目 錄

入職教育 1
任務(wù)目標(biāo) 1
企業(yè)文化 1
企業(yè)管理制度 2
文明生產(chǎn) 3
CNC編程與操作員的職業(yè)道德 6
如何盡快適應(yīng)新崗位 6
CNC編程與操作員如何進(jìn)行車間技術(shù)
調(diào)查 6
加工中心操作實(shí)習(xí)制度 7
角色定位 9
拓展思考 10
項(xiàng)目小結(jié) 11

第一篇 基本技能訓(xùn)練

項(xiàng)目1 數(shù)控銑削設(shè)備和附件的
認(rèn)識與操作 13
任務(wù)1.1 加工中心的認(rèn)識與操作 13
1.1.1 任務(wù)目標(biāo) 13
1.1.2 加工中心機(jī)床簡介 14
1.1.3 加工中心機(jī)床操作 16
1.1.4 技能訓(xùn)練 19
1.1.5 中英文對照 20
1.1.6 拓展思考 20
任務(wù)1.2 數(shù)控銑削通用夾具的認(rèn)識與
操作 23
1.2.1 任務(wù)目標(biāo) 23
1.2.2 工件的安裝(Installation of
Workpiece) 23
1.2.3 常用夾具簡介 25
1.2.4 技能訓(xùn)練 28
1.2.5 中英文對照 29
1.2.6 拓展思考 29
任務(wù)1.3 數(shù)控銑削常用刀具的
認(rèn)識與操作 30
1.3.1 任務(wù)目標(biāo) 30
1.3.2 常用刀具的材料 30
1.3.3 加工中心常用刀具 34
1.3.4 技能訓(xùn)練 37
1.3.5 中英文對照 38
1.3.6 拓展思考 38
任務(wù)1.4 數(shù)控銑削常用量具的
認(rèn)識與操作 39
1.4.1 任務(wù)目標(biāo) 39
1.4.2 常用量具簡介 39
1.4.3 量具的使用注意事項(xiàng) 43
1.4.4 技能訓(xùn)練 43
1.4.5 中英文對照 43
1.4.6 拓展思考 44
任務(wù)1.5 回字形凸模的銑削加工 45
1.5.1 任務(wù)目標(biāo) 45
1.5.2 數(shù)控加工工藝規(guī)程 45
1.5.3 銑削基本知識 50
1.5.4 回字形凸模的銑削
加工工藝 53
1.5.5 技能訓(xùn)練 55
1.5.6 中英文對照 56
1.5.7 拓展思考 57
項(xiàng)目小結(jié) 57
項(xiàng)目2 數(shù)控銑削程序的編制與操作 59
任務(wù)2.1 臺階墊塊零件的程序編制與
錄入 59
2.1.1 任務(wù)目標(biāo) 59
2.1.2 臺階墊塊零件的
加工工藝 59
2.1.3 臺階墊塊零件的數(shù)控
程序編制 62
2.1.4 手動(dòng)編輯程序及程序管理 68
2.1.5 技能訓(xùn)練 70
2.1.6 中英文對照 70
2.1.7 拓展思考 70
任務(wù)2.2 扇形片凸模零件的程序
編制與加工 71
2.2.1 任務(wù)目標(biāo) 71
2.2.2 扇形片凸模零件的
加工工藝 72
2.2.3 扇形凸模零件的數(shù)控
程序編制 74
2.2.4 對刀、自動(dòng)加工 78
2.2.5 技能訓(xùn)練 80
2.2.6 中英文對照 81
2.2.7 拓展思考 81
任務(wù)2.3 扇形片凹模零件的程序
編制與加工 83
2.3.1 任務(wù)目標(biāo) 83
2.3.2 扇形片凹模零件的加工
工藝 83
2.3.3 扇形片凹模零件的數(shù)控
程序編制 87
2.3.4 技能訓(xùn)練 90
2.3.5 中英文對照 91
2.3.6 拓展思考 91
任務(wù)2.4 墊板零件的程序編制與加工 93
2.4.1 任務(wù)目標(biāo) 93
2.4.2 墊板零件的加工工藝 93
2.4.3 墊板零件的數(shù)控程序
編制 96
2.4.4 技能訓(xùn)練 101
2.4.5 中英文對照 102
2.4.6 拓展思考 102
任務(wù)2.5 密封蓋零件的程序編制與
加工 104
2.5.1 任務(wù)目標(biāo) 104
2.5.2 密封蓋零件的
加工工藝 104
2.5.3 密封蓋零件的數(shù)控程序
編制 107
2.5.4 技能訓(xùn)練 114
2.5.5 中英文對照 115
2.5.6 拓展思考 115
任務(wù)2.6 直身定位鎖零件的程序編制與
加工 117
2.6.1 任務(wù)目標(biāo) 117
2.6.2 直身定位鎖零件的加工
工藝 117
2.6.3 直身定位鎖零件的數(shù)控
程序編制 121
2.6.4 技能訓(xùn)練 123
2.6.5 中英文對照 125
2.6.6 拓展思考 125
項(xiàng)目小結(jié) 129
項(xiàng)目3 UG NX 10.0 計(jì)算機(jī)輔助制造
軟件的應(yīng)用 131
任務(wù)3.1 UG NX 10.0 CAM模塊的基本
操作(平行墊塊) 131
3.1.1 任務(wù)目標(biāo) 131
3.1.2 平行墊塊零件的加工
工藝 131
3.1.3 UG NX 10.0 加工模塊
簡介 132
3.1.4 技能訓(xùn)練 136
3.1.5 中英文對照 140
3.1.6 拓展思考 140
任務(wù)3.2 UG NX 10.0 T形塊零件的
自動(dòng)編程 141
3.2.1 任務(wù)目標(biāo) 141
3.2.2 T形塊零件的加工工藝 141
3.2.3 UG NX 10.0 平面銑簡介 142
3.2.4 面銑典型應(yīng)用方式 147
3.2.5 技能訓(xùn)練 149
3.2.6 中英文對照 156
3.2.7 拓展思考 156
任務(wù)3.3 UG UX 10.0趣味公交車凸模
零件的自動(dòng)編程 157
3.3.1 任務(wù)目標(biāo) 157
3.3.2 趣味公交車凸模零件的
加工工藝 157
3.3.3 平面銑參數(shù)設(shè)置 159
3.3.4 平面銑典型應(yīng)用方式 168
3.3.5 技能訓(xùn)練 170
3.3.6 中英文對照 185
3.3.7 拓展思考 185
任務(wù)3.4 UG NX 10.0反光鏡凹模零件的
自動(dòng)編程 186
3.4.1 任務(wù)目標(biāo) 186
3.4.2 反光鏡凹模零件的加工
工藝 186
3.4.3 UG NX 10.0型腔銑簡介 188
3.4.4 UG NX 10.0固定軸輪廓銑
簡介 191
3.4.5 技能訓(xùn)練 197
3.4.6 中英文對照 208
3.4.7 拓展思考 209
任務(wù)3.5 UG NX 10.0適配器板零件的
自動(dòng)編程 210
3.5.1 任務(wù)目標(biāo) 210
3.5.2 適配器板零件的
加工工藝 210
3.5.3 UG NX 10.0點(diǎn)位加工簡介 212
3.5.4 點(diǎn)位加工典型應(yīng)用方式 214
3.5.5 技能訓(xùn)練 216
3.5.6 中英文對照 228
3.5.7 拓展思考 229
項(xiàng)目小結(jié) 230

第二篇 項(xiàng) 目 演 練

項(xiàng)目4 汽車配件(扶手支架)模具成型
零件的編程與加工 231
任務(wù)4.1 電極零件的編程與加工 231
4.1.1 任務(wù)目標(biāo) 231
4.1.2 電極概述 232
4.1.3 電極零件的加工工藝 232
4.1.4 電極零件的編程與仿真
加工 233
4.1.5 拓展思考 235
任務(wù)4.2 定模仁型芯零件的編程與
加工 236
4.2.1 任務(wù)目標(biāo) 236
4.2.2 定模仁型芯零件的加工
工藝 236
4.2.3 定模仁型芯零件的編程與
仿真加工 238
4.2.4 拓展思考 240
任務(wù)4.3 定模仁型腔零件的編程與
加工 241
4.3.1 任務(wù)目標(biāo) 241
4.3.2 定模仁型腔零件的加工
工藝 241
4.3.3 定模仁型腔零件的編程與
仿真加工 242
4.3.4 拓展思考 246
任務(wù)4.4 定模座板零件的編程與加工 247
4.4.1 任務(wù)目標(biāo) 247
4.4.2 定模座板零件的加工工藝 247
4.4.3 定模座板零件的編程與仿真
加工 248
4.4.4 拓展思考 251
項(xiàng)目小結(jié) 252
項(xiàng)目5 鬧鐘外殼模具成型零件的
編程與加工 253
任務(wù)5.1 鑲件零件的編程與加工 253
5.1.1 任務(wù)目標(biāo) 253
5.1.2 鑲件概述 253
5.1.3 鑲件零件的加工工藝 254
5.1.4 鑲件零件的編程與
仿真加工 256
5.1.5 拓展思考 260
任務(wù)5.2 滑塊零件的編程與加工 261
5.2.1 任務(wù)目標(biāo) 261
5.2.2 滑塊概述 261
5.2.3 滑塊零件的加工工藝 261
5.2.4 滑塊零件的編程與仿真
加工 264
5.2.5 拓展思考 268
任務(wù)5.3 定模型腔零件的編程與加工 268
5.3.1 任務(wù)目標(biāo) 268
5.3.2 定模型腔零件的加工工藝 269
5.3.3 定模型腔零件的編程與仿真
加工 271
5.3.4 拓展思考 273
任務(wù)5.4 鬧鐘外殼模具動(dòng)模型芯
零件的編程與加工 274
5.4.1 任務(wù)目標(biāo) 274
5.4.2 動(dòng)模型芯零件的加工工藝 274
5.4.3 動(dòng)模型芯零件的編程與
仿真加工 277
5.4.4 拓展思考 281
項(xiàng)目小結(jié) 282

第三篇 考 工 實(shí) 戰(zhàn)

項(xiàng)目6 考工零件的編程與加工 283
任務(wù)6.1 熟悉加工中心操作工
職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 283
6.1.1 職業(yè)概況 283
6.1.2 基本要求 284
6.1.3 工作要求 284
任務(wù)6.2 中級工考工零件的編程與
加工 288
6.2.1 任務(wù)目標(biāo) 288
6.2.2 中級工零件的
加工工藝 288
6.2.3 中級工零件的編程與
仿真加工 289
　　
6.2.4 技能訓(xùn)練 292
6.2.5 拓展思考 293
任務(wù)6.3 高級工考工零件的編程與
加工 295
6.3.1 任務(wù)目標(biāo) 295
6.3.2 高級工零件的加工
工藝 295
6.3.3 高級工零件的編程與
仿真加工 297
6.3.4 技能訓(xùn)練 302
6.3.5 拓展思考 304
項(xiàng)目小結(jié) 306

第四篇 大 賽 拓 展

項(xiàng)目7 數(shù)控銑削技能大賽零件的
編程與加工 307
任務(wù)7.1 讀懂競賽規(guī)程 307
7.1.1 競賽任務(wù)說明 307
7.1.2 競賽要求 308
7.1.3 競賽圖紙說明 308
任務(wù)7.2 數(shù)控銑大賽零件的編程 309
7.2.1 任務(wù)目標(biāo) 309
7.2.2 數(shù)控銑大賽零件的
加工工藝 309
7.2.3 數(shù)控銑大賽零件的
編程與仿真加工 312
7.2.4 技能訓(xùn)練 321
7.2.5 拓展思考 321
任務(wù)7.3 數(shù)控銑大賽零件的加工 322
7.3.1 任務(wù)目標(biāo) 322
7.3.2 數(shù)控銑大賽零件(件2)的
加工工藝 322
7.3.3 數(shù)控銑大賽零件(件2)的
編程與仿真加工 324
7.3.4 數(shù)控銑大賽零件的操作
注意事項(xiàng) 327
7.3.5 技能訓(xùn)練 330
7.3.6 拓展思考 331
任務(wù)7.4 高速加工和槍鉆加工 333
7.4.1 高速加工簡介 333
7.4.2 槍鉆加工簡介 334
7.4.3 拓展思考 337
項(xiàng)目小結(jié) 338
附錄A 數(shù)控加工中心教學(xué)常用表格 339
附錄B FANUC系統(tǒng)面板功能鍵的
主要作用 345
附錄C 文中專業(yè)英文詞匯 349
參考文獻(xiàn) 355