定 價:31 元
叢書名:“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材 , 新形態(tài)教材
- 作者: 王駿,楊飛,李銀標 編
- 出版時間:2019/11/1
- ISBN:9787040531121
- 出 版 社:高等教育出版社
- 中圖法分類:TG-45
- 頁碼:210
- 紙張:膠版紙
- 版次:4
- 開本:16開
《金工實習(第四版)》是“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材修訂版。
《金工實習(第四版)》主要內容有緒論和鉗工、車削、銑削、熱加工、電加工五篇,共包括十個模塊。內容安排上,在強化鉗工、車工、銑工等傳統(tǒng)制造工藝的同時,將數控加工、電加工等先進制造和特種加工的新技術、新工藝、新設備引入教材中,進行技術升級,以滿足智能制造背景下對數控加工緊缺人才的迫切需求。每個模塊按照基礎、專項和綜合訓練的編寫模式,并配有操作任務題、考核評分表,重點培養(yǎng)學生的動手操作能力。
為方便教學,《金工實習(第四版)》配有教學資源二維碼,鏈接了約80個教學視頻等資源,便于隨時隨地使用移動端智能設備掃描后觀看。
《金工實習(第四版)》可作為高等職業(yè)院校工程技術類相關專業(yè)的實訓課程教材,也可作為有關專業(yè)人員的崗位培訓用書和參考用書。
本書是“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材修訂版。
金工實習旨在培養(yǎng)學生的工程實踐能力和動手能力,使學生建立起機械產品制造過程的感性認識。本書包括緒論及鉗工、車削、銑削、熱加工和電加工5篇10個模塊的內容,較系統(tǒng)地介紹常用加工工藝的加工(或生產)特點、應用范圍、安全知識;主要加工設備、工具的結構、原理及使用方法;毛坯或零件的制造過程及加工工藝;常用加工工藝的操作要點等。
本書是在“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材《金工實習》第三版的基礎上根據教育部最新發(fā)布的《高等職業(yè)學校專業(yè)教學標準》中對本課程的要求,并融入新形態(tài)教材的理念,廣泛吸取金工實習教學的寶貴經驗修訂而成的。本書具有以下特點:
1.堅持立德樹人根本任務。以培養(yǎng)德智體美勞全面發(fā)展的高素質勞動者和技術技能人才為目標,在教學內容中融入了愛國主義、工匠精神等課程思政的內容,突出勞動育人對促進學生全面發(fā)展和提升職業(yè)素養(yǎng)的重要作用。
2.堅持以學生為中心進行教學內容編排。本書遵循了“基礎、專項和綜合”三級遞進編寫模式,各模塊中包含基礎知識和技能操作;實施以成果為導向的教學理念,易于激發(fā)學生學習興趣;通過安排專項訓練和綜合訓練,并附有操作考核題(操作步驟、考核評分表),進行訓練及檢測,便于學生循序漸進掌握操作技能。
3.堅持基礎性與先進性相結合。隨著智能制造技術的推廣與應用,數控設備作為智能制造的基本裝備,勞動力市場對相應的數控加工人才需求旺盛。本書在保持鉗、車、銑等傳統(tǒng)制造工藝的基礎上,引入數控車削、數控銑削,增加電加工等特種加工,拓展學生視野,滿足產業(yè)發(fā)展對數控人才的需求。
4.堅持方便教、易于學的原則;诖蟛糠謱W校金工實習課程以專用周形式開設的現(xiàn)狀,本書按模塊化進行編寫,每個模塊約28個學時,在一個專用教學周內實施,方便機類、近機類和非機類專業(yè)根據自己的需求單選和組合選用。本書配套了大量視頻等豐富的優(yōu)質資源以二維碼的形式呈現(xiàn)?呻S時隨地使用移動通信設備掃碼形成線上線下混合教學,服務教師教學和學生自主學習。
第一篇 鉗工
模塊1 鉗工初級技能訓練
1.1 鉗工基本知識
1.1.1 鉗工常用設備
1.1.2 鉗工常用工量具
1.1.3 鉗工安全知識
1.2 鉗工基礎技能訓練
1.2.1 劃線
1.2.2 工件安裝與調整
1.3 鉗工初級專項技能訓練
1.3.1 銼削
1.3.2 鋸削
1.3.3 鉆孔
1.3.4 螺紋加工
1.4 鉗工初級綜合技能訓練
1.4.1 綜合技能訓練1
1.4.2 綜合技能訓練2
1.4.3 綜合技能訓練3
模塊2 鉗工中級技能訓練
2.1 鉗工中級專項技能訓練
2.1.1 孔加工
2.1.2 鑲配
2.2 鉗工中級綜合技能訓練
2.2.1 綜合技能訓練1
2.2.2 綜合技能訓練2
2.2.3 綜合技能訓練3
第二篇 車削
模塊3 普通車削
3.1 普通車削基本知識
3.1.1 普通車削典型設備
3.1.2 普通車削常用工量刀具
3.1.3 普通車削安全知識
3.2 普通車削基礎技能訓練
3.2.1 車刀安裝
3.2.2 工件安裝
3.2.3 車削操作要點
3.3 普通車削專項技能訓練
3.3.1 車端面和外圓
3.3.2 車臺階外圓
3.4 普通車削綜合技能訓練
3.4.1 綜合技能訓練1
3.4.2 綜合技能訓練2
模塊4 數控車削初級技能訓練
……
第三篇 銑削
第四篇 熱加工
第五篇 電加工