《熱處理工藝》是根據(jù)職業(yè)教育材料類專業(yè)的教學(xué)計(jì)劃和“熱處理工藝”課程教學(xué)大綱編寫的。全書共分八章,內(nèi)容包括鋼的整體熱處理、鋼的化學(xué)熱處理、鋼的特種熱處理、鑄鐵熱處理、有色金屬熱處理、工模具熱處理、典型零件熱處理、熱處理工藝實(shí)訓(xùn)等。該書所用標(biāo)準(zhǔn)新,內(nèi)容深淺適宜,注重實(shí)用性和應(yīng)用性,突出職業(yè)教育特色。
《熱處理工藝》可作為高等職業(yè)學(xué)校熱處理技術(shù)專業(yè)的規(guī)劃教材,也可供成人高校、普通中專、成人中專等材料類專業(yè)的學(xué)習(xí)以及有關(guān)工程技術(shù)人員使用和參考。
作為機(jī)械制造業(yè)中必不可少的工藝,熱處理雖然只是其中一道工序,但由于熱處理過(guò)程中工件的溫度和內(nèi)部微觀組織變化無(wú)法直接觀測(cè),因而熱處理又是整個(gè)制造業(yè)中質(zhì)量控制難度最大的一道工序。熱處理工藝直接決定著機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量,是改善和控制材料性能,提高產(chǎn)品壽命、可靠性和安全性的關(guān)鍵工藝。熱處理既是理論性很強(qiáng)的科學(xué),也是實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù),屬于國(guó)家核心競(jìng)爭(zhēng)力,在中國(guó)走向材料強(qiáng)國(guó)和機(jī)械制造強(qiáng)國(guó)的進(jìn)程中有著舉足輕重的作用。
縱觀我國(guó)近年來(lái)的工業(yè)發(fā)展水平,熱處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展方興未艾,熱處理助力高端技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)明顯,數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化熱處理水平大大提高,但是存在的問(wèn)題也不容忽視,比如熱處理技術(shù)人員奇缺,熱處理能耗居高不下,熱處理質(zhì)量徘徊不前等。
為解決熱處理行業(yè)發(fā)展瓶頸,培養(yǎng)懂技術(shù)、會(huì)操作的熱處理專業(yè)技術(shù)技能人才,本書充分對(duì)接職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求,體現(xiàn)職業(yè)教育培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)要求,涵蓋了熱處理工藝編制實(shí)施過(guò)程中需要學(xué)習(xí)的熱處理工藝與關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)、熱處理常見(jiàn)缺陷分析與對(duì)策,典型零件熱處理工藝分析,結(jié)構(gòu)緊湊、內(nèi)容翔實(shí),大量的數(shù)據(jù)來(lái)自生產(chǎn)一線,便于指導(dǎo)熱處理生產(chǎn),是一本實(shí)用性強(qiáng)、覆蓋面廣、通俗易懂的專業(yè)教材。
全書共分八章,由內(nèi)蒙古機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院胡美些任主編并編寫緒論、第一章、第四章、第五章;內(nèi)蒙古機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院曹慧編寫第二章、第三章、第六章以及第七章的第四節(jié)一第六節(jié);內(nèi)蒙古機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院趙世通編寫第八章和第七章的第一節(jié)~第三節(jié)。
本書緊密結(jié)合職業(yè)教育的辦學(xué)特點(diǎn)和教學(xué)目標(biāo),強(qiáng)調(diào)實(shí)踐性、應(yīng)用性和創(chuàng)新性。努力降低理論深度,理論知識(shí)堅(jiān)持以應(yīng)用為目的,以必需、夠用為度。注意內(nèi)容的精選和創(chuàng)新,既考慮了知識(shí)結(jié)構(gòu)的合理性、系統(tǒng)性,又兼顧了職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的要求。內(nèi)容力求突出實(shí)踐應(yīng)用,重在能力培養(yǎng)。
本書在編寫過(guò)程中,參考了已出版的有關(guān)文獻(xiàn)和資料,在此向其作者致謝。
由于編者學(xué)識(shí)水平和收集資料來(lái)源有限,加之時(shí)間倉(cāng)促,書中難免有疏漏和不妥之處,敬請(qǐng)讀者不吝賜教(電子郵箱:710679063@qq.com)。
緒論
第一章 鋼的整體熱處理
第一節(jié) 鋼的退火
一、退火的目的
二、退火工藝參數(shù)
三、退火的種類
四、常見(jiàn)退火缺陷和防止措施
五、退火工藝關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)撥
六、W6Mo5Cr4V2高速鋼鋼件退火工藝舉例
第二節(jié) 鋼的正火
一、正火的目的
二、正火工藝特點(diǎn)
三、正火的選擇原則
四、常用正火工藝方法
五、正火缺陷
六、正火操作要點(diǎn)
七、典型零件正火工藝舉例
第三節(jié) 鋼的淬火
一、淬火目的
二、淬火工藝規(guī)范
三、淬火操作技術(shù)
四、淬火缺陷產(chǎn)生的原因及其預(yù)防補(bǔ)救方法
五、淬火工藝的新發(fā)展
第四節(jié) 鋼的回火
一、回火的目的
二、回火的分類
三、回火工藝規(guī)范的制定
四、回火缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防補(bǔ)救方法
五、65Mn彈簧鋼淬火+回火實(shí)例
思考題
第二章 鋼的化學(xué)熱處理
第一節(jié) 化學(xué)熱處理的分類與基本過(guò)程
一、化學(xué)熱處理的分類
二、化學(xué)熱處理的基本過(guò)程
第二節(jié) 鋼的滲碳
一、滲碳的目的、分類及應(yīng)用
二、滲碳的基本工藝參數(shù)
三、氣體滲碳
四、真空滲碳
五、滲碳用鋼及滲碳后熱處理
六、滲碳后的組織和性能
七、滲碳缺陷及控制
第三節(jié) 鋼的滲氮
一、滲氮及其特點(diǎn)
二、滲氮用鋼
三、滲氮鋼預(yù)備熱處理
四、常用滲氮方式
五、氣體滲氮工藝
六、常見(jiàn)滲氮缺陷及其原因
七、38CrMoA1A精密機(jī)床主軸氣體滲氮工藝分析
第四節(jié) 碳氮共滲
一、碳氮共滲工藝分類
二、氣體碳氮共滲工藝的質(zhì)量控制
三、碳氮共滲常見(jiàn)缺陷及其防治方法
第五節(jié) 其他常用化學(xué)熱處理
一、化學(xué)熱處理工藝及應(yīng)用
二、多元共滲化學(xué)熱處理工藝及其應(yīng)用
思考題
第三章 鋼的特種熱處理
第一節(jié) 鋼的表面熱處理
一、表面淬火
二、表面淬火與常規(guī)淬火的區(qū)別
第二節(jié) 真空熱處理
一、真空熱處理的特點(diǎn)
二、真空熱處理工藝參數(shù)的確定
三、真空退火
四、真空淬火
……
第四章 鑄鐵熱處理
第五章 有色金屬熱處理
第六章 工模具熱處理
第七章 典型零件熱處理
第八章 熱處理工藝實(shí)訓(xùn)
參考文獻(xiàn)