熱處理作為一種重要的工藝手段，在充分挖掘材料的性能潛力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命等方面具有不可替代的作用。本書(shū)作為熱處理行業(yè)的入門書(shū)籍，詳細(xì)闡述了熱處理工藝的基本概念、參數(shù)設(shè)置、缺陷控制等內(nèi)容，將熱處理工藝的基本概念、原理與實(shí)際應(yīng)用緊密結(jié)合起來(lái)，以供材料熱處理及相關(guān)領(lǐng)域的讀者學(xué)習(xí)、參考。
本書(shū)以熱處理工藝為本位，首先，總體介紹了熱處理工藝及設(shè)計(jì);接著，分別詳細(xì)介紹了四種最為常用的熱處理工藝，即退火、正火、淬火和回火;然后，重點(diǎn)介紹了工程實(shí)踐中應(yīng)用較多的表面熱處理和化學(xué)熱處理工藝;最后，以典型的鋼鐵材料和有色金屬及其合金為例，詳細(xì)闡述了熱處理工藝的實(shí)際應(yīng)用。
本書(shū)深入淺出、易懂易學(xué)、邏輯清晰、內(nèi)容實(shí)用，既適合作為熱處理相關(guān)專業(yè)的教材和培訓(xùn)資料，也可以作為材料、機(jī)械等行業(yè)工作者的參考書(shū)和工具書(shū)，還可以作為熱處理等相關(guān)行業(yè)人員自學(xué)進(jìn)修的入門讀物。
安士忠，中共黨員，工學(xué)博士，副教授，留美訪問(wèn)學(xué)者。2009年和2014年分別獲北京航空航天大學(xué)材料科學(xué)與工程專業(yè)學(xué)士學(xué)位和信息功能材料專業(yè)博士學(xué)位。2014年至2016年在廈門雙瑞高磁科技有限公司任研發(fā)工程師。2016年至今在河南科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院從事教學(xué)和科研工作。主持項(xiàng)目獲國(guó)家自然科學(xué)基金、中國(guó)國(guó)家留學(xué)基金等資助，參與國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃等項(xiàng)目�，F(xiàn)任《材料熱處理學(xué)報(bào)》首屆青年專家編委會(huì)委員，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)理化檢驗(yàn)分會(huì)委員。在 Journal of the American Chemical Society , Scripta Materialia , Materials Letters 等國(guó)內(nèi)外知名期刊上發(fā)表論文20余篇，申請(qǐng)及授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利10爾件，參與制訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)。
第1章熱處理工藝及設(shè)計(jì)1
1.1熱處理工藝分類及代號(hào)1
1.2熱處理工藝、組織的優(yōu)化設(shè)計(jì)5
1.2.1熱處理工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)5
1.2.2熱處理組織的優(yōu)化設(shè)計(jì)6
1.3熱處理工藝與前后工序之間的關(guān)系7
第2章退火9
2.1退火的基本概念9
2.1.1退火的定義9
2.1.2退火的分類10
2.2退火的工藝流程及參數(shù)設(shè)置11
2.2.1去應(yīng)力退火12
2.2.2再結(jié)晶退火13
2.2.3均勻化退火14
2.2.4完全退火16
2.2.5不完全退火17
2.2.6球化退火18
2.3退火的質(zhì)量缺陷及控制19
第3章正火21
3.1正火的基本概念21
3.2正火的工藝流程及參數(shù)設(shè)置22
3.2.1正火的工藝流程22
3.2.2正火的參數(shù)設(shè)置23
3.3正火的質(zhì)量缺陷及控制24
第4章淬火26
4.1淬火的基本概念26
4.2淬火的工藝流程及參數(shù)設(shè)置29
4.2.1淬火介質(zhì)29
4.2.2淬火介質(zhì)的冷卻特性30
4.2.3淬火的參數(shù)設(shè)置33
4.3淬火的質(zhì)量缺陷及控制37
第5章回火42
5.1回火的基本概念42
5.2回火的工藝流程及參數(shù)設(shè)置43
5.3回火的質(zhì)量缺陷及控制46
5.4回火的應(yīng)用實(shí)例48
5.4.1高速鋼的回火48
5.4.2結(jié)構(gòu)鋼的回火49
第6章表面熱處理51
6.1表面淬火51
6.1.1表面淬火的基本概念51
6.1.2表面淬火的分類52
6.1.3表面淬火的質(zhì)量缺陷及控制54
6.2物理氣相沉積（PVD）55
6.2.1物理氣相沉積的基本概念55
6.2.2物理氣相沉積的工藝流程及參數(shù)設(shè)置57
6.2.3物理氣相沉積的缺陷及控制58
6.3化學(xué)氣相沉積（CVD）58
6.3.1化學(xué)氣相沉積的基本概念58
6.3.2化學(xué)氣相沉積的工藝流程和參數(shù)設(shè)置59
6.3.3化學(xué)氣相沉積的缺陷及控制61
6.4離子注入61
6.4.1離子注入的基本概念61
6.4.2離子注入的工藝流程及參數(shù)設(shè)置62
6.4.3離子注入的質(zhì)量缺陷及控制63
第7章化學(xué)熱處理65
7.1滲碳、滲氮、碳氮共滲65
7.1.1滲碳65
7.1.2滲氮74
7.1.3碳氮共滲82
7.2滲硼與滲金屬89
7.2.1滲硼89
7.2.2滲金屬97
7.3多元共滲98
7.4稀土化學(xué)熱處理99
7.4.1稀土化學(xué)熱處理定義和目的99
7.4.2稀土共滲層的形成過(guò)程99
7.4.3稀土滲劑100
7.4.4稀土滲劑的配制方法100
7.4.5稀土化學(xué)熱處理應(yīng)用實(shí)例101
7.5復(fù)合熱處理102
第8章典型鋼鐵材料的熱處理工藝105
8.1工程構(gòu)件用鋼的熱處理105
8.1.1石油化工管道用鋼的熱處理106
8.1.2壓力容器用鋼的熱處理108
8.2機(jī)器零件用鋼的熱處理110
8.2.1軸類零件的熱處理112
8.2.2齒輪類零件的熱處理129
8.3工具鋼的熱處理133
8.3.1碳素工具鋼的熱處理134
8.3.2低合金工具鋼的熱處理136
8.4特殊性能鋼的熱處理137
8.4.1不銹鋼的熱處理137
8.4.2耐熱鋼的熱處理143
8.5鑄鐵的熱處理148
8.5.1灰鑄鐵的熱處理148
8.5.2球墨鑄鐵的熱處理149
第9章有色金屬及其合金的熱處理工藝151
9.1鋁及鋁合金的熱處理151
9.1.1純鋁及其熱處理151
9.1.2鋁合金簡(jiǎn)介153
9.1.3鑄造鋁合金的熱處理154
9.1.4變形鋁合金的熱處理161
9.2鎂及鎂合金的熱處理171
9.2.1純鎂及其熱處理171
9.2.2鎂合金簡(jiǎn)介172
9.2.3鑄造鎂合金的熱處理174
9.2.4變形鎂合金的熱處理177
9.2.5鎂合金常見(jiàn)的熱處理缺陷及其控制181
9.3銅及銅合金的熱處理182
9.3.1純銅及其熱處理182
9.3.2銅合金簡(jiǎn)介184
9.3.3銅合金的熱處理185
9.4鈦及鈦合金的熱處理194
9.4.1純鈦及其熱處理195
9.4.2鈦合金簡(jiǎn)介195
9.4.3鈦合金的熱處理197
參考文獻(xiàn)201
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