《現(xiàn)代制造技術：數(shù)控綜合加工技術案例·分析·點評》以培養(yǎng)、提升參加技能大賽選手和中等職業(yè)學�，F(xiàn)代制造技術方面的學生及企業(yè)中從事數(shù)控技術應用崗位的青年職工的專業(yè)技能、綜合素質(zhì)、參賽能力為主線，以促進技能人才快速成長為目標編寫而成。全書分為上、下兩冊，內(nèi)容包括：手工編程技術分析，多軸自動編程技術應用，數(shù)控切削刀具應用技術、夾具應用技術，數(shù)控機床在線測量技術，模具零件加工案例，2009年至2011年全國職業(yè)院校技能大賽組合賽項點評（中職組），數(shù)控加工中自動編程技術的基礎應用，數(shù)控加工管理技術。本書向讀者展現(xiàn)了通俗易懂的數(shù)控加工操作技能、成熟的數(shù)控加工工藝技術、典型部位的手動和自動編程技術。
本書適合于職業(yè)院校數(shù)控技術和數(shù)控設備應用與維護等專業(yè)使用，可供全國職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術賽項參賽選手和指導教師訓練、參賽使用，也可供相關企業(yè)數(shù)控加工崗位職工使用，還可供高職院校機械設計、機電技術等機械類相關專業(yè)選用及從事數(shù)控加工、制造的工程技術人員參考。
序
前言
第1章手工編程技術分析
1.1數(shù)控編程概述
1.1.1手工編程的必要性
1.1.2加工程序的基本格式
1.1.3數(shù)控加工程序格式的簡單說明
1.1.4數(shù)控加工程序G指令
1.1.5數(shù)控加工程序中的T指令
1.1.6地址字中的表達式表示方法
1.1.7編程示例
1.2快速完成加工程序的編寫
1.2.1基本指令編程
1.2.2編程示例
1.2.3螺旋插補銑削加工編程
1.2.4編程示例
1.2.5編程示例
1.2.6Z形斜線下刀加工編程
1.2.7編程示例
1.2.8簡化指令編程
1.2.9工藝循環(huán)指令編程
1.2.10編程示例6（車削固定循環(huán)）
1.2.11編程示例7（銑削固定循環(huán)）
1.2.12輪廓倒圓宏程序的編寫
1.2.13編程示例8（輪廓倒圓角）
1.2.14系統(tǒng)變量說明
1.2.15輔助進給路徑的編程
1.2.16編程示例9（平面直線切入切出）
1.2.17編程示例10（沿1/4圓弧切入切出）
1.2.18編程示例11（沿半圓弧切線切入切出）
1.2.19編程示例12（含控制指令沿1/4圓弧切入切出）
1.3信息提示指令的編寫技術
1.3.1零件程序中“病態(tài)”語句的診斷顯示
1.3.2屏幕信息顯示指令和使用方法
1.3.3宏程序中的運行保護自保護技術
1.4加工程序編制規(guī)范
1.4.1加工程序名稱的定義方法
1.4.2編程示例13（注釋內(nèi)容）
1.4.3成組（配對）指令使用的新認識
1.4.4“契約式”約定條件在宏程序設計中的實踐
1.5小結(jié)
現(xiàn)代制造技術--數(shù)控綜合加工技術案例·分析·點評
第2章多軸自動編程技術應用
2.1四軸自動編程技術應用
2.1.1四軸柱面曲線加工
2.1.2四軸平切面加工
2.1.3五軸轉(zhuǎn)四軸軌跡
2.2五軸自動編程技術應用
2.2.1曲線投影加工
2.2.2葉輪粗加工
2.2.3葉輪精加工
2.2.4葉片粗加工
2.2.5葉片精加工
2.2.6五軸G01鉆孔
2.2.7五軸側(cè)銑加工
2.2.8五軸等參數(shù)線加工
2.2.9五軸曲線加工
2.2.10五軸曲面區(qū)域加工
2.2.11五軸等高精加工
2.2.12三軸轉(zhuǎn)五軸軌跡
2.2.13五軸定向加工
2.2.14五軸限制線加工
2.2.15五軸平行線加工
2.2.16五軸沿曲線加工
2.2.17五軸曲線投影加工
2.2.18五軸限制面加工
2.2.19五軸平行面加工
2.2.20五軸平行加工
2.3多軸零件加工案例
2.3.1加工案例簡介
2.3.2加工案例工藝確定
2.3.3零件數(shù)控程序編制過程
2.3.4加工過程
2.3.5保證加工精度，提高加工效率設想
2.4小結(jié)
第3章數(shù)控切削刀具應用技術
3.1銑削刀具的應用
3.1.1銑削加工參數(shù)
3.1.2悶車現(xiàn)象及其解決方法
3.2高速加工刀具的應用
3.2.1擺線加工
3.2.2分層加工
3.2.3高速加工的低切削熱
3.2.4高速加工中對刀具刀柄的要求
3.2.5刀具加工時的冷卻方式
第4章數(shù)控切削夾具應用技術
4.1夾具的結(jié)構(gòu)組成及分類
4.1.1夾具的結(jié)構(gòu)組成
4.1.2夾具的分類與作用
4.2組合夾具簡介
4.2.1組合夾具的發(fā)展概況
4.2.2組合夾具的特點及使用范圍
4.2.3組合夾具的分類與各自特點
4.3新型車削組合夾具
4.3.1新型車削組合夾具的結(jié)構(gòu)
4.3.2主要部件的功能與作用
4.3.3計算支承件高度的公式
4.3.4使用方法
4.4新型車削組合夾具的實用案例
4.4.1四爪裝夾工件案例
4.4.2車用角度夾具
4.4.3銑床夾具
第5章數(shù)控機床在線測量技術
5.1在線測量的基本概念
5.1.1測頭
5.1.2工件檢測測頭技術
5.1.3對刀技術
5.2在線測量在生產(chǎn)中的應用
5.2.1在線測量的意義
5.2.2在線測量的應用方法--加工過程控制技術
5.2.3在線測量的價值
5.3常用在線測量方案
5.3.1加工中心工件檢測方案
5.3.2加工中心刀具檢測方案
5.3.3數(shù)據(jù)車床刀具檢測方案
5.3.4車削中心工件檢測方案
5.4測頭標定技術
5.4.1常用標定方法
5.4.2其他標定方法
5.5在線測量NC程序
5.5.1加工中心用測量軟件
5.5.2數(shù)控車床用測量軟件
5.6在線檢測PC軟件簡介
5.6.1OMV或OMVPro軟件簡介
5.6.2Productivity+TM軟件簡介
第6章模具零件加工案例
6.1加工案例簡介
6.2加工案例工藝分析
6.3加工過程
6.3.1上模加工過程
6.3.2下模加工過程
6.4小結(jié)
6.4.1加工誤差的分析和判斷
6.4.2自動運行注意事項
6.4.3提高案例零件加工效率分析
第7章全國職業(yè)院校技能大賽組合賽項點評（中職組）
7.12009年賽題點評
7.1.1出題思路
7.1.2賽場環(huán)境及設備
7.1.3題目內(nèi)容及相關圖樣
7.1.4要點分析
7.1.5參考答案
7.22010年賽題點評
7.2.1出題思路
7.2.2賽場環(huán)境及設備
7.2.3題目內(nèi)容及相關圖樣
7.2.4要點分析
7.2.5參考答案
7.32011年賽題點評
7.3.1出題思路
7.3.2賽場環(huán)境及設備
7.3.3題目內(nèi)容及相關圖樣
7.3.4要點分析
7.3.5參考答案
7.4小結(jié)
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