ISO/TS16949：2009內(nèi)審員實戰(zhàn)通用教程
定 價：36 元
- 作者：張智勇 著
- 出版時間：2011/1/1
- ISBN：9787111322108
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：F407.471.63
- 頁碼：300
- 紙張：膠版紙
- 版次：1
- 開本：16開
《ISO/TS 16949：2009內(nèi)審員實戰(zhàn)通用教程》共有5個部分。第1部分對質(zhì)量管理體系系列標準作了概括性論述，并對如何理解ISO，／TS 16949：2009汽車質(zhì)量管理體系標準進行了詳細講解。第2部分講述內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核，從質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核的策劃、內(nèi)部審核的準備、內(nèi)部審核的實施幾個方面全面地介紹了質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核的全過程，同時對內(nèi)審員應具備的知識、能力、技巧與方法作了詳細說明。第3部分講述過程審核，對過程審核的程序進行了詳細介紹，并用案例演示了過程審核的全過程。第4部分講述產(chǎn)品審核，詳細地講解了產(chǎn)品審核的過程，對產(chǎn)品審核作業(yè)指導書的編制、產(chǎn)品審核檢查表的編制、產(chǎn)品審核報告的編制進行了細致的論述。第5部分講述管理評審，從管理評審計劃的制訂、管理評審的實施、管理評審報告的編寫幾個方面詳細地介紹了管理評審的全過程。第1～4部分是內(nèi)審員與管理者代表必須掌握的，第5部分是管理者代表應充分了解的�！禝SO/TS 16949：2009內(nèi)審員實戰(zhàn)通用教程》在進行理論講述時，輔以了大量實用性案例�！禝SO/TS 16949：2009內(nèi)審員實戰(zhàn)通用教程》的讀者對象為實施ISO／TS 16949：2009的各類組織的管理人員、內(nèi)審員及管理者代表。
《ISO/TS16949：2009內(nèi)審員實戰(zhàn)通用教程》結(jié)合實例詳細講解了ISO／TS16949標準的要點、內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核以及管理評審。與其他同類的書籍相比�！禝SO/TS16949：2009內(nèi)審員實戰(zhàn)通用教程》具有以下特色：案例豐富，所有案例都來自管理實踐。案例移植性強。實戰(zhàn)性強，可操作性強，方便讀者使用。《ISO/TS16949：2009內(nèi)審員實戰(zhàn)通用教程》可為下列人員帶來裨益：內(nèi)審員、管理者代表以及組織里的各級管理人員。
“年年歲歲搞形式，歲歲年年補記錄”，這是我國一些企業(yè)推行ISO 9001、ISO／TS 16949的真實寫照。
推行ISO 9001、ISO／TS 16949，難道真的只能搞形式嗎？難道真的沒有效果嗎？我的回答是：要看企業(yè)以什么目的、用什么方法去推行ISO 9001、ISO／TS 16949。
在ISO 9001、ISO／TS 16949認證日趨商業(yè)化的今天，筆者給企業(yè)領(lǐng)導人一點忠告：實實在在地推行：ISO 9001、ISO／TS 16949質(zhì)量管理體系標準，企業(yè)的質(zhì)量管理才會有效果。如果ISO 9001：ISO／TS16949這些基本功都沒有做扎實，就去搞什么六西格瑪，只會讓員工越來越糊涂，企業(yè)越來越勞民傷財。其實，只要踏踏實實地把基礎(chǔ)工作做好，企業(yè)的質(zhì)量管理水平就會有很大的提高。
與ISO／TS 16949：2002標準相比，ISO／TS 16949：2009標準的內(nèi)容和要求更加明確、更具適用性。
ISO／TS 16949：2009汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準，是在ISO 9001：2008要求的基礎(chǔ)上，結(jié)合汽車行業(yè)的特殊要求編制而成的�？傮w來看，ISO／TS 16949：2009比ISO 9001：2008的內(nèi)容更多、更細，要求更高、更嚴。從審核的角度來講，ISO／TS 16949不僅需要進行內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核，還需進行產(chǎn)品審核、過程審核。
要想使ISO 9001、ISO／TS 16949質(zhì)量管理體系確實有效，需要多方面的努力，其中之一就是要提高內(nèi)審員的水平。為了幫助企業(yè)培養(yǎng)出合格的內(nèi)審員，筆者編著了這本《ISO／TS 16949：2009內(nèi)審員實戰(zhàn)通用教程》。
本書與市場上其他ISO／TS 16949書籍相比，具有以下特點：
（1）案例豐富，實戰(zhàn)性強，可操作性強，保證讀者拿到手就能用。
（2）案例移植性強，讀者稍加改進，即可作為其企業(yè)的內(nèi)部文件使用。
前言
第1部分 ISO／TS16949：2009標準的理解
第1章 質(zhì)量管理體系國際標準介紹
1.1 ISO組織簡介
1.1.1 IS0／TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會
1.1.2 國際汽車特別工作組（IATF）與ISO／TC176的關(guān)系
1.2 ISO／TS16949標準的歷史沿革
1.3 ISO／TS16949與ISO 9001之間的關(guān)系
1.4 質(zhì)量管理方法——PDCA循環(huán)
1.4.1 作為質(zhì)量改進方法的PDCA循環(huán)
1.4.2 過程管理中的PDCA循環(huán)
1.5 八項質(zhì)量管理原則
1.5.1 以顧客為關(guān)注焦點
1.5.2 領(lǐng)導作用
1.5.3 全員參與
1.5.4 過程方法
1.5.5 管理的系統(tǒng)方法
1.5.6 持續(xù)改進
1.5.7 基于事實的決策方法
1.5.8 與供方互利的關(guān)系
1.6 質(zhì)量管理體系術(shù)語
1.6.1 ISO 9000標準中的術(shù)語
1.6.2 幾個重要的術(shù)語
第2章 ISO／TS 16949：2009標準的理解
2.1 標準的應用范圍、術(shù)語和定義（標準條款：1、2、3）
2.2 質(zhì)量管理體系（標準條款：4）
2.2.1 總要求（標準條款：4.1）
2.2.2 文件要求——總則（標準條款：4.2 -4.2.1）
2.2.3 質(zhì)量手冊（標準條款：4.2.2）
2.2.4 文件控制（標準條款：4.2.3）
2.2.5 記錄控制（標準條款：4.2.4）
2.3 管理職責（標準條款：5）
2.3.1 管理承諾（標準條款：5.1）
2.3.2 以顧客為關(guān)注焦點（標準條款：5.2）
2.3.3 質(zhì)量方針（標準條款：5.3）
2.3.4 策劃——質(zhì)量目標（標準條款：5.4 _5.4.1）
2.3.5 質(zhì)量管理體系策劃（標準條款：5.4.2）
2.3.6 職責、權(quán)限與溝通——職責和權(quán)限（標準條款：5.5 -5.5.1）
2.3.7 管理者代表（標準條款5.5.2）
2.3.8 內(nèi)部溝通（標準條款：5.5.3）
2.3.9 管理評審（標準條款：5.6）
2.4 資源管理（標準條款：6）
2.4.1 資源提供（標準條款：6.1）
2.4.2 人力資源（標準條款：6.2）
2.4.3 基礎(chǔ)設施（標準條款6.3）
2.4.4 工作環(huán)境（標準條款：6.4）
2.5 產(chǎn)品實現(xiàn)（標準條款：7）
2.5.1 產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃（標準條款：7.1）
2.5.2 與顧客有關(guān)的過程（標準條款：7.2）
2.5.3 設計和開發(fā)（標準條款：7.3）
2.5.4 采購（標準條款：7.4）
2.5.5 生產(chǎn)和服務提供——生產(chǎn)和服務提供的控制（標準條款：7.5 -7.5.1）
2.5.6 生產(chǎn)和服務提供過程的確認（標準條款：7.5.2）
2.5.7 標識和可追溯性（標準條款：7.5.3）
2.5.8 顧客財產(chǎn)（標準條款：7.5.4）
2.5.9 產(chǎn)品防護（標準條款：7.5.5）
2.5.10 監(jiān)視和測量設備的控制（標準條款：7.6）
2.6 測量、分析和改進（標準條款：8）
2.6.1 總則（標準條款：8.1）
2.6.2 監(jiān)視和測量——顧客滿意（標準條款：8.2 -8.2.1）
2.6.3 內(nèi)部審核（標準條款：8.2.2）
2.6.4 過程的監(jiān)視和測量（標準條款：8.2.3）
2.6.5 產(chǎn)品的監(jiān)視和測量（標準條款：8.2.4）
2.6.6 不合格品控制（標準條款：8.3）
2.6.7 數(shù)據(jù)分析（標準條款：8.4）
2.6.8 改進——持續(xù)改進（標準條款：8.5 -8.5.1）
2.6.9 糾正措施（標準條款：8.5.2）
2.6.10 預防措施（標準條款：8.5.3）
第2部分 內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核
第3章 審核概論
3.1 與審核有關(guān)的術(shù)語與定義
3.2 質(zhì)量管理體系審核的目的
3.2.1 第一方審核（內(nèi)部審核）的目的
3.2.2 第二方審核的目的
3.2.3 第三方審核的目的
3.3 內(nèi)部、外部質(zhì)量管理體系審核的區(qū)別
3.4 質(zhì)量管理體系審核的特點
3.5 質(zhì)量管理體系審核的基本原則
3.6 內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核的組織管理
3.7 內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核的一般順序
第4章 內(nèi)部審核員
4.1 內(nèi)審員的條件
4.2 內(nèi)審員的個人素質(zhì)
4.3 內(nèi)審員的作用
4.4 內(nèi)審員應知應會要求
4.4.1 應知
4.4.2 應會
4.5 內(nèi)審員的工作方法和技巧
4.5.1 審核工作方法
4.5.2 審核技巧
4.6 有利與有害審核的特性
4.7 內(nèi)審員應克服的不良習慣
4.8 成功審核的幾個要點
4.9 審核中可能見到的人物類型及對策
第5章 內(nèi)部審核的策劃
5.1 審核方案的策劃
5.1.1 審核的范圍
5.1.2 審核的頻次與時機
5.1.3 審核方式
5.1.4 審核日程計劃
5.2 內(nèi)審方案實例
案例：ISO／TS 16949年度內(nèi)部審核方案
第6章 內(nèi)部審核的準備
6.1 組成審核組
6.2 文件收集與審查
6.3 編制審核實施計劃
案例6-1：ISO／TS 16949審核實施計劃示例
6.4 編寫檢查表
6.4.1 檢查表的作用
6.4.2 檢查表設計要點
6.4.3 檢查表的內(nèi)容
6.4.4 檢查表的類型
6.4.5 使用檢查表的注意事項
6.5 IATF推薦的審核檢查表——“九格表”及其缺陷
6.5.1 九格表
6.5.2 九格表的缺陷
6.6 ISO／TS16949審核要點
6.6.1 質(zhì)量管理體系（標準條款：4）審核要點
6.6.2 管理職責（標準條款：5）審核要點
6.6.3 資源管理（標準條款：6）審核要點
6.6.4 產(chǎn)品實現(xiàn)（標準條款：7）審核要點
6.6.5 測量、分析和改進（標準條款：8）審核要點
6.7 審核檢查表案例
6.8 通知受審核部門
案例6-2：“產(chǎn)品設計和開發(fā)過程”審核檢查表示例
案例6-3：“供應商評價和開發(fā)過程”審核檢查表示例
案例6-4：“采購過程”審核檢查表示例
2）確定監(jiān)視和測量的項目及標準。監(jiān)視和測量的項目應能表征過程能力。監(jiān)視和測量的項目包括影響過程能力的各種因素，如人、機、料、法、環(huán)、測等。應為各種監(jiān)視和測量的項目制訂標準。
3）確定監(jiān)視和測量的方法。方法應能夠證實過程的能力滿足策劃的結(jié)果。方法有內(nèi)部審核、工作檢查、過程結(jié)果的有效性分析、觀察、測量、驗證、見證、檢查、巡視、監(jiān)督、記錄分析等，應考慮使用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)。方法可以是直接的，也可以是間接的，如通過顧客投訴監(jiān)視設計過程。
4）確定監(jiān)視和測量的頻次。
5）確定監(jiān)視和測量的實施者。
6）確定監(jiān)視和測量活動所需的資源和裝置。
7）確定監(jiān)視和測量需要的文件和記錄。
8）監(jiān)視和測量結(jié)果的分析和利用。
對監(jiān)視和測量結(jié)果進行分析，將分析的結(jié)論與設定的標準（策劃的結(jié)果）進行比較，以評價過程的能力，如有差距，則應適時采取糾正和糾正措施。
（3）關(guān)于過程監(jiān)視和測量程序文件編寫的說明
對于服務業(yè)來說，標準中的“條款8.2.3過程的監(jiān)視和測量”與“條款8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量”很難分開，因此可以在一個程序文件中規(guī)定兩種內(nèi)容的監(jiān)視和測量要求，如“××服務過程檢查程序”。
對生產(chǎn)型企業(yè)來說，“條款8.2.3 過程的監(jiān)視和測量”的內(nèi)容一般都包含在各個過程的控制文件（程序文件、作業(yè)指導書等）之中，因此沒有必要單獨寫一份“過程的監(jiān)視和測量控制程序”。
在外審或內(nèi)審時，一般是結(jié)合對質(zhì)量管理體系有關(guān)過程的審核，來判斷組織的質(zhì)量管理體系是否符合IsO 9001（或ISO／TS 16949）中條款8.2.3的要求。
（4）過程的監(jiān)視和測量與產(chǎn)品的監(jiān)視和測量的聯(lián)系與區(qū)別
過程的監(jiān)視和測量與產(chǎn)品的監(jiān)視和測量有比較緊密的關(guān)聯(lián)關(guān)系，只有過程能力達到滿足要求的條件，產(chǎn)品質(zhì)量才有長期、穩(wěn)定合格的保證。但是，不能將過程能力與產(chǎn)品的符合性要求完全等同，兩者有本質(zhì)的區(qū)別，詳見表2.4。
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