供應(yīng)鏈績效管理的工具及方法 065
2.5.4　供應(yīng)鏈績效管理制度設(shè)計 067
2.5.5　供應(yīng)鏈績效評估的流程及工具 069
2.5.6　供應(yīng)鏈績效改進(jìn)的方法及工具 072
2.6　供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系制定 074
2.6.1　供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系設(shè)計的方法及工具 074
2.6.2　供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的方法及工具 076
2.6.3　供應(yīng)鏈質(zhì)量管理制度設(shè)計 080
2.6.4　供應(yīng)鏈質(zhì)量管理體系設(shè)計 082

第3章　供應(yīng)鏈需求、訂單、計劃、庫存管理086
3.1　需求預(yù)測處理 087
3.1.1　數(shù)據(jù)整理與可視化報告編制方法 087
3.1.2　市場調(diào)研報告編制方法 088
3.1.3　需求預(yù)測分析方法 089
3.1.4　數(shù)據(jù)整理與可視化報告 090
3.1.5　市場調(diào)研報告 093
3.2　客戶訂單分析與需求管理 095
3.2.1　客戶訂單數(shù)據(jù)分析報告編制方法 095
3.2.2　客戶訂單數(shù)據(jù)分析報告 096
3.2.3　客戶分級建議方案 098
3.2.4　客戶需求預(yù)測流程 100
3.2.5　客戶需求分析報告編制方法 102
3.2.6　客戶需求計劃編制方法 102
3.2.7　客戶需求分析報告 103
3.2.8　客戶需求計劃 105
3.3　供應(yīng)鏈協(xié)同計劃制訂 106
3.3.1　供應(yīng)鏈協(xié)同策略制定方法 106
3.3.2　供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷協(xié)同方案 107
3.4　銷售與運營計劃實施與流程管理戰(zhàn)略庫存管理 108
3.4.1　銷售與運營計劃會議實施流程 108
3.4.2　銷售與運營計劃數(shù)據(jù)采集與處理方法 109
3.4.3　銷售與運營計劃流程設(shè)計方法 110
3.4.4　銷售與運營計劃績效評估的工具及方法 111
3.5　庫存計劃與戰(zhàn)略庫存管理 112
3.5.1　庫存計劃數(shù)據(jù)采集與處理方法 112
3.5.2　庫存計劃可視化報告編制的工具 114
3.5.3　庫存可視化報告 114
3.5.4　供應(yīng)鏈庫存管理方法 116
3.5.5　庫存計劃編制方法 118
3.5.6　庫存控制方法 119
3.5.7　供應(yīng)鏈戰(zhàn)略庫存策略制定方法 121
3.5.8　供應(yīng)鏈戰(zhàn)略庫存實施方案 121

第4章　供應(yīng)鏈采購、供應(yīng)商、采購合規(guī)管理124
4.1　采購訂單管理 125
4.1.1　采購訂單數(shù)據(jù)分析報告編寫的工具及方法 125
4.1.2　采購訂單數(shù)據(jù)分析報告 127
4.1.3　供應(yīng)商績效分析方法 129
4.1.4　供應(yīng)商績效分析報告 130
4.2　供應(yīng)商管理 133
4.2.1　供應(yīng)商信息采集與處理方法 133
4.2.2　供應(yīng)商選擇工具及方法 134
4.2.3　供應(yīng)商選擇流程 137
4.2.4　供應(yīng)商合同管理方法 138
4.2.5　供應(yīng)商開發(fā)方法及工具 139
4.2.6　供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證與分級方法 141
4.3　采購管理體系制定 144
4.3.1　企業(yè)采購制度設(shè)計 144
4.3.2　采購流程設(shè)計 145
4.4　戰(zhàn)略尋源策略制定 147
4.4.1　供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源主要內(nèi)容與流程 147
4.4.2　供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源方案編制方法 148
4.5　采購合規(guī)體系制定 150
4.5.1　供應(yīng)商行為準(zhǔn)則 150
4.5.2　供應(yīng)商合規(guī)性評價方法 153
4.5.3　供應(yīng)商合規(guī)性評價規(guī)范 155
4.5.4　采購合規(guī)管理體系制定方法 157
4.5.5　采購合規(guī)管理體系設(shè)計 159
4.5.6　采購合規(guī)評價體系設(shè)計方法 159
4.5.7　采購合規(guī)評價體系設(shè)計 160

第5章　供應(yīng)鏈生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能、物料管理162
5.1　生產(chǎn)計劃執(zhí)行 163
5.1.1　產(chǎn)能數(shù)據(jù)采集與處理方法 163
5.1.2　生產(chǎn)計劃變更處理方法 164
5.2　產(chǎn)能規(guī)劃與調(diào)控 165
5.2.1　產(chǎn)能計算和規(guī)劃的工具及方法 165
5.2.2　產(chǎn)能調(diào)控方案 167
5.3　產(chǎn)品與服務(wù)生產(chǎn)流程管理 168
5.3.1　產(chǎn)品生產(chǎn)流程 168
5.3.2　服務(wù)生產(chǎn)流程 169
5.3.3　產(chǎn)品生產(chǎn)流程優(yōu)化方案 171
5.3.4　服務(wù)生產(chǎn)流程優(yōu)化方案 173
5.4　生產(chǎn)策略制定 175
5.4.1　生產(chǎn)模式確定方法 175
5.4.2　生產(chǎn)流程優(yōu)化方法 176
5.4.3　生產(chǎn)計劃優(yōu)化方案 177
5.5　物料控制與物料管理策略制定 179
5.5.1　庫存管理數(shù)據(jù)收集與處理方法 179
5.5.2　物料庫存控制指標(biāo)設(shè)計 180
5.5.3　物料計劃制訂方法 182
5.5.4　物料庫存管理流程 182
5.5.5　物料控制模式制定方法 182
5.5.6　聯(lián)合庫存管理制定方法 184
5.5.7　安全庫存管理制定方法 185
5.6　產(chǎn)品與服務(wù)開發(fā)協(xié)同 186
5.6.1　產(chǎn)品開發(fā)方法 186
5.6.2　服務(wù)開發(fā)方法 187
5.6.3　產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)化方案 190
5.6.4　服務(wù)開發(fā)優(yōu)化方案 191

第6章　供應(yīng)鏈配送、倉儲、逆向物流管理194
6.1　運輸與配送管理 195
6.1.1　運輸與配送作業(yè)流程優(yōu)化方法 195
6.1.2　運輸與配送作業(yè)流程優(yōu)化報告 196
6.1.3　運輸與配送作業(yè)績效考核方法 198
6.1.4　運輸與配送作業(yè)績效考核報告 199
6.1.5　運輸與配送運營方案 201
6.1.6　運輸與配送業(yè)務(wù)績效考核方案 204
6.1.7　運輸與配送運營策略 206
6.1.8　運輸與配送考核與評價體系設(shè)計 207
6.2　倉儲管理 208
6.2.1　倉儲作業(yè)流程優(yōu)化報告 208
6.2.2　倉儲作業(yè)績效考核報告 211
6.2.3　倉儲運營方案 213
6.2.4　倉儲業(yè)務(wù)績效考核方案 216
6.2.5　倉儲運營策略制定 219
6.2.6　倉儲考核與評價體系設(shè)計 219
6.3　逆向物流管理與逆向物流體系設(shè)計 221
6.3.1　逆向物流作業(yè)流程優(yōu)化報告 221
6.3.2　逆向物流績效考核報告 223
6.3.3　逆向物流運營方案 225
6.3.4　逆向物流業(yè)務(wù)績效考核方案 227
6.3.5　逆向物流網(wǎng)絡(luò)體系設(shè)計 230
6.3.6　產(chǎn)品逆向物流管理策略制定方法 231
6.4　物流業(yè)務(wù)外包與物流外包戰(zhàn)略制定 232
6.4.1　外包數(shù)據(jù)收集與處理的工具及方法 232
6.4.2　外包績效考核報告 233
6.4.3　物流業(yè)務(wù)外包服務(wù)體系設(shè)計 235
6.4.4　物流供應(yīng)商管理和績效考核方案 236
6.4.5　物流運營模式制定方法 239
6.4.6　物流供應(yīng)商選擇的工具及方法 239