現(xiàn)代制造工程技術(shù)實(shí)踐 第4版
定 價(jià):54.8 元
叢書名:“十三五”國(guó)家重點(diǎn)出版物出版規(guī)劃項(xiàng)目 現(xiàn)代機(jī)械工程系列精品教材 普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教
- 作者:宋昭祥 胡忠舉
- 出版時(shí)間:2019/9/1
- ISBN:9787111622598
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TH16
- 頁(yè)碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
本書是根椐教育部制訂的《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)系列課程教學(xué)基本要求》,并結(jié)合高等學(xué)校實(shí)際情況編寫而成的。全書分為四篇,共二十九章。第壹篇為“工程材料及其改性技術(shù)實(shí)踐”,主要內(nèi)容有工程材料及其改性工藝?yán)碚摶A(chǔ),常用工程材料,工程材料改性工藝,機(jī)械零件的選材,共四章。第二篇為“材料成形技術(shù)實(shí)踐”,主要內(nèi)容有材料成型工藝?yán)碚摶A(chǔ),鑄造,鍛造,焊接與粘接,板料沖壓,常用非金屬材料的成型,粉未冶金,快速成形,材料成型過程自動(dòng)化,毛坯制造方法的選擇,共十章。第三篇為“切削加工技術(shù)實(shí)踐”,主要內(nèi)容有切削加工工藝?yán)碚摶A(chǔ),車削加工,銑、刨、拉削加工,磨削、光整加工與精密加工,鉆削、鏜削與特形表面加工,數(shù)控機(jī)床加工,特種加工,常用非金屬材料的加工,鉗工,切削加工過程自動(dòng)化和數(shù)字化制造技術(shù),機(jī)械零件表面加工方法及其選擇,機(jī)械零件的制造工藝過程及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,共十二章。第四篇為“拆卸裝配技術(shù)實(shí)踐”,主要內(nèi)容有拆卸與清洗,裝配與調(diào)試,裝配過程自動(dòng)化,共三章。本書內(nèi)容具有綜合性、實(shí)踐性、科學(xué)性和先進(jìn)性的特點(diǎn)。
本書是根據(jù)教育部制定的《工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)系列課程教學(xué)基本要求》,并結(jié)合高等學(xué)校實(shí)際情況編寫而成的。
本書在繼續(xù)保持第3版的主要特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,增加了智能制造和五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床等內(nèi)容。
本書在使用現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定的術(shù)語時(shí),考慮到貫徹現(xiàn)行國(guó)標(biāo)應(yīng)有歷史延續(xù)性,也兼顧了長(zhǎng)期沿用的名稱和定義,并盡可能使兩者達(dá)到相互結(jié)合。
為了方便各學(xué)校使用本書,特對(duì)本書的使用做如下說明(供參考):
課程理論教學(xué)內(nèi)容
第一篇:第一章,第二章,第三章第二節(jié),第四章
第二篇:第一章,第五章第四節(jié),第十章
第三篇:第一章,第四章第三節(jié),第六章第一節(jié),第十一章,第十二章
學(xué)時(shí):36~48學(xué)時(shí),可穿插在實(shí)習(xí)過程中的適當(dāng)時(shí)間集中講授
現(xiàn)場(chǎng)講解與
演示內(nèi)容
第二篇:第二章第四節(jié),第三章第四節(jié),第四章第四節(jié),第六章,第七章,第八章
第三篇:第三章,第四章第一節(jié)、第二節(jié),第五章第二節(jié)、第三節(jié),第六章第二節(jié),第八章
學(xué)時(shí):18學(xué)時(shí)
實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容
第一篇:第三章第一節(jié)
第二篇:第二章第一節(jié)~第三節(jié),第三章第一節(jié)~第三節(jié),第四章第一節(jié)~第三節(jié),第五章第一節(jié)~第三節(jié)
第三篇:第二章,第五章第一節(jié),第七章第一節(jié)、第二節(jié),第九章
第四篇:第一章,第二章
學(xué)生自學(xué)內(nèi)容
緒論
第一篇:第三章第三節(jié)、第四節(jié)
第二篇:第二章第五節(jié),第三章第五節(jié),第四章第五節(jié)、第六節(jié),第九章
第三篇:第七章第三節(jié),第十章
第四篇:第三章
本書由宋昭祥、胡忠舉任主編,胡小平、康輝民任副主編,參加編寫的有陸名彰、廖先祿、陳湘向、萬林林。
本書由原教育部機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會(huì)副主任、“普通高等學(xué)校工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)”課程指導(dǎo)小組組長(zhǎng)、清華大學(xué)傅水根教授和北京工業(yè)大學(xué)劉德忠教授任主審。傅水根教授和劉德忠教授對(duì)本書的編寫提出了許多寶貴意見,在此表示衷心的感謝。
由于編者的水平與經(jīng)驗(yàn)有限,書中難免存在不妥之處,敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
編者
序
前言
緒論1
第一節(jié)工業(yè)系統(tǒng)、機(jī)械制造系統(tǒng)與集成
概述1
第二節(jié)工業(yè)安全6
第三節(jié)環(huán)境保護(hù)8
第四節(jié)機(jī)械制造工藝過程9
第五節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量管理概述11
第六節(jié)工程素質(zhì)訓(xùn)練課程的目的、內(nèi)容與
方法16
第一篇工程材料及其改性技術(shù)實(shí)踐
第一章工程材料及其改性工藝?yán)碚?br>基礎(chǔ)22
第一節(jié)工程材料的主要性能22
第二節(jié)金屬的結(jié)晶與合金的結(jié)構(gòu)25
第三節(jié)鐵碳合金的組織與相圖29
第四節(jié)高分子材料的基本知識(shí)32
第二章常用工程材料35
第一節(jié)常用金屬材料35
第二節(jié)常用非金屬材料45
第三節(jié)新材料48
第三章工程材料的改性54
第一節(jié)金屬材料的改性工藝54
第二節(jié)常用非金屬材料的改性工藝61
第三節(jié)改性工藝新技術(shù)66
第四節(jié)熱處理中的環(huán)境保護(hù)71
第四章機(jī)械零件的選材75
第二篇材料成形技術(shù)實(shí)踐
第一章材料成形工藝?yán)碚摶A(chǔ)80
第一節(jié)鑄造工藝基礎(chǔ)80
第二節(jié)金屬鍛造工藝基礎(chǔ)85
第三節(jié)焊接工藝基礎(chǔ)91
第二章鑄造97
第一節(jié)砂型制造98
第二節(jié)鑄鐵的熔煉及澆注105
第三節(jié)鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性及鑄件圖108
第四節(jié)特種鑄造114
第五節(jié)鑄造新工藝、新技術(shù)簡(jiǎn)介118
第三章鍛造120
第一節(jié)金屬的加熱與鍛件的冷卻120
第二節(jié)自由鍛造122
第三節(jié)錘上模鍛和胎模鍛128
第四節(jié)軋制、擠壓、拉拔和旋壓工藝130
第五節(jié)鍛造新工藝、新技術(shù)簡(jiǎn)介133
第四章焊接與粘接136
第一節(jié)焊條電弧焊136
第二節(jié)焊接件結(jié)構(gòu)的工藝性143
第三節(jié)氣焊、氧氣切割和等離子弧
切割146
第四節(jié)其他焊接方法150
第五節(jié)焊接新工藝、新技術(shù)簡(jiǎn)介153
第六節(jié)粘接155
第五章板料沖壓159
第一節(jié)沖壓設(shè)備159
第二節(jié)沖壓的基本工序161
第三節(jié)沖壓模具162
第四節(jié)板料沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性163
第六章常用非金屬材料的成型166
第一節(jié)塑料的成型166
第二節(jié)工程陶瓷的成型172
第三節(jié)橡膠的成型175
第四節(jié)復(fù)合材料的成型178
第七章粉末冶金182
第一節(jié)粉末冶金生產(chǎn)的工藝流程182
第二節(jié)粉末冶金零件的結(jié)構(gòu)
工藝性185
第八章快速成形187
第一節(jié)快速成形制造(RP)187
第二節(jié)快速模具制造(RT)、快速精鑄
(QC)、快速反求工程(RRE)
技術(shù)190
第三節(jié)快速成形技術(shù)192
第九章材料成形過程自動(dòng)化193
第一節(jié)概述193
第二節(jié)材料成形設(shè)備的自動(dòng)化195
第三節(jié)材料成形加工過程的自動(dòng)化199
第四節(jié)材料成形的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)200
第十章毛坯制造方法的選擇203
第一節(jié)毛坯選用的原則203
第二節(jié)典型機(jī)械零件毛坯的選用206
現(xiàn)代制造工程
技術(shù)實(shí)踐第4版
緒論
第三篇切削加工技術(shù)實(shí)踐
第一章切削加工工藝?yán)碚摶A(chǔ)210
第一節(jié)切削加工的基本概念210
第二節(jié)切削刀具212
第三節(jié)切削過程及其基本規(guī)律217
第二章車削加工223
第一節(jié)臥式車床224
第二節(jié)車刀225
第三節(jié)車削時(shí)工件的裝夾方式和車床
附件227
第四節(jié)車削工作231
第三章銑、刨、拉削加工240
第一節(jié)銑削加工240
第二節(jié)刨削加工249
第三節(jié)拉削加工256
第四章磨削、光整加工與精密加工258
第一節(jié)磨削加工258
第二節(jié)光整加工267
第三節(jié)精密和超精密加工269
第五章鉆削、鏜削及特形表面的
加工272
第一節(jié)鉆削加工272
第二節(jié)鏜削加工277
第三節(jié)特形表面的加工279
第六章數(shù)控機(jī)床加工288
第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的工作原理及組成288
第二節(jié)常用數(shù)控切削加工機(jī)床291
第七章特種加工299
第一節(jié)電火花線切割299
第二節(jié)光化學(xué)加工302
第三節(jié)其他常用的特種加工306
第八章常用非金屬材料的切削加工311
第一節(jié)工程塑料的切削加工311
第二節(jié)工程陶瓷的切削加工312
第九章鉗工315
第一節(jié)劃線315
第二節(jié)鋸切318
第三節(jié)銼削319
第四節(jié)螺紋加工321
第十章切削加工過程自動(dòng)化和數(shù)字化
設(shè)計(jì)制造技術(shù)323
第一節(jié)切削加工過程自動(dòng)化323
第二節(jié)數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)及發(fā)展
趨勢(shì)329
第十一章機(jī)械零件表面加工方法
及其選擇338
第一節(jié)機(jī)械加工方法選擇原則338
第二節(jié)外圓表面的加工方法及其選擇342
第三節(jié)內(nèi)圓表面的加工方法及其選擇344
第四節(jié)平面的加工方法及其選擇345
第五節(jié)特形表面的加工方法及其選擇347
第十二章機(jī)械零件的制造工藝過程
及其技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析350
第一節(jié)機(jī)械零件制造工藝過程350
第二節(jié)制造工藝過程的經(jīng)濟(jì)分析356
第三節(jié)提高機(jī)械制造生產(chǎn)率的措施358
第四篇拆卸與裝配技術(shù)實(shí)踐
第一章拆卸與清洗364
第一節(jié)拆卸364
第二節(jié)清洗368
第二章裝配與調(diào)試371
第一節(jié)機(jī)械零、部件的裝配371
第二節(jié)機(jī)械零、部件裝配后的調(diào)試377
第三章裝配過程自動(dòng)化380
第一節(jié)概述380
第二節(jié)自動(dòng)裝配機(jī)382
第三節(jié)自動(dòng)裝配線385
第四節(jié)柔性裝配系統(tǒng)387
參考文獻(xiàn)389