本書根據(jù)數(shù)控操作工國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合高等職業(yè)教育相關(guān)專業(yè)培養(yǎng)方案的要求編寫。全書共八章，重點(diǎn)介紹了數(shù)控操作工國家職業(yè)技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)及安全規(guī)則、數(shù)控刀具系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床典型機(jī)械結(jié)構(gòu)、數(shù)控車床操作技能實(shí)訓(xùn)、數(shù)控銑床操作技能實(shí)訓(xùn)、加工中心工藝與操作技能實(shí)訓(xùn)、零件的檢驗(yàn)、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)維修及安裝調(diào)試等，內(nèi)容系統(tǒng)、詳實(shí)，精選了大量經(jīng)過驗(yàn)證的典型零件數(shù)控加工實(shí)例，突出綜合性和實(shí)踐性。
本書可作為高等職業(yè)院校、高等�？茖W(xué)校及成人高校機(jī)電一體化、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械制造及自動(dòng)化、模具設(shè)計(jì)及制造等專業(yè)的數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)教程，也可作為機(jī)械制造及自動(dòng)化等相關(guān)專業(yè)本科生金工實(shí)習(xí)和現(xiàn)代制造技術(shù)實(shí)習(xí)的教材，還可供數(shù)控加工技術(shù)人員參考。
本書從數(shù)控加工的實(shí)際出發(fā)，根據(jù)高等職業(yè)教育和高等�？茖W(xué)校的教學(xué)要求，堅(jiān)持“工學(xué)結(jié)合”和企業(yè)數(shù)控加工人才標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化實(shí)踐教學(xué)和動(dòng)手能力培養(yǎng)，系統(tǒng)介紹了日本FANUC數(shù)控系統(tǒng)、德國SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)和國產(chǎn)華中世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)、操作方法、數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修技術(shù)和零件的檢驗(yàn)等，通過典型零件加工、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和數(shù)控機(jī)床的操作技能。
第1章 數(shù)控加工生產(chǎn)規(guī)程和數(shù)控操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.1 數(shù)控機(jī)床的文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)規(guī)程
1.1.1 文明生產(chǎn)
1.1.2 數(shù)控機(jī)床安全生產(chǎn)規(guī)程
1.1.3 數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程
1.2 數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.2.1 職業(yè)概況
1.2.2 基本要求
1.2.3 工作要求
1.2.4 各項(xiàng)要求所占比例
1.3 數(shù)控銑工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.3.1 職業(yè)概況
1.3.2 基本要求
1.3.3 作要求
1.3.4 各項(xiàng)要求所占比例
1.4 加工中心操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
1.4.1 職業(yè)概況
1.4.2 基本要求
1.4.3 工作要求
1.4.4 各項(xiàng)要求所占比例
1.5 技能應(yīng)試技巧
1.5.1 考前準(zhǔn)備
1.5.2 實(shí)操考試的技巧
第2章 數(shù)控機(jī)床刀具系統(tǒng)
2.1 數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn)
2.2 數(shù)控機(jī)床的刀具系統(tǒng)
2.2.1 車削類刀具系統(tǒng)
2.2.2 鏜銑類刀具系統(tǒng)
2.3 刀具材料
2.3.1 高速鋼
2.3.2 硬質(zhì)合金
2.3.3 陶瓷
2.3.4 立方氮化硼
2.3.5 聚晶金剛石
2.4 可轉(zhuǎn)位刀片的代碼
2.5 常用刀具
2.5.1 數(shù)控車床常用刀具
2.5.2 銑削加工常用刀具
2.5.3 孔加工用刀具
第3章 數(shù)控機(jī)床的典型機(jī)械結(jié)構(gòu)
3.1 數(shù)控機(jī)床的主軸部件
3.1.1 數(shù)控車床的主軸部件
3.1.2 數(shù)控銑鏜床主軸部件
3.1.3 電主軸
3.2 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)部件
3.2.1 滾珠絲杠螺母副的結(jié)構(gòu)
3.2.2 滾珠絲杠副的標(biāo)注、結(jié)構(gòu)類型和精度等級
3.3 自動(dòng)換刀系統(tǒng)
3.3.1 刀庫
3.3.2 自動(dòng)選刀
3.3.3 刀具（刀座）識(shí)別裝置
3.3.4 自動(dòng)換刀裝置
3.4 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
3.4.1 分度工作臺(tái)
3.4.2 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
第4章 數(shù)控車床操作技能實(shí)訓(xùn)
4.1 概述
4.2 數(shù)控車床加工工藝
4.2.1 數(shù)控車削的基本特征與加工范圍
4.2.2 數(shù)控車削的工藝分析
4.3 華中數(shù)控車床系統(tǒng)操作
4.3.1 數(shù)控系統(tǒng)面板
4.3.2 手動(dòng)操作
4.3.3 自動(dòng)運(yùn)行操作
4.3.4 程序編輯和管理
4.3.5 數(shù)據(jù)設(shè)置及對刀
4.4 FANUC數(shù)控車床操作
4.4.1 工作方式
4.4.2 手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床
4.4.3 加工程序的編制
4.4.4 自動(dòng)運(yùn)行
4.4.5 數(shù)據(jù)的輸入與輸出
4.4.6 數(shù)據(jù)的設(shè)定和顯示
4.4.7 基本G指令代碼
4.4.8 輔助功能
4.4.9 試題舉例
4.5 數(shù)控系統(tǒng)操作
4.5.1 面板按鍵介紹
4.5.2 基本操作
4.5.3 手動(dòng)進(jìn)行控制
4.5.4 自動(dòng)運(yùn)行方式
4.5.5 新建程序與編輯程序
4.6 綜合編程實(shí)例
4.6.1 數(shù)控車床編程實(shí)例一（華中數(shù)控系統(tǒng)編程）
4.6.2 數(shù)控車床編程實(shí)例二（FANUC系統(tǒng)編程）
4.6.3 數(shù)控車床編程實(shí)例三
4.6.4 數(shù)控車床編程實(shí)例四
4.6.5 數(shù)控車床編程實(shí)例五
課后習(xí)題
第5章 數(shù)控銑床操作技能實(shí)訓(xùn)
5.1 概述
5.2 數(shù)控銑削加工工藝
5.2.1 數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)
5.2.2 數(shù)控加工工藝分析的主要內(nèi)容
5.2.3 數(shù)控加工工藝分析的一般步驟與方法
5.3 華中數(shù)控銑床系統(tǒng)及操作
5.3.1 操作裝置介紹
5.3.2 數(shù)控機(jī)床控制面板
5.3.3 手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI）運(yùn)行
5.3.4 數(shù)控銑削加工時(shí)工件坐標(biāo)系的建立方法
5.3.5 數(shù)控銑床操作步驟及方法
5.3.6 數(shù)控機(jī)床的顯示
5.3.7 數(shù)控銑削加工實(shí)例
5.4 FANUCOi數(shù)控系統(tǒng)操作簡介
5.4.1 MDI方式下執(zhí)行可編程指令
5.4.2 零件程序的輸入、編輯和存儲(chǔ)
5.4.3 數(shù)據(jù)的顯示和設(shè)定
5.4.4 自動(dòng)運(yùn)行方式下執(zhí)行加工程序
5.4.5 顯示功能
5.5 SIEMENS802D數(shù)控系統(tǒng)操作簡介
5.5.1 輸入刀具參數(shù)及刀具補(bǔ)償參數(shù)
5.5.2 輸入／修改零點(diǎn)偏置值
5.5.3 手輪的選通
5.5.4 MDA運(yùn)行方式（手動(dòng)輸入）
5.5.5 零件程序的輸入、編輯和存儲(chǔ)
5.5.6 自動(dòng)運(yùn)行
5.6 華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控銑削程序編制
5.6.1 零件程序的結(jié)構(gòu)
5.6.2 HNC-21M的編程指令體系
課后習(xí)題
第6章 加工中心工藝與操作技能實(shí)訓(xùn)
6.1 概述
6.1.1 分類
6.1.2 特點(diǎn)
6.2 加工中心的工件裝夾與對刀、換刀
6.2.1 工件裝夾
6.2.2 對刀
6.3 典型加工中心工藝分析
6.4 加工中心操作技術(shù)
6.4.1 加工中心的控制面板
6.4.2 主要開關(guān)按鈕
6.4.3 手動(dòng)控制機(jī)床
6.4.4 程序的輸入與編輯
6.4.5 建立工件坐標(biāo)系
6.4.6 設(shè)置刀具補(bǔ)償
6.4.7 程序運(yùn)行加工
6.5 刀具的裝夾
6.5.1 鉆頭裝夾方法與刀柄
6.5.2 立銑刀的裝夾方法與刀柄
第7章 零件的檢驗(yàn)
7.1 常用檢驗(yàn)器具及其使用方法
7.1.1 量塊
7.1.2 游標(biāo)量具
7.1.3 測微量具
7.1.4 指示式量具
7.1.5 比較儀
7.1.6 平臺(tái)
7.2 典型零件的檢驗(yàn)方法
7.2.1 零件實(shí)際測量方法
7.2.2 典型零件綜合性檢驗(yàn)
第8章 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)維修及安裝調(diào)試
8.1 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)與保養(yǎng)
8.1.1 概述
8.1.2 數(shù)控機(jī)床電氣部分的維護(hù)與保養(yǎng)
8.1.3 數(shù)控機(jī)床機(jī)械部分的維護(hù)與保養(yǎng)
8.1.4 氣動(dòng)系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)
8.1.5 數(shù)控機(jī)床的點(diǎn)檢
8.2 數(shù)控機(jī)床常見故障排故
8.2.1 概述
8.2.2 數(shù)控機(jī)床常見的故障檢查方法
8.2.3 數(shù)控機(jī)床機(jī)械、液壓及氣動(dòng)部分的常見故障與排故
8.2.4 數(shù)控機(jī)床電氣部分的常見故障與排故
8.3 數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試
8.3.1 概述
8.3.2 數(shù)控機(jī)床的安裝
8.3.3 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試
附錄1 理論鑒定試題
數(shù)控車床試題
數(shù)控銑床（加工中心）試題
附錄2 實(shí)操鑒定試題
數(shù)控車床試題
數(shù)控銑床試題
數(shù)控加工中心試題
附錄3 理論鑒定試題參考答案
數(shù)控車床試題答案
數(shù)控銑床（加工中心）試題答案
參考文獻(xiàn)
書單推薦
