第1篇 塑料成型的理論基礎(chǔ)
第1章 概論
1.1 塑料及其應(yīng)用
1.1.1 塑料的組成
1.1.2 塑料的分類
1.1.3 塑料的性能和用途
1.2 塑料的加工適應(yīng)性
1.3 塑料的主要成型方法
習題與思考
第2章 塑料成型理論基礎(chǔ)
2.1 聚合物的流變學性質(zhì)
2.1.1 牛頓流動規(guī)律
2.1.2 指數(shù)流動規(guī)律和表觀黏度
2.1.3 假塑性液體的流變學性質(zhì)及有關(guān)問題
2.1.4 影響聚合物流變學性質(zhì)的因素
2.1.5 流體在簡單幾何形狀導(dǎo)管內(nèi)的流動分析
2.1.6 熱塑性聚合物流變曲線的應(yīng)用
2.1.7 熱固性聚合物的流變學性質(zhì)
2.2 聚合物熔體在模內(nèi)的流動行為
2.2.1 端末效應(yīng)
2.2.2 失穩(wěn)流動和熔體破裂
2.2.3 聚合物熔體的充模流動
2.3 塑料成型過程中聚合物的物理變化
2.3.1 結(jié)晶
2.3.2 取向
2.3.3 殘余應(yīng)力
2.4 塑料成型過程中聚合物的化學反應(yīng)
2.4.1 降解
2.4.2 交聯(lián)
習題與思考
第3章 塑料制件的設(shè)計原則
3.1 塑料制件的選材
3.2 塑料制件的尺寸和精度
3.3 塑料制件的表面質(zhì)量
3.4 塑料制件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.4.1 脫模斜度
3.4.2 壁厚
3.4.3 加強筋
3.4.4 支承面
3.4.5 圓角
3.4.6 孔的設(shè)計
3.4.7 螺紋設(shè)計
3.4.8 嵌件設(shè)計
3.4.9 標記符號
3.4.10 表面彩飾
習題與思考
第2篇 注射成型工藝及模具設(shè)計
第4章 注射成型工藝
4.1 熱塑性塑料的工藝性能
4.1.1 成型收縮
4.1.2 流動性
4.1.3 結(jié)晶性
4.1.4 其他工藝性能
4.2 注射機的基本結(jié)構(gòu)及規(guī)格
4.2.1 注射機分類
4.2.2 注射機規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
4.3 注射成型原理及其工藝過程
4.3.1 生產(chǎn)前的準備工作
4.3.2 注射成型原理及其工藝過程
4.3.3 制件的后處理
4.4 注射成型工藝條件的選擇與控制
4.4.1 溫度
4.4.2 壓力
4.4.3 成型周期
4.5 幾種常用塑料的注射成型特點
……
第5章 注射模概述
第6章 注射模澆注系統(tǒng)
第7章 注射模成型零部件設(shè)計
第8章 注射模的導(dǎo)向及部模機構(gòu)設(shè)計
第9章 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計
第10章 注射模溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
第11章 注射模新技術(shù)的應(yīng)用 
第12章 注射模的設(shè)計步驟及材料選用 
第3篇 其他塑料成型工藝及模具設(shè)計
第13章 熱固性塑料的模型成型
第14章 塑料的其他成型方法
附錄
參考文獻