本書全面闡述了技術制圖和機械制圖現(xiàn)行的有關標準及其應用,綜合了零件的標準要素、常用標準件和標準部件的標準數(shù)據(jù),以及極限與配合、幾何公差和表面粗糙度等主要基礎標準,并介紹了ISO和國外幾個主要工業(yè)國家的機械制圖標準，可供讀者閱讀國外機械圖樣時參考。
本書內容以機械圖為主，除正投影圖外，對軸測圖和各種簡圖也進行了較全面的介紹，同時對廠房建筑圖及有關標準進行了簡要敘述。在作圖方法上，包括規(guī)定畫法、通用畫法和簡化畫法，并介紹了有關CAD制圖和CAD文件管理方面的內容。
本書是在2012年第5版的基礎上進行修訂的，修訂中力求全部采用現(xiàn)行的國家標準。
本書可供從事機械設計、制造和標準化工作的工程技術人員使用，也可供工科院校相關專業(yè)師生參考。
自本書第5版2012年出版以來，已經時隔10年，期間隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展、標準體系的不斷完善，以及國際標準的更新，本書涉及的不少國家標準和行業(yè)標準均發(fā)布了新的版本。因此，我們也適時起動了本書的修訂工作。
本次修訂對本書進行了全面更新，主要工作有：
1）更新了書中的絕大部分圖例，以保證圖例質量。更新的圖例絕大部分來自現(xiàn)行標準，圖例具有權威性。
2）對第7章、第12章、第20章、第22章內容及結構按現(xiàn)行標準進行了重新編排 和調整，變化較大。
3）鑒于計算機制圖技術的快速發(fā)展和普及，我們對第14章~第17章在保持結構不變的前提下，進行了部分精簡。
本次更新涉及標準共計50余項，在書中相應位置均列出了相關標準的標準編號及標準名稱，在此不再贅述。
本次修訂工作由焦永和、張彤、張昊共同主持，參加本次修訂工作的有焦永和、張彤、張昊、李雪原、李弘愷、劉燕斐、郭良平、張碩、劉濤濤、陳泰然。機械工業(yè)出版社編輯雷云輝為全書的質量保證付出了巨大的心血，在此深表感謝。
本書修訂力求全部采用現(xiàn)行標準，如有疏漏或不當之處，懇請讀者批評指正。
參加本書第1版編寫工作的有：張洪鏸、竇墨林、高重蘭、齊信民、王睿、范文斌、張炳華、董國躍、鄒宜侯、陸瑞新、陳培澤、閻守禮、嚴宗美、魏宗仁、周克繩、丁泉初、陳笑琴、高政一、施寅、劉述忠、蔣知民、舒發(fā)青。主編：梁德本、葉玉駒，副主編：陸瑞新、張洪鏸。
參加本書第2版修訂工作的有：梁德本、葉玉駒、陸瑞新、張洪鏸。主編：梁德本、葉玉駒。
參加本書第3版修訂工作的有：葉玉駒。主編：梁德本、葉玉駒。
參加本書第4版修訂工作的有：焦永和、張彤、張京英、樊紅麗、羅軍、羅會甫、李莉、陳梅、馮欣欣、陳軍。主編：葉玉駒、焦永和、張彤。
參加本書第5版修訂工作的有：焦永和、張彤、張京英、樊紅麗、羅軍、羅會甫、李莉、張輝、陳軍。主編：葉玉駒、焦永和、張彤。
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編者
第1章 技術制圖與機械制圖國家標準基本規(guī)定 1
1.1 圖紙幅面和格式 1
1.1.1 圖紙幅面尺寸 1
1.1.2 圖框格式及標題欄位置 2
1.1.3 圖幅分區(qū) 4
1.1.4 米制參考分度 4
1.1.5 剪切符號 4
1.2 比例 5
1.3 字體 6
1.3.1 漢字 6
1.3.2 數(shù)字 8
1.3.3 拉丁字母 9
1.3.4 希臘字母 10
1.4 圖線 11
1.4.1 線型 11
1.4.2 圖線的尺寸 12
1.4.3 圖線的畫法 13
1.5 剖面符號 13
1.5.1 規(guī)定的剖面符號 13
1.5.2 剖面符號的畫法 14
附錄 常用繪圖工具的使用 15
第2章 圖樣畫法 20
2.1 視圖 20
2.1.1 基本視圖 20
2.1.2 向視圖 20
2.1.3 局部視圖 20
2.1.4 斜視圖 22
2.2 剖視圖 23
2.2.1 剖切面 23
2.2.2 全剖視圖 26
2.2.3 半剖視圖 26
2.2.4 局部剖視圖 26
2.2.5 剖視圖的配置及標注 28
2.3 斷面圖 30
2.3.1 移出斷面圖 30
2.3.2 重合斷面圖 31
2.3.3 斷面圖的標注 31
2.4 規(guī)定畫法和簡化畫法 32
2.4.1 剖視圖和斷面圖中的規(guī)定畫法 32
2.4.2 局部放大圖 33
2.4.3 重復性結構的畫法 35
2.4.4 按圓周分布的孔的畫法 36
2.4.5 網狀結構的畫法 36
2.4.6 斷裂的畫法 36
2.4.7 一些細部結構的畫法 36
2.4.8 假想畫法 38
2.5 裝配圖中的一些畫法 38
2.5.1 裝配圖中視圖和剖視圖的幾種特定畫法 38
2.5.2 裝配圖中的簡化畫法 40
2.5.3 裝配圖中的規(guī)定畫法 40
2.6 第三角投影法簡介 42
第3章 尺寸注法 45
3.1 尺寸標注的基本規(guī)定 45
3.1.1 尺寸線、尺寸界線 45
3.1.2 尺寸數(shù)字 46
3.1.3 直徑及半徑尺寸的注法 47
3.1.4 弦長及弧長尺寸的注法 48
3.1.5 球面尺寸的注法 48
3.1.6 正方形結構尺寸的注法 49
3.1.7 角度尺寸的注法 49
3.1.8 斜度及錐度的注法 50
3.1.9 厚度尺寸的注法 50
3.1.10 小部位尺寸的注法 50
3.1.11 參考尺寸的注法 51
3.1.12 對稱結構尺寸的注法 51
3.1.13 曲線輪廓尺寸的注法 51
3.1.14 斷續(xù)的同一表面尺寸的注法 51
3.1.15 同一基準的尺寸注法 51
3.1.16 成組要素的尺寸注法 52
3.1.17 大小不同之同類要素的尺寸注法 52
3.1.18 形狀相同而大小不同之零件的尺寸注法 53
3.1.19 結合件的尺寸注法 53
3.1.20 裝配時進行加工之結構要素的尺寸注法 53
3.2 常見零件結構要素的尺寸注法 54
3.2.1 倒圓及倒角尺寸的注法 54
3.2.2 退刀槽及砂輪越程槽尺寸的注法 55
3.2.3 V形槽尺寸的注法 57
3.2.4 T形槽尺寸的注法 57
3.2.5 燕尾槽及燕尾導軌尺寸的注法 59
3.2.6 方槽、半圓槽尺寸的注法 59
3.2.7 各種孔的尺寸注法 60
3.2.8 凸耳尺寸的注法 61
3.2.9 錐面、斜面尺寸的注法 61
3.2.10 銷孔尺寸的注法 62
3.2.11 長圓形孔尺寸的注法 62
3.2.12 同一軸線上結構要素定位尺寸的注法 62
3.2.13 共面的不同要素的尺寸注法 63
3.3 合理標注零件尺寸的要點 63
第4章 零件圖及常見零件結構 70
4.1 零件表達的要點 70
4.2 幾種典型零件的表達舉例 70
4.3 常見零件的合理結構 74
第5章 表面結構 82
5.1 術語介紹 82
5.2 表面結構的圖形符號 83
5.3 表面結構符號、代號的標注 84
5.4 確定表面結構高度參數(shù)Ra的參考因素 88
第6章 極限與配合 94
6.1 術語介紹 94
6.2 公差與配合在圖樣中的標注 96
6.2.1 尺寸公差在零件圖中的注法 96
6.2.2 配合關系在裝配圖中的注法 97
6.3 基準制、公差及配合的選擇 97
6.3.1 基準制的選擇 97
6.3.2 標準公差等級的選擇 98
6.3.3 配合的選擇 99
6.3.4 混合配合的選擇及應用 102
附表 103
附表6-1 標準公差數(shù)值 103
附表6-2 軸的基本偏差數(shù)值 104
附表6-3 孔的基本偏差數(shù)值 106
附表6-4 基孔制配合的優(yōu)先配合 108
附表6-5 基軸制配合的優(yōu)先配合 108
第7章 幾何公差 109
7.1 有關術語簡介 109
7.2 幾何公差符號 111
7.3 被測要素 113
7.4 幾何公差規(guī)范標注 114
7.4.1 公差框格 114
7.4.2 輔助平面和要素框格 117
7.4.3 公差框格相鄰區(qū)域的標注 119
7.4.4 多層公差標注 121
7.5 附加標注 121
7.6 理論正確尺寸（TED） 123
7.7 局部規(guī)范 123
7.8 延伸被測要素 124
7.9 幾何公差標注示例 126
7.10 幾何公差等級的選用 140
7.10.1 幾何公差等級的選用原則 140
7.10.2 幾何公差等級與加工方法的關系 141
7.10.3 幾何公差等級的選用舉例 143
7.11 圖樣上的未注公差值及其表示法 145
附表 147
附表7-1 直線度、平面度的公差值 147
附表7-2 圓度、圓柱度的公差值 148
附表7-3 平行度、垂直度、傾斜度的公差值 148
附表7-4 同軸度、對稱度、圓跳動和全跳動的公差值 149
附表7-5 公差框格及其有關尺寸（B型字體） 151
附圖7-1 幾何特征符號與部分附加符號和公差框格圖例 151
第8章 裝配圖及常見裝配結構 152
8.1 裝配圖的表示方法 152
8.2 裝配圖上的尺寸 152
8.3 裝配圖上零、部件序號及其編排方法 152
8.3.1 編排零、部件序號的一般規(guī)定 152
8.3.2 零、部件序號的編排方法 154
8.4 裝配工藝結構 155
8.4.1 接觸面及配合面 155
8.4.2 螺紋聯(lián)接 155
8.4.3 銷聯(lián)接 156
8.4.4 裝拆空間 156
8.5 密封結構 158
8.5.1 靜密封 158
8.5.2 接觸式動密封 159
8.5.3 非接觸式動密封 160
8.6 潤滑結構 162
8.7 螺紋聯(lián)接的防松結構 163
8.7.1 螺紋聯(lián)接的摩擦防松結構 163
8.7.2 螺紋聯(lián)接的機械防松結構 163
8.8 鎖緊結構 164
8.9 定位和限位結構 165
8.9.1 剛性定位結構 165
8.9.2 彈性定位結構 165
8.9.3 墊圈限動結構 165
8.9.4 限位槽結構 167
8.10 軸上零件的連接和固定 167
第9章 螺紋及螺紋緊固件 170
9.1 螺紋的規(guī)定畫法 170
9.2 螺紋的規(guī)定標注 173
9.2.1 標準螺紋的規(guī)定標記及標注 173
9.2.2 非標準螺紋的規(guī)定標記及標注 178
9.2.3 螺紋長度的規(guī)定標注 179
9.3 螺紋緊固件及其聯(lián)接的比例畫法 179
9.3.1 六角頭螺栓及其聯(lián)接的比例畫法 179
9.3.2 雙頭螺柱及其聯(lián)接的比例畫法 180
9.3.3 常用金屬螺釘及其聯(lián)接的比例畫法 181
9.3.4 常用木螺釘及其聯(lián)接的比例畫法 182
9.4 螺紋緊固件聯(lián)接的簡化畫法 182
9.5 常用螺紋緊固件的簡化規(guī)定標記 185
附表 186
附表9-1 普通螺紋 186
附表9-2 梯形螺紋 187
附表9-3 鋸齒形（3、30）螺紋 188
附表9-4 55非密封管螺紋 189
附表9-5 螺紋收尾、肩距、退刀槽、倒角 190
附表9-6 六角頭螺栓 191
附表9-7 雙頭螺柱 193
附表9-8 開槽圓柱頭螺釘 194
附表9-9 開槽盤頭螺釘 195
附表9-10 開槽沉頭螺釘 196
附表9-11 開槽半沉頭螺釘 197
附表9-12 內六角圓柱頭螺釘 198
附表9-13 開槽緊定螺釘 199
附表9-14 六角螺母 200
附表9-15 六角開槽螺母 200
附表9-16 墊圈 201
附表9-17 彈簧墊圈 202
第10章 鍵、花鍵、銷、擋圈、彈簧 203
10.1 鍵 203
10.1.1 平鍵 203
10.1.1.1 普通型平鍵 203
10.1.1.2 薄型平鍵 203
10.1.1.3 導向型平鍵 205
10.1.2 半圓鍵 206
10.1.3 楔鍵 207
10.1.4 鍵槽的剖面尺寸 210
10.1.4.1 普通型平鍵、導向型平鍵、薄型平鍵鍵槽的剖面尺寸 210
10.1.4.2 半圓鍵鍵槽的剖面尺寸 212
10.1.4.3 楔鍵鍵槽的剖面尺寸 212
10.1.5 鍵的技術條件 215
10.2 花鍵 215
10.2.1 矩形花鍵的畫法及其標注 215
10.2.1.1 矩形外花鍵的畫法 215
10.2.1.2 矩形內花鍵的畫法 215
10.2.1.3 矩形花鍵的標注 216
10.2.1.4 矩形花鍵聯(lián)結的畫法及標注 216
10.2.2 矩形花鍵的尺寸和公差 217
10.2.2.1 矩形花鍵的公稱尺寸 217
10.2.2.2 矩形花鍵鍵槽的剖面尺寸 218
10.2.2.3 矩形花鍵的公差和配合 218
10.2.2.4 矩形花鍵的幾何公差 219
10.2.2.5 矩形花鍵表面粗糙度的標注 220
10.2.3 漸開線花鍵的畫法及其標記 220
10.2.3.1 漸開線花鍵的畫法 220
10.2.3.2 漸開線花鍵的標記 220
10.3 銷 222
10.3.1 圓柱銷 223
10.3.2 內螺紋圓柱銷 224
10.3.3 圓錐銷 224
10.3.4 內螺紋圓錐銷 225
10.3.5 銷軸 226
10.3.6 開口銷 227
10.4 擋圈 227
10.4.1 軸肩擋圈 227
10.4.2 錐銷鎖緊擋圈 228
10.4.3 螺釘鎖緊擋圈 229
10.4.4 螺釘緊固軸端擋圈 231
10.4.5 彈性擋圈 232
10.4.6 鋼絲擋圈 235
10.4.7 開口擋圈 237
10.4.8 夾緊擋圈 238
10.5 彈簧 239
10.5.1 螺旋彈簧 239
10.5.1.1 螺旋壓縮彈簧 239
10.5.1.2 螺旋拉伸彈簧 243
10.5.1.3 螺旋扭轉彈簧 245
10.5.1.4 截錐渦卷彈簧 247
10.5.2 碟形彈簧 247
10.5.3 平面渦卷彈簧 255
10.5.4 板彈簧、片彈簧 255
10.5.5 裝配圖中彈簧的畫法 255
10.5.6 彈簧的術語及代號 257
第11章 傳動輪 258
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