本書從數控加工技術應用角度出發(fā)，系統(tǒng)地介紹了數控（CNC）系統(tǒng)、數控加工工藝、數控加工編程的基礎知識，重點闡述了數控機床原理、數控加工工藝與工裝、加工程序指令及編程方法，并給出了典型零件的加工程序編制實例。此外，本書以培養(yǎng)工程實踐能力為目標，結合案例敘述了計算機輔助編程技術和數字化坐標測量技術。使讀者在學習過程中，能夠體會本書圍繞產品的生產流程而展開的知識編排，從而更好地培養(yǎng)讀者的工程實踐能力和系統(tǒng)工程觀。本書特點：一是全書宗旨明確，緊密圍繞數控加工技術這一主題展開；二是從工程應用出發(fā)，將數字化測量技術有機地融入數控加工技術；三是取材新穎、實例豐富、構思科學、圖文并茂、注重實用。
本書從數控加工技術應用角度出發(fā)，系統(tǒng)地介紹了數控（CNC）系統(tǒng)、數控加工工藝、數控加工編程的基礎知識，重點闡述了數控機床原理、數控加工工藝與工裝、加工程序指令及編程方法，并給出了典型零件的加工程序編制實例。并且強化應用分析，配有大量實例講解和習題。
李養(yǎng)良教授，九江學院機械與材料工程學院副院長，畢業(yè)于西北工業(yè)大學材料加工工程專業(yè)。2010年指導學生榮獲江西省大學生三維數字建模大賽二等獎1項，2011年指導學生在江西省大學生科技與職業(yè)技能競賽中榮獲數控銑工三等獎1項，在2012年5月4日結束的第五屆全國大學生機械創(chuàng)新設計大賽江西賽區(qū)選拔賽中，項目申請者指導的作品“智能嬰兒車”榮獲一等獎。2012年指導學生榮獲第七屆全國信息技術應用水平大賽江西賽區(qū)復賽一等獎1項，榮獲第七屆全國信息技術應用水平大賽二等獎一項。
第1章 緒論 1
1．1 數控技術概述 1
1．1．1 機床數控技術的組成 1
1．1．2 數控加工零件的過程 4
1．1．3 數控機床的特點與分類 5
1．1．4 按運動控制方式分類 7
1．1．5 按伺服系統(tǒng)類型分類 8
1．1．6 按功能水平分類 9
1．1．7 按工藝方法分類 10
1．2 數控技術的發(fā)展趨勢 10
習題 14
第2章 計算機數控（CNC）系統(tǒng) 15
2．1 CNC系統(tǒng)的組成與工作原理 15
2．1．1 CNC系統(tǒng)的組成 15
2．1．2 CNC系統(tǒng)的功能 15
2．1．3 CNC系統(tǒng)的一般工作過程 17
2．2 CNC系統(tǒng)的硬件結構 19
2．2．1 CNC系統(tǒng)的硬件構成特點 19
2．3 CNC系統(tǒng)的軟件結構 23
2．3．1 CNC裝置軟硬件的界面 23
2．3．2 CNC系統(tǒng)控制軟件的結構特點 23
2．3．3 常規(guī)CNC系統(tǒng)的軟件結構 26
2．4 計算機數控中的可編程控制器 31
2．4．1 數控機床上的兩類控制信息 31
2．4．2 可編程控制器及其工作原理 32
2．5 開放式數控系統(tǒng)的結構及其特點 37
2．5．1 開放式數控系統(tǒng)所具有的主要特點 38
2．5．2 基于Linux的開放式結構數控系統(tǒng) 40
習題 42
第3章 數控機床加工工藝與使用 43
3．1 數控加工的工藝特點 43
3．1．1 數控加工工藝概述 43
3．1．2 數控加工工藝特點 43
3．1．3 數控加工工序卡 44
3．2 數控機床用刀具 46
3．2．1 刀具材料及其選用 46
3．2．2 數控機床刀具的種類及特點 49
3．2．3 可轉位刀片及其代碼 52
3．2．4 數控刀具的選擇 54
3．3 數控機床的使用 55
3．3．1 數控機床的選用 55
3．3．2 數控機床的安裝和調試 61
習題 62
第4章 零件加工程序的編制 63
4．1 程序編制與手工編程 63
4．1．1 程序編制的一般步驟與方法 63
4．1．2 自動編程（APT語言） 65
4．1．3 CAD/CAM 65
4．1．4 數控機床編程基礎知識 65
4．2 數控機床的坐標系 66
4．2．1 數控機床坐標系 66
4．2．2 工件坐標系 69
4．2．3 數控編程的特征點 69
4．3 常用編程指令及程序結構 72
4．3．1 程序結構 72
4．3．2 基本指令 77
4．3．3 固定循環(huán)指令 80
4．4 子程序、宏指令與固定循環(huán)指令 81
4．4．1 子程序調用M98及從程序返回M99 81
4．4．2 宏指令編程 82
4．4．3 循環(huán)指令 84
4．5 編程實例 89
習題 98
第5章 典型零件數控編程與加工 100
5．1 圓柱圓錐面零件 100
5．1．1 數控車床編程的基礎知識 100
5．1．2 數控車床編程的工藝知識 106
5．1．3 綜合實訓 116
5．2 復合形狀零件 120
5．2．1 復合形狀零件加工的相關知識 120
5．2．2 綜合實訓 133
5．3 螺紋 141
5．3．1 螺紋加工的相關知識 141
5．3．2 綜合實訓 146
5．4 平面內外腔輪廓類零件 149
5．4．1 數控銑床加工的基本知識 149
5．4．2 綜合實訓目的 175
5．4．3 實訓內容 175
5．5 曲面凸凹件類零件 178
5．5．1 基礎知識 178
5．5．2 綜合實訓 201
5．6 箱體類零件 205
5．6．1 箱體類零件數控加工的相關知識簡介 205
5．6．2 綜合實訓 205
習題 212
第6章 圖形交互式自動編程 215
6．1 計算機自動編程介紹 215
6．1．1 自動編程的現狀及分析 216
6．1．2 數控加工圖形自動編程系統(tǒng)的基本功能及特點 217
6．1．3 CAD/CAM集成數控編程系統(tǒng)的原理與組成 218
6．2 Creo及其零件設計功能介紹 219
6．2．1 Creo簡介 219
6．2．2 Cero Parametric的界面特色 221
6．2．3 Creo 3造型與加工簡介 224
6．2．4 模型范例 226
6．3 Creo數控加工基本概念 235
6．3．1 Creo的數控加工流程 235
6．3．2 加工操作界面 236
6．3．3 數控加工實例 238
6．4 Creo數控加工后置處理簡介 257
6．4．1 NC Post簡介 257
6．4．2 幾個重要概念 258
習題 261
第7章 三坐標測量機及其應用 262
7．1 概述 262
7．1．1 基本術語定義 263
7．1．2 坐標測量機的發(fā)展歷史 265
7．1．3 坐標測量發(fā)展趨勢 267
7．1．4 坐標測量機發(fā)展的意義和作用 268
7．2 三坐標測量機的構成 269
7．2．1 三坐標測量機的組成 269
7．2．2 三坐標測量機的機械結構 270
7．2．3 結構形式 270
7．2．4 工作臺 271
7．2．5 傳動機構 272
7．2．6 導軌 272
7．3 三坐標測量機控制系統(tǒng) 273
7．4 三坐標測量機的測量系統(tǒng) 274
7．4．1 標尺系統(tǒng) 274
7．4．2 測頭系統(tǒng) 275
7．4．3 測頭附件 276
7．5 三坐標測量機的軟件系統(tǒng) 277
7．6 坐標測量過程與實例 278
7．6．1 坐標測量流程 279
7．6．2 WinMeil軟件使用入門 279
7．6．3 零件程序 280
7．6．4 WinMeil 軟件的操作方法 281
7．6．5 測量幾何元素 282
7．6．6 坐標參考系 286
7．6．7 測量元素間的計算與相關性 288
7．6．8 零件測量案例 289
習題 298
參考文獻 299
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