第1章 塑料原材料選擇與分析
1.1 塑料的基本組成和分類
1.2 塑料的成型工藝特性
1.3 常用熱塑性塑料的性能與應用
1.4 習題

第2章 塑料注射成型工藝
2.1 注射成型原理與工藝
2.2 注射成型工藝的參數(shù)
2.3 注射成型工藝參數(shù)對塑件質量的影響因素
2.4 塑件成型工藝卡的制定
2.5 習題

第3章 塑料制件設計
3.1 塑件設計的基本原則
3.2 塑件的尺寸和精度
3.3 塑件表面粗糙度及表觀質量
3.4 塑件制品的形狀和結構設計
3.5 齒輪設計
3.6 習題

第4章 注射成型設備選擇
4.1 注射機的結構
4.2 注射機的分類
4.3 注射機的規(guī)格型號
4.4 注射機的選用和注射模的關系
4.5 習題

第5章 注射成型模具結構
5.1 注射模具的組成和分類
5.2 典型注射模具結構
5.3 習題

第6章 分型面及型腔數(shù)量確定
6.1 分型面設計
6.2 型腔數(shù)目的確定
6.3 習題

第7章 注射模具成型零部件設計
7.1 型腔的結構
7.2 型芯的結構
7.3 成型零部件工作尺寸的計算
7.4 成型型腔壁厚的計算
7.5 習題

第8章 澆注系統(tǒng)設計
8.1 概述
8.2 主流道設計
8.3 分流道設計
8.4 澆口設計
8.5 冷料穴及拉料桿設計
8.6 習題

第9章 排氣與引氣系統(tǒng)設計
9.1 排氣系統(tǒng)設計
9.2 引氣系統(tǒng)設計
9.3 習題

第10章 推出機構設計
10.1 概述
10.2 一次推出機構設計
10.3 二次推出機構設計
10.4 澆注系統(tǒng)凝料的脫出和自動脫落機構
10.5 塑件螺紋的推出機構
10.6 習題

第11章 模架的選取與模具標準件
11.1 模架
11.2 模具標準件設計
11.3 習題

第12章 注射模具溫度控制系統(tǒng)設計
12.1 冷卻系統(tǒng)的設計
12.2 冷卻系統(tǒng)元件
12.3 模具的加熱裝置
12.4 習題

第13章 注射模具側向分型與抽芯機構設計
13.1 側向分型與抽芯機構的種類
13.2 斜導柱側向分型與抽芯機構
13.3 彎銷側向抽芯機構
13.4 斜滑塊側向分型與抽芯機構
13.5 齒輪齒條側向分型與抽芯機構
13.6 習題

第14章 熱流道模具
14.1 概述
14.2 熱流道模具的結構形式
14.3 熱流道系統(tǒng)的組成
14.4 習題

第15章 導向機構設計
第16章 其他塑料成型方法簡介
參考文獻