本書闡述了生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的選擇和制定,論述了生產(chǎn)運營的主要內(nèi)容,包括產(chǎn)品設計與工藝選擇、生產(chǎn)系統(tǒng)的設計與分析、生產(chǎn)能力決策、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)控制、設備管理和現(xiàn)場管理,最后介紹了現(xiàn)代生產(chǎn)運營管理的發(fā)展趨勢。
第一章 緒論
第一節(jié) 生產(chǎn)運營管理概述
一、生產(chǎn)運營管理的概念
二、生產(chǎn)運營管理的職能
三、生產(chǎn)運營管理與其他職能管理的關系
四、生產(chǎn)運營管理的地位和作用
第二節(jié) 生產(chǎn)運營管理的內(nèi)容
一、生產(chǎn)運營管理的主要內(nèi)容
二、生產(chǎn)運營管理的任務
三、生產(chǎn)運營管理的指導原則
第三節(jié) 生產(chǎn)運營管理的歷史概要
一、生產(chǎn)運營管理的發(fā)展
二、現(xiàn)代運營管理的發(fā)展趨勢
第二章 運營戰(zhàn)略
節(jié) 生產(chǎn)運營戰(zhàn)略概述
一、生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的含義
二、生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的內(nèi)容
三、生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的系統(tǒng)發(fā)展理論
四、生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的特點
五、生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的競爭重點
第二節(jié) 生產(chǎn)運營類型的選擇
一、運營的類型
二、制造性生產(chǎn)的類型
三、服務性運營的類型
第三節(jié) 生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的制定與實施
一、生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的制定程序
二、生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的環(huán)境分析
三、生產(chǎn)運營戰(zhàn)略的實施
第三章 產(chǎn)品設計與工藝選擇
節(jié) 新產(chǎn)品的選擇與開發(fā)
一、新產(chǎn)品的概念與分類
二、新產(chǎn)品的開發(fā)管理
第二節(jié) 技術(shù)與工藝的選擇
一、工藝管理的內(nèi)容及意義
二、工藝流程的選擇
三、關鍵設備選擇
四、零部件的配套方式
五、服務業(yè)產(chǎn)品開發(fā)與工藝選擇
第四章 生產(chǎn)系統(tǒng)的設計與分析
節(jié) 設施選址
一、廠址的選擇
二、廠址選擇的一般原則
三、廠址選擇的基本方法
第二節(jié) 生產(chǎn)設施的布置
一、設施布置的基本問題
二、設施布置類型選擇的影響因素
三、設施布置形式
四、設施布置方法
五、非制造業(yè)的設施布置
第三節(jié) 生產(chǎn)過程的組織
一、生產(chǎn)過程及其組成
二、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過程形式
三、生產(chǎn)過程的時間組織
第四節(jié) 勞動組織
一、工作設計
二、勞動定額
三、編制定員
第五章 生產(chǎn)能力決策
節(jié) 生產(chǎn)能力的概念
一、生產(chǎn)能力的概念
二、生產(chǎn)能力分類
第二節(jié) 生產(chǎn)能力的計算
一、流水線生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)能力計算
二、成批加工生產(chǎn)類型企業(yè)的生產(chǎn)能力計算
三、服務行業(yè)生產(chǎn)能力的確定
第三節(jié) 生產(chǎn)能力計劃
一、生產(chǎn)能力計劃的種類
二、確定生產(chǎn)能力計劃的步驟
三、生產(chǎn)能力計劃的編制
四、生產(chǎn)能力計劃的調(diào)整
第六章 生產(chǎn)計劃
節(jié) 計劃管理
一、計劃管理的作用和任務
二、企業(yè)計劃管理體系
三、企業(yè)計劃的層次與內(nèi)容
第二節(jié) 生產(chǎn)計劃概述
一、生產(chǎn)計劃的概念
二、生產(chǎn)計劃的指標內(nèi)容和形式
三、生產(chǎn)計劃的編制
四、生產(chǎn)作業(yè)計劃的基本概念
第三節(jié) 物料需求計劃
一、物料需求計劃概述
二、物料需求計劃的構(gòu)成
三、物料需求計劃的編制
四、物料需求計劃與制造資源計劃的發(fā)展
第四節(jié) 項目計劃
一、項目與項目計劃
二、網(wǎng)絡計劃技術(shù)
三、網(wǎng)絡圖及其構(gòu)成
四、網(wǎng)絡圖的繪制
第七章 生產(chǎn)控制
節(jié) 一般控制原理
一、控制的基本含義
二、控制的類型
三、有效控制的原則
四、控制的基本過程
第二節(jié) 生產(chǎn)進度控制
一、生產(chǎn)進度控制概述
二、生產(chǎn)進度控制流程
三、流水生產(chǎn)進度控制
四、多品種周期生產(chǎn)進度控制
第三節(jié) 質(zhì)量控制
一、質(zhì)量控制與管理的發(fā)展
二、質(zhì)量控制過程
三、常用質(zhì)量控制方法
四、全面質(zhì)量管理與IS09000
第四節(jié) 庫存控制
一、庫存控制概述
二、庫存控制方法
三、庫存量的控制方式——庫存模型
第五節(jié) 成本控制
一、成本控制的特點和程序
二、成本控制的內(nèi)容
三、成本控制的形式
四、成本控制的方法
第八章 設備管理
節(jié) 設備管理概述
一、設備綜合管理的產(chǎn)生與發(fā)展
二、設備綜合管理的內(nèi)容
三、設備綜合管理的任務
第二節(jié) 設備前期管理
一、設備購置決策
二、設備購置的技術(shù)性評價
三、設備購置的經(jīng)濟性評價
第三節(jié) 設備后期管理
一、設備的ABc分類
二、設備的合理使用和維護保養(yǎng)
三、設備的磨損與故障規(guī)律
四、設備的檢查與修理
五、設備的預防維修制度
六、全員生產(chǎn)維修制
第四節(jié) 設備更新改造
一、設備更新與改造的必要性
二、設備更新
三、設備改造
第九章 現(xiàn)場管理
節(jié) 現(xiàn)場與現(xiàn)場管理
一、現(xiàn)場和現(xiàn)場管理的概念
二、現(xiàn)場管理的特點
三、加強現(xiàn)場管理的必要性
四、現(xiàn)場管理的任務和內(nèi)容
第二節(jié) 定置管理
一、定置管理的概念及類型
二、定置管理的內(nèi)容
三、定置管理的步驟
四、定置管理的職能作用
五、定置的兩種基本形式
六、工廠場地定置設計
七、車間定置設計
八、班組定置設計
九、物的定置
十、特殊安全型定置設計
十一、定置管理的檢查考核
十二、定置管理的實施
十三、定置管理的考核評價
第三節(jié) 5S活動
一、5S的起源
二、5S的內(nèi)容
三、推行5s的八大目的與作用
第四節(jié) 目視管理
一、目視管理的含義及特點
二、目視管理的內(nèi)容
三、目視管理的優(yōu)點
四、目視管理的分類
五、目視管理的計劃
六、目視管理的成功要素
七、目視管理的應用案例與實施辦法
第十章 現(xiàn)代生產(chǎn)方式簡介
節(jié) 準時生產(chǎn)
一、準時生產(chǎn)的內(nèi)函
二、準時生產(chǎn)對生產(chǎn)制造的影響
三、準時化生產(chǎn)方式的技術(shù)體系
四、導入準時化生產(chǎn)方式
第二節(jié) 大規(guī)模定制
一、大規(guī)模生產(chǎn)的出現(xiàn)
二、大規(guī)模定制的內(nèi)涵
三、大規(guī)模定制的策略
四、大規(guī)模定制的關鍵技術(shù)
第三節(jié) 供應鏈管理
一、供應鏈管理基礎概念
二、集成化供應鏈管理(IntegratedSCM)
三、供應鏈管理中的關鍵問題
四、供應鏈管理下的物流管理
五、供應鏈管理的發(fā)展趨勢
參考文獻