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機械制圖工程手冊(第二版) 讀者對象:本書可供機械工程技術人員參考使用,也可作為高等學校機械類各專業(yè)師生的參考書。
本書以機械工程制圖、識圖的基本知識、基本理論、基本圖形符號、基本畫法和基本讀法為基礎,以機械工程圖樣實例為分析對象,全面介紹了機械工程圖的畫法和識讀方法。機械工程圖分為機械工程圖樣和機械工程簡圖,包括總圖、外形圖、布置圖、裝配圖、零件圖、安裝圖、包裝圖、捆綁加固圖、機構運動簡圖、電氣工程圖、液壓原理圖、氣動原理圖、管路系統(tǒng)簡圖、管道圖、鑄件圖、鍛件圖、鈑金圖、焊接圖、模具圖、夾緊和定位圖等。
本書貫徹最新頒布的標準,全面介紹了國家標準《技術制圖》和國家標準《機械制圖》;摘要介紹了與機械工程制圖相關的國家標準和行業(yè)標準;比較介紹了ISO、美國、日本、俄羅斯制圖標準;重點介紹了零件標準結構、常用件和標準件基本知識和畫法;詳細介紹了有關圖樣管理方面的知識。全書將機械工程制圖理論知識與機械工程制圖應用實踐有機結合,內容脈絡清晰,文字通俗易懂,插圖標準規(guī)范,方便讀者自學。本書可供機械工程技術人員參考使用,也可作為高等學校機械類各專業(yè)師生的參考書。
第1章 制圖國家標準基本規(guī)定 1
1.1 制圖國家標準簡介 1 1.1.1 制圖國家標準史略 1 1.1.2 制圖國家標準體系 1 1.1.3 制圖國家標準與國際標準關系 1 1.1.4 本手冊采用的標準及國家標準與國際標準之間的關系 2 1.2 圖紙幅面和格式 10 1.2.1 圖紙幅面 10 1.2.2 圖紙的加長幅面 10 1.2.3 圖框格式及標題欄位置 11 1.2.4 對中符號 13 1.2.5 圖幅分區(qū) 13 1.2.6 剪切符號 13 1.2.7 投影符號 14 1.2.8 米制參考分度 14 1.2.9 圖紙幅面和格式國外標準簡介 14 1.3 標題欄 15 1.3.1 標題欄的基本要求 15 1.3.2 標題欄的組成及內容 15 1.3.3 標題欄的格式及填寫 15 1.4 明細欄 16 1.4.1 明細欄的畫法 16 1.4.2 明細欄的填寫 18 1.5 比例 18 1.5.1 比例的概念及其種類 18 1.5.2 比例系數(shù) 18 1.5.3 比例國外標準簡介 19 1.6 字體 19 1.6.1 基本要求 19 1.6.2 漢字的書寫要求與字例 19 1.6.3 字母和數(shù)字的書寫要求與字例 20 1.6.4 字體書寫綜合舉例 21 1.7 圖線 22 1.7.1 線型 22 1.7.2 圖線的尺寸 22 1.7.3 圖線的畫法及應用 23 1.7.4 圖線國外標準簡介 27 1.8 剖面符號 27 1.8.1 剖面符號 27 1.8.2 剖面符號的畫法示例 28 1.8.3 剖面符號國外標準簡介 30 第2章 幾何作圖 31 2.1 幾何圖形的作圖 31 2.1.1 直線段的等分 31 2.1.2 作直線的垂線 31 2.1.3 作直線的平行線 32 2.1.4 圓及圓弧的作圖 33 2.1.5 直線與圓弧連接 35 2.1.6 圓弧與圓弧連接 37 2.1.7 角 41 2.1.8 正多邊形 42 2.1.9 斜度及錐度 44 2.2 幾何曲線的作圖 45 2.2.1 橢圓 45 2.2.2 拋物線 48 2.2.3 雙曲線 51 2.2.4 漸開線 51 2.2.5 擺線 53 2.2.6 阿基米德渦線 55 2.3 空間曲線與曲面 55 2.3.1 空間曲線 55 2.3.2 空間曲面 67 第3章 正投影法理論及其基礎應用 87 3.1 投影法的基本知識 87 3.1.1 投影法的概念及分類 87 3.1.2 正投影的性質 88 3.2 工程上常用的投影圖 89 3.2.1 多面正投影 89 3.2.2 軸測投影 89 3.2.3 標高投影 89 3.2.4 透視圖 89 3.3 物體的三視圖 90 3.3.1 三視圖的形成 91 3.3.2 三視圖與物體的對應關系 92 3.3.3 三視圖之間的投影規(guī)律 93 3.4 直線的投影 94 3.4.1 各種位置直線的三面投影 94 3.4.2 點與直線的相對位置 95 3.4.3 兩直線的相對位置 96 3.5 平面的投影 97 3.5.1 各種位置平面的三面投影 97 3.5.2 平面上取點和直線 99 3.6 直線、平面的相對位置 100 3.6.1 平行問題 100 3.6.2 相交問題 101 3.6.3 垂直問題 103 3.7 投影變換 105 3.7.1 換面法 105 3.7.2 旋轉法 108 3.8 基本立體的投影 110 3.8.1 基本立體的三面投影 110 3.8.2 基本立體表面取點畫法示例 111 第4章 軸測圖 114 4.1 軸測投影的基本概念 114 4.1.1 軸測投影圖的形成 114 4.1.2 軸間角與軸向變形系數(shù) 114 4.1.3 軸測投影的基本性質 114 4.1.4 軸測投影的種類 114 4.1.5 基本作圖方法 115 4.2 正等軸測投影 115 4.2.1 軸向伸縮系數(shù) 115 4.2.2 軸間角 116 4.2.3 平行坐標面的圓的正等軸測投影 116 4.2.4 正等軸測圖的畫法示例 117 4.2.5 正等軸測圖中交線的畫法示例 120 4.3 斜軸測投影 121 4.3.1 軸間角和軸向伸縮系數(shù) 121 4.3.2 斜二等軸測投影中平行于坐標面的圓的投影 121 4.3.3 斜二等軸測圖的畫法 122 4.4 軸測剖視圖的畫法 123 4.5 軸測圖的選擇 123 4.5.1 零件位置及表示法的選擇 123 4.5.2 軸測圖種類的選擇 124 4.6 軸測圖中的尺寸標注 125 4.6.1 長度尺寸 125 4.6.2 直徑尺寸 125 4.6.3 半徑尺寸 126 4.6.4 角度尺寸 126 4.7 用圖解法建立非標準軸測系的方法 126 4.7.1 建立非標準正軸測系的方法 126 4.7.2 建立非標準正面斜軸測系的方法 127 4.8 螺紋軸測圖的畫法 128 4.9 齒輪的軸測圖畫法 128 4.10 圓柱螺旋彈簧的軸測圖畫法 129 4.11 部件的軸測圖畫法 129 第5章 交線、過渡線 131 5.1 截交線 131 5.1.1 截交線的概念和性質 131 5.1.2 平面立體截交線畫法示例 131 5.1.3 曲面立體截交線畫法示例 135 5.2 相貫線 141 5.2.1 相貫線的概念和性質 141 5.2.2 兩平面體相貫畫法示例 142 5.2.3 平面體與回轉體相貫畫法示例 142 5.2.4 兩回轉體相貫畫法示例 144 5.2.5 復合相貫畫法示例 150 5.3 交線的簡化畫法 152 5.3.1 截交線的簡化畫法示例 152 5.3.2 相貫線的簡化畫法示例 154 5.4 過渡線的畫法 159 5.4.1 交線與過渡線畫法比較 159 5.4.2 零件上過渡及過渡線畫法示例 160 第6章 讀圖基礎 161 6.1 組合體分析 161 6.1.1 組合體的組成方式 161 6.1.2 組合體各形體之間的表面連接關系 162 6.1.3 組合體的形體分析法 164 6.1.4 組合體的線面分析法 164 6.2 組合體讀圖 164 6.2.1 讀圖的要點 164 6.2.2 讀圖的方法 165 6.2.3 讀圖的訓練 168 6.3 讀圖示例 171 第7章 圖樣畫法 181 7.1 視圖 181 7.1.1 基本視圖 181 7.1.2 向視圖 181 7.1.3 局部視圖 182 7.1.4 斜視圖 183 7.2 剖視圖 186 7.2.1 剖視圖的基本概念和剖視圖的畫法 186 7.2.2 剖切面 189 7.2.3 全剖視圖 192 7.2.4 半剖視圖 192 7.2.5 局部剖視圖 193 7.2.6 合成圖形的剖視圖 195 7.3 斷面圖 195 7.3.1 移出斷面圖 195 7.3.2 重合斷面圖 198 7.3.3 斷面圖的標注 198 7.4 規(guī)定畫法、局部放大圖、簡化畫法 199 7.4.1 剖視圖和斷面圖的規(guī)定畫法 199 7.4.2 局部放大圖 200 7.4.3 重復性結構的畫法 201 7.4.4 按圓周分布的孔的畫法 202 7.4.5 網(wǎng)狀物及滾花表面的畫法 202 7.4.6 斷裂的畫法 202 7.4.7 一些細部結構的畫法 203 7.5 第三角投影畫法簡介 205 7.6 國外標準中圖樣畫法的基本規(guī)定 207 7.6.1 ISO圖樣畫法 207 7.6.2 美國標準ANSI Y14.3—2008 《多面視圖和剖視圖》 208 7.6.3 俄羅斯標準 ГОСТ 2.305—68,СТ СЭВ362—76和СТ СЭВ 363—76 《視圖在圖上的配置》 209 7.6.4 日本標準JIS B0001—2000《表示法》 210 第8章 尺寸標注 211 8.1 基本規(guī)則 211 8.2 尺寸界線、尺寸線、尺寸數(shù)字 211 8.3 尺寸注法示例 212 8.4 常見零件結構要素的尺寸注法 217 8.4.1 標注尺寸的符號及其比例畫法 217 8.4.2 常見零件結構要素的尺寸注法 217 8.4.3 各種孔的尺寸注法 218 8.5 零件尺寸合理標注示例 219 8.6 裝配圖上尺寸的注法 222 8.7 尺寸標注附錄 222 8.7.1 零件倒圓與倒角的尺寸系列(GB/T 6403.4—2008) 222 8.7.2 砂輪越程槽尺寸系列(GB/T 6403.5—2008) 223 8.7.3 機床T形臺尺寸系列(GB/T 158—1996) 225 8.7.4 中心孔尺寸系列 226 8.8 國外標準中的尺寸注法 229 第9章 表面結構表示法 233 9.1 標注表面結構的圖形符號 233 9.1.1 圖形符號的比例和尺寸 233 9.1.2 各位置的內容 233 9.1.3 圖形符號的種類及意義 234 9.2 表面結構參數(shù)的標注 234 9.2.1 國家標準定義的表面結構參數(shù) 234 9.2.2 表面結構代號的含義 235 9.2.3 圖樣標注與文中標注對照 236 9.3 紋理注法 236 9.4 加工余量注法 237 9.5 表面結構要求在圖樣上的注法 238 9.6 表面結構要求標注代號新舊國標對照 242 9.7 零件表面的粗糙度參數(shù)值 243 9.7.1 各種加工方法能達到的粗糙度參數(shù)值 243 9.7.2 Ra 的應用范圍 246 9.8 國外標準中零件的表面結構表示法 247 第10章 公差與配合 249 10.1 極限與配合術語 249 10.2 標準公差的選用 251 10.3 配合的選用 251 10.4 公差在圖樣中的注法 253 10.4.1 尺寸公差在零件圖中的注法 253 10.4.2 線性尺寸公差的附加符號注法 254 10.4.3 角度公差的標注 254 10.4.4 一般公差的標注 255 10.5 配合在圖樣中的注法 255 10.6 附錄標準公差等級和孔、軸極限偏差表 257 10.6.1 標準公差數(shù)值 257 10.6.2 軸的極限偏差表 258 10.6.3 孔的極限偏差表 267 第11章 幾何公差 275 11.1 基本術語和概念 275 11.1.1 基本術語 275 11.1.2 基本概念 275 11.2 幾何公差分類和符號 276 11.3 幾何公差的標注 277 11.3.1 公差框格 277 11.3.2 被測要素的標注 278 11.3.3 基準要素的標注 278 11.3.4 公差帶的標注 279 11.3.5 附加標記的標注 281 11.3.6 理論正確尺寸的標注 281 11.3.7 限定性規(guī)定的標注 282 11.3.8 延伸公差帶用附加符號的標注 282 11.3.9 最大實體要求的標注 282 11.3.10 最小實體要求的標注 283 11.3.11 自由狀態(tài)下要求的標注 283 11.4 幾何公差帶的定義和標注示例 283 11.5 附錄幾何公差值 291 11.5.1 未注公差值及其圖樣表示法 291 11.5.2 附錄幾何公差注出公差值數(shù)系表 292 第12章 總圖、外形圖、布置圖、裝配圖、零件圖 294 12.1 總圖 294 12.1.1 總圖的內容及其要求 294 12.1.2 總圖畫法實例 294 12.1.3 總圖識讀實例 296 12.2 外形圖 298 12.2.1 外形圖的內容及其要求 298 12.2.2 外形圖畫法實例 298 12.2.3 外形圖識讀實例 300 12.3 布置圖 302 12.3.1 布置圖的內容及其要求 302 12.3.2 布置圖畫法實例 302 12.3.3 布置圖識讀實例 304 12.4 裝配圖 306 12.4.1 裝配圖的內容 306 12.4.2 裝配圖中的特定畫法示例 307 12.4.3 裝配圖簡化畫法示例 309 12.4.4 裝配圖中的規(guī)定畫法示例 309 12.4.5 常見裝配結構及其畫法示例 311 12.4.6 密封結構及其畫法示例 312 12.4.7 潤滑結構及其畫法示例 315 12.4.8 螺紋連接的防松結構及其畫法示例 315 12.4.9 鎖緊結構及其畫法示例 316 12.4.10 定位和限位結構及其畫法示例 316 12.4.11 軸上零件的連接和固定結構及其畫法示例 318 12.4.12 裝配圖中零、部件序號及其編排方法 319 12.4.13 裝配圖識讀實例 320 12.5 零件圖 328 12.5.1 零件圖的內容 328 12.5.2 常見零件結構畫法示例 329 12.5.3 典型零件的表達示例 332 12.5.4 零件圖識讀實例 333 第13章 安裝圖、包裝圖、捆綁加固圖 339 13.1 安裝圖 339 13.1.1 安裝圖內容及要求 339 13.1.2 安裝圖畫法實例 339 13.1.3 安裝圖識讀實例 341 13.2 包裝圖 344 13.2.1 包裝圖樣內容及要求 344 13.2.2 包裝圖畫法 345 13.2.3 產品包裝圖畫法實例 346 13.2.4 產品包裝示意畫法實例 350 13.3 捆綁加固圖 352 13.3.1 捆綁加固圖內容及要求 352 13.3.2 捆綁加固圖畫法實例 352 13.3.3 捆綁加固圖識讀實例 354 第14章 機構運動簡圖 356 14.1 機構運動簡圖用圖形符號 356 14.1.1 機構構件運動的簡圖圖形符號 356 14.1.2 運動副的簡圖圖形符號 357 14.1.3 構件及其組成部分連接的簡圖圖形符號 358 14.1.4 多桿構件及其組成部分的簡圖圖形符號 358 14.1.5 多桿構件圖形示例 360 14.1.6 摩擦機構與齒輪機構的簡圖圖形符號 360 14.1.7 凸輪機構的簡圖圖形符號 364 14.1.8 槽輪機構和棘輪機構的簡圖圖形符號 365 14.1.9 聯(lián)軸器、離合器及制動器的簡圖圖形符號 366 14.1.10 其他機構及其組件簡圖圖形符號 367 14.2 機構運動簡圖畫法示例 370 第15章 電氣工程圖 371 15.1 電氣符號 371 15.1.1 圖形符號 371 15.1.2 文字符號 416 15.1.3 項目代號 417 15.1.4 回路標號 424 15.1.5 信號名助記符 424 15.2 電氣工程圖基礎 426 15.2.1 電氣工程圖概念 426 15.2.2 電氣技術文件種類 427 15.2.3 電氣工程圖特點 429 15.3 常見電氣工程圖畫法 429 15.3.1 概略圖 429 15.3.2 功能圖 429 15.3.3 電路圖 432 15.3.4 布線圖 432 15.3.5 接線圖和接線表 432 15.3.6 電纜圖和電纜表 435 15.3.7 線束圖 436 15.4 機械設備電氣控制圖識讀方法 436 15.4.1 機械設備電氣控制電路圖 437 15.4.2 識讀電路圖的基本方法 440 15.4.3 電氣控制電路圖查線讀圖法 444 15.4.4 電氣控制安裝接線圖識讀方法 446 15.5 典型產品電路圖識讀 448 15.5.1 電子密碼鎖電路圖 448 15.5.2 電冰箱多功能保護器電路圖 449 15.5.3 汽車防盜報警器電路圖 450 15.5.4 汽車電子燃油表電路圖 451 15.5.5 微機控制的點火系統(tǒng)電路圖 452 15.5.6 M7130型平面磨床電路圖 457 15.5.7 TQ60/80型塔式起重機電氣控制電路圖 458 第16章 液壓、氣動系統(tǒng)圖 463 16.1 液壓、氣動圖形符號 463 16.1.1 流體傳動系統(tǒng)元件圖形符號液壓應用實例 463 16.1.2 流體傳動系統(tǒng)元件圖形符號氣動應用實例472 16.2 液壓系統(tǒng)圖 479 16.2.1 液壓基本回路圖例 479 16.2.2 液壓系統(tǒng)圖畫法 487 16.2.3 液壓系統(tǒng)圖識讀實例 487 16.3 氣動系統(tǒng)圖 492 16.3.1 氣動系統(tǒng)圖畫法 492 16.3.2 氣動系統(tǒng)圖識讀實例 492 第17章 管路系統(tǒng)簡圖、管道布置圖、管道軸測圖 496 17.1 管路系統(tǒng)簡圖 496 17.1.1 繪制管路系統(tǒng)圖的基本原則 496 17.1.2 管路的圖形符號 496 17.1.3 管件的圖形符號 498 17.1.4 閥門和控制元件的圖形符號 499 17.1.5 管路系統(tǒng)簡圖 500 17.2 管道布置圖 501 17.2.1 管道規(guī)定畫法 501 17.2.2 管道布置圖內容 502 17.2.3 管道布置圖畫法實例 504 17.2.4 管道布置圖識讀實例 507 17.3 管道軸測圖 510 17.3.1 管道軸測圖內容及要求 510 17.3.2 管路軸測圖規(guī)定畫法 510 17.3.3 管道軸測圖畫法實例 512 第18章 鑄件圖、鍛件圖 516 18.1 鑄件圖 516 18.1.1 鑄件圖概述 516 18.1.2 鑄件合理結構 516 18.1.3 鑄件設計參數(shù)及其標注 528 18.1.4 鑄件圖畫法實例 537 18.2 鍛件圖 541 18.2.1 鍛件圖概述 541 18.2.2 鍛件合理結構 541 18.2.3 鍛件工藝結構及其表示法 544 18.2.4 鍛造件尺寸標注 545 18.2.5 鍛件圖畫法實例 546 第19章 鈑金工作圖 548 19.1 鈑金的展開圖 548 19.1.1 概述 548 19.1.2 平面立體的表面展開 549 19.1.3 可展曲面的展開 550 19.1.4 不可展曲面的近似展開 551 19.2 鈑金的工藝結構 552 19.2.1 彎曲件的圓角 552 19.2.2 彎曲件的對稱結構 553 19.2.3 彎曲件的孔 553 19.2.4 彎曲件彎邊 554 19.2.5 彎曲件的工藝孔、槽或缺口 554 19.2.6 彎曲件帶夾爪和切口翹腳 554 19.3 鈑金制件圖畫法實例 555 19.3.1 鈑金制件圖的特點 555 19.3.2 RTL8139網(wǎng)卡固定架畫法實例 555 19.3.3 控制器上蓋畫法實例 556 19.3.4 駕駛室右上護板畫法實例 556 第20章 焊接圖 559 20.1 焊縫的圖示表示法 559 20.2 焊縫符號 559 20.3 焊縫符號在圖樣上的位置 562 20.3.1 基準線的畫法 562 20.3.2 指引線的畫法 563 20.3.3 箭頭線與焊縫接頭的相對位置 563 20.3.4 基本符號相對于基準線的標注位置 564 20.4 焊縫尺寸符號及其標注 564 20.4.1 焊縫尺寸符號 564 20.4.2 焊縫尺寸符號的標注 565 20.5 焊縫的簡化標注 565 20.6 焊接圖畫法實例 566 20.6.1 畫焊接圖的基本要求 566 20.6.2 軸承掛架畫法實例 567 20.6.3 高壓容器蓋體畫法實例 567 20.6.4 工程車車架總成畫法實例 568 第21章 模具圖 570 21.1 模具基本結構 570 21.1.1 冷沖;窘Y構 570 21.1.2 型腔模基本結構 570 21.2 模具零件的結構工藝性 571 21.2.1 模具設計時應考慮的問題 571 21.2.2 模具結構工藝性示例 571 21.3 模具零件圖 577 21.3.1 模具零件圖畫法 577 21.3.2 模具零件圖識讀 577 21.3.3 模具零件圖實例 577 21.4 模具裝配圖 581 21.4.1 模具裝配圖畫法 581 21.4.2 模具裝配圖識讀 581 21.4.3 模具裝配圖實例 582 第22章 工序簡圖 585 22.1 定位、夾緊及其裝置符號的畫法 585 22.2 定位、夾緊和常用裝置符號 586 22.3 定位、夾緊符號與裝置符號綜合標注示例 588 22.4 工序簡圖實例 591 第23章 螺紋及螺紋緊固件 593 23.1 螺紋 593 23.1.1 螺紋的基本知識 593 23.1.2 螺紋要素 594 23.1.3 螺紋種類 595 23.1.4 螺紋的規(guī)定畫法 595 23.1.5 螺紋及螺紋副的規(guī)定標記及其標注 596 23.2 螺紋緊固件及其連接 598 23.2.1 螺紋緊固件的種類 598 23.2.2 螺紋緊固件的標記 599 23.2.3 螺紋緊固件及其連接畫法示例 600 23.2.4 螺紋緊固件連接畫法注意事項 602 23.3 國外標準中螺紋的畫法 602 23.4 附錄螺紋結構 604 23.4.1 普通螺紋的直徑與螺距系列(GB/T 193—2003) 604 23.4.2 普通螺紋的基本尺寸(GB/T 196—2003) 607 23.4.3 普通螺紋收尾、間距、退刀槽、倒角(GB/T 3—1997) 611 23.4.4 常用梯形螺紋 613 第24章 鍵、花鍵、銷、擋圈、彈簧 614 24.1 鍵 614 24.1.1 鍵的作用 614 24.1.2 鍵的型式、標記和連接畫法 614 24.1.3 軸和輪轂上鍵槽的畫法和尺寸標注 615 24.1.4 常用鍵尺寸 615 24.2 花鍵 619 24.2.1 矩形花鍵的畫法及標注 619 24.2.2 漸開線花鍵的畫法及標注 621 24.3 銷及其連接 622 24.3.1 銷的作用 622 24.3.2 銷的種類、標記及連接畫法示例 622 24.3.3 銷孔標注注意事項 622 24.3.4 銷的尺寸 623 24.4 擋圈 627 24.4.1 鎖緊擋圈及鋼絲鎖圈(GB/T 883—1986、GB/T 884—1986、GB/T 885—1986、GB/T 921—1986) 627 24.4.2 軸端擋圈(GB/T 891—1986、GB/T 892—1986) 629 24.4.3 軸用彈性擋圈(GB/T 894—2017) 630 24.4.4 孔用彈性擋圈(GB/T 893—2017) 637 24.4.5 孔(GB/T 895.1—1986)、軸(GB/T895.2—1986)用鋼絲擋圈 645 24.5 彈簧 646 24.5.1 彈簧的作用及種類 646 24.5.2 彈簧的術語及代號 646 24.5.3 螺旋彈簧 647 24.5.4 碟形彈簧的畫法 650 24.5.5 平面渦卷彈簧的畫法 651 24.5.6 板彈簧的畫法 651 24.5.7 裝配圖中彈簧的畫法 651 第25章 傳動輪、軸承、油杯 653 25.1 圓柱齒輪 653 25.1.1 標準直齒圓柱齒輪各部分名稱和尺寸關系 653 25.1.2 單個齒輪的畫法 655 25.1.3 齒輪副的嚙合畫法 655 25.1.4 圓柱齒輪工作圖樣的格式 655 25.2 錐齒輪 657 25.2.1 單個錐齒輪的畫法 657 25.2.2 軸線正交的錐齒輪副的嚙合畫法 657 25.2.3 錐齒輪工作圖樣的格式 657 25.3 齒輪的輪體結構 658 25.4 蝸桿、蝸輪的畫法 661 25.4.1 單個蝸桿、蝸輪的畫法 661 25.4.2 圓柱蝸桿副的嚙合畫法 661 25.4.3 蝸桿、蝸輪工作圖樣的格式 661 25.5 鏈輪的畫法 664 25.5.1 單個鏈輪的畫法 664 25.5.2 鏈輪傳動圖的畫法 664 25.6 V帶輪 664 25.6.1 V帶輪的典型結構 664 25.6.2 V帶輪工作圖樣的畫法 664 25.7 滾動軸承 666 25.7.1 滾動軸承的結構、分類和代號 667 25.7.2 滾動軸承標記 667 25.7.3 滾動軸承畫法 668 25.7.4 裝配圖中滾動軸承畫法圖例 671 25.8 滑動軸承 672 25.8.1 滑動軸承座的類型及特點 672 25.8.2 滑動軸承座的結構尺寸 672 25.9 油杯結構尺寸 677 第26章 氈圈油封、放油螺塞、金屬結構件表示法679 26.1 氈圈油封 679 26.2 放油螺塞 680 26.3 金屬結構件表示法 680 26.3.1 孔、螺栓及鉚釘?shù)谋硎痉椒?680 26.3.2 棒料、型材及其斷面簡化表示 682 26.3.3 金屬結構件的簡圖表示 685 26.3.4 節(jié)點板的尺寸標注法 685 第27章 產品圖樣管理 686 27.1 產品及其圖樣文件術語 686 27.1.1 產品及其組成部分的術語 686 27.1.2 有關圖樣文件的術語 686 27.2 圖樣分類 686 27.2.1 按表達的對象分類 687 27.2.2 按完成的方法和使用特點分類 687 27.2.3 按設計過程分類 687 27.3 產品圖樣的基本要求 687 27.3.1 總則 688 27.3.2 零件圖的要求 688 27.3.3 裝配圖及總圖的要求 689 27.3.4 外形圖的要求 689 27.3.5 安裝圖的要求 689 27.3.6 包裝圖的要求 689 27.3.7 表格圖的要求 689 27.3.8 系統(tǒng)圖的要求 690 27.3.9 原理圖的要求 690 27.3.10 接線圖的要求 690 27.3.11 技術要求 690 27.4 圖樣文件的格式 690 27.4.1 圖樣文件格式的內容 690 27.4.2 表格填寫的一般要求 695 27.4.3 各表中通用欄目的填寫要求 695 27.4.4 圖冊封面的印制要求 695 27.4.5 明細表的填寫要求 695 27.4.6 圖樣目錄的填寫要求 695 27.4.7 復制圖樣折疊方式的規(guī)定與要求 695 27.4.8 圖冊裝訂要求 695 27.5 簽署規(guī)則 695 27.5.1 簽署人員的技術責任 696 27.5.2 簽署的方法 696 27.6 產品圖樣及設計文件的編號方法 696 27.6.1 一般要求 696 27.6.2 分類編號 697 27.6.3 部分分類編號 697 27.6.4 隸屬編號 697 27.6.5 部分隸屬編號 698 27.7 產品圖樣的更改辦法 701 27.7.1 更改原則 701 27.7.2 更改方法 701 27.7.3 更改程序 702 27.7.4 更改通知單的編號方法 702 27.8 圖樣復制技術簡介 705 27.8.1 曬圖 705 27.8.2 復印 705 27.8.3 縮微技術 706 附錄 707 附錄1 常用單位的換算 707 附錄2 幾何計算公式 710 附錄3 常用材料 713 參考文獻 717
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