《數(shù)控加工技術》共分7章，內(nèi)容主要包括：數(shù)控加工技術的基本概念。數(shù)控機床的主要性能指標、組成與分類，數(shù)控加工技術的發(fā)展，數(shù)控加工編程基礎，數(shù)控加工程序編制方法與數(shù)學處理，數(shù)控加工工藝，計算機數(shù)控系統(tǒng)。插補原理與刀具補償，數(shù)控機床伺服系統(tǒng)與位置檢測裝置，數(shù)控機床結構，數(shù)控加工自動編程基礎，mastercam自動編程技術與數(shù)控加工實例等。《數(shù)控加工技術》著眼于國內(nèi)外的最新技術和國內(nèi)實際應用的技術，既注重數(shù)控理論的講解，又重視數(shù)控加下實例的介紹，具備先進性、科學性和實用性。全書內(nèi)容豐富，深入淺出，圖文并茂，既系統(tǒng)介紹又深入細節(jié)，采用的加丁實例翔實可靠。各章均附有練習與思考題。
《數(shù)控加工技術》可作為普通高等院校機械丁程及其自動化、機械設計制造及其自動化、機械電子工程等機電類專業(yè)的本科生教材，也可作為有關專業(yè)研究生、教師和廣大從事數(shù)控機床與數(shù)控加丁技術工作的工程技術人員的參考書。
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《數(shù)控加工技術》以滿足機械類本科專業(yè)的培養(yǎng)目標為指導思想，著眼于國內(nèi)外最新技術和國內(nèi)實際應用技術。重點介紹數(shù)控原理（包括基本概念、數(shù)控系統(tǒng)、位置檢測裝置與伺服系統(tǒng)、數(shù)控機、床結構等）和數(shù)控應用技術（包括手工編程、自動編程、數(shù)控加工工藝、數(shù)控加工實例等）。理論聯(lián)系實踐，注重內(nèi)容的先進性、科學性和實用性。贈送多媒體電子課件，方便任課教師使用。
張春良，男，博士．教授，博導，現(xiàn)任廣州大學機械與電氣工程學院院長。西安交通大學機械制造專業(yè)本科和碩士研究生畢業(yè)、浙江大學機械工程專業(yè)博士研究生畢業(yè)。曾在澳大利亞悉尼大學從事科學研究工作。先后入選湖南省新世紀121人才工程第一層次人選、湖南省普通高校學科帶頭人、廣東省高�！扒О偈こ獭笔〖壟囵B(yǎng)對象．2007年被授予全國模范教師稱號。主要從事制造自動化、數(shù)控技術、設備狀態(tài)監(jiān)測等方面的研究工作。先后主持國家863計劃、國家自然科學基金等科研項目30多項。獲省部級科技進步獎6項、教學成果獎4項，發(fā)表學術論文100余篇。
目錄
前言
第一章 數(shù)控加王技術概論 1
第一節(jié) 數(shù)控加工技術的基本概念 1
第二節(jié) 數(shù)控機床的組成與分類 5
第三節(jié) 數(shù)控加工技術的發(fā)展 10
練習與思考題 19
第二章 數(shù)控加工手工編程 20
第一節(jié) 數(shù)控編程的基礎知識 20
第二節(jié) 數(shù)控編程的常用指令與格式 25
第三節(jié) 數(shù)控車削加工程序編制 33
第四節(jié) 數(shù)控銑削加工程序編制 53
第五節(jié) 程序編制中的數(shù)學處理 73
練習與思考題 81
第三章 數(shù)控加工工藝設計 83
第一節(jié) 數(shù)控車削加工工藝設計 83
第二節(jié) 數(shù)控銑削加工工藝設計 103
練習與思考題 126
第四章 計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng) 127
第一節(jié) CNC系統(tǒng)概述 127
第二節(jié) CNC系統(tǒng)的硬件結構 133
第三節(jié) CNC系統(tǒng)的軟件結構 141
第四節(jié) CNC系統(tǒng)的插補原理 144
第五節(jié) CNC系統(tǒng)的刀具補償和加減速控制 162
練習與思考題 173
第五章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng) 174
第一節(jié) 伺服系統(tǒng)概述 174
第二節(jié) 伺服系統(tǒng)的驅動 177
第三節(jié) 位置檢測裝置 196
第四節(jié) 位置控制系統(tǒng) 208
練習與思考題 213
第六章 數(shù)控機床的結構 214
第一節(jié) 數(shù)控機床結構概述 214
第二節(jié) 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng) 222
第三節(jié) 數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng) 231
第四節(jié) 其他裝置 246
練習與思考題 255
第七章 數(shù)控加工自動編程與數(shù)控加工實例 256
第一節(jié) 數(shù)控加工自動編程概述 256
第二節(jié) Mastercam X自動編程技術 262
第二節(jié) 數(shù)控加工實例一——螺紋特形軸數(shù)控加工 348
第四節(jié) 數(shù)控加工實例二——增壓器蝸殼零件金屬型凸模數(shù)控加工 359
練習與思考題 368
參考文獻 370
直線控制數(shù)控機床的特點是其運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標位置到另一個坐標位置的精確移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現(xiàn)斜線的進給運動。直線控制的簡易數(shù)控車床可以加工階梯軸或盤類零件，也可以加工斜角為45。的圓錐。在數(shù)控鏜銑床上使用直線控制可以擴大工藝范圍，能夠在一次安裝中進行平面和臺階銑削加工，還能進行點位控制的鉆孔、鏜孔等加工，即兼有點位控制和直線控制加工的功能，這類機床可以稱為點位／直線控制的數(shù)控機床。
3）輪廓控制數(shù)控機床
輪廓控制數(shù)控機床又稱連續(xù)控制數(shù)控機床或多坐標聯(lián)動數(shù)控機床，它能夠對兩個或兩個以上的坐標軸同時進行聯(lián)動控制，不僅能夠控制機床移動部件的起點與終點坐標位置，而且能控制整個加工過程中每一點的速度與位移量，將工件加工成要求的輪廓形狀。常用的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床就是典型的輪廓控制數(shù)控機床。數(shù)控火焰切割機、電火花加工機床及數(shù)控繪圖機等也采用了輪廓控制系統(tǒng)。輪廓控制系統(tǒng)的結構要比點位／直線控制系統(tǒng)更為復雜，在加工過程中需要不斷進行插補運算，然后進行相應的速度與位移控制。近年來，隨著計算機技術的發(fā)展，軟件功能不斷完善，可以通過計算機插補軟件實現(xiàn)多坐標聯(lián)動的三維輪廓控制。
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