本書(shū)針對(duì)工程圖學(xué)的三大核心問(wèn)題(看視圖、標(biāo)尺寸、選擇表達(dá)方案),作了較深入地探討,以奉獻(xiàn)給讀者一套全新、系統(tǒng)的講解方法:對(duì)于形體分析法看圖,提出了將機(jī)件首先分解為廣義柱體的基本原則,大大簡(jiǎn)化了看圖進(jìn)程,給出了推斷柱體形狀的"公式";對(duì)于線面分析法看圖,從應(yīng)用的角度下了定義,總結(jié)出了3種看圖方法,使看圖告別了猜想階段;一個(gè)機(jī)件需要用哪幾個(gè)圖形表達(dá)形狀,多少個(gè)尺寸表示大小,都給出了明確的答案;
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目錄
緒論 1
第1章 制圖的基礎(chǔ)知識(shí) 4
1.1 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基本規(guī)定 4
1.2 尺寸標(biāo)注的基本規(guī)定 8
1.3 繪圖儀器的使用方法 13
1.4 幾何作圖 15
1.4.1 等分圓、畫(huà)正多邊形 15
1.4.2 畫(huà)橢圓 17
1.4.3 圓弧連接 17
1.4.4 畫(huà)平面圖形 18
1.4.5 上圖板作圖 19
1.5 徒手繪圖的基本方法 20
思考題、預(yù)習(xí)題 20
第2章 投影法基礎(chǔ) 23
2.1 投影法介紹 23
2.2 點(diǎn)的投影 23
2.2.1 點(diǎn)的三面投影(正投影) 24
2.2.2 點(diǎn)的相對(duì)位置與無(wú)軸投影圖 25
2.2.3 重影點(diǎn) 26
2.3 直線的投影 27
2.3.1 投影面平行線 27
2.3.2 投影面垂直線 28
2.3.3 一般位置直線 29
2.3.4 根據(jù)直線的兩個(gè)投影判斷直線與投影面的相對(duì)位置 29
2.4 平面的投影 30
2.4.1 投影面垂直面 30
2.4.2 投影面平行面 31
2.4.3 一般位置平面 32
2.4.4 根據(jù)平面的兩個(gè)投影判斷平面與投影面的相對(duì)位置 32
2.5 幾何元素間的相對(duì)位置 33
2.5.1 直線與點(diǎn)的相對(duì)位置 33
2.5.2 兩直線的相對(duì)位置 33
2.5.3 平面上的直線和點(diǎn) 35
2.5.4 相交問(wèn)題 35
2.5.5 平行問(wèn)題 36
2.5.6 垂直問(wèn)題 38
2.6 立體的投影 39
2.7 回轉(zhuǎn)體的投影 42
2.7.1 圓柱體的投影 42
2.7.2 圓錐的投影 43
2.7.3 球的投影 44
2.7.4 圓環(huán)的投影 45
2.8 投影變換 45
2.8.1 點(diǎn)的投影變換 46
2.8.2 換面法的四個(gè)基本問(wèn)題 47
2.8.3 換面法的應(yīng)用 49
思考題、預(yù)習(xí)題 50
第3章 組合體 53
3.1 組合體的構(gòu)成 53
3.2 柱體的投影 54
3.3 三視圖 54
3.4 組合體三視圖的畫(huà)法 55
3.5 平面與立體相交 57
3.6 回轉(zhuǎn)體表面的截交線 59
3.6.1 圓柱表面的截交線 60
3.6.2 圓錐表面的截交線 62
3.6.3 球表面的截交線 63
3.6.4 組合體的截交線 65
3.7 相貫線 67
3.7.1 兩圓柱相貫 67
3.7.2 圓柱與圓錐相貫 69
3.7.3 特殊相貫線 70
3.8 看組合體視圖 71
3.8.1 形體分析法看圖基礎(chǔ) 71
3.8.2 線面分析法看圖 76
3.9 組合體的尺寸標(biāo)注 78
3.9.1 基本形體的尺寸注法 79
3.9.2 交線的尺寸 80
3.9.3 標(biāo)注基本體的端面尺寸 80
3.9.4 標(biāo)注組合體尺寸 83
3.9.5 標(biāo)注尺寸的幾點(diǎn)注意事項(xiàng) 88
思考題、預(yù)習(xí)題 89
第4章 軸測(cè)圖 94
4.1 軸測(cè)圖基礎(chǔ) 94
4.2 正等軸測(cè)圖 95
4.2.1 正等軸測(cè)圖基礎(chǔ) 95
4.2.2 平面立體正等軸測(cè)圖的畫(huà)法 95
4.2.3 回轉(zhuǎn)體正等軸測(cè)圖的畫(huà)法 97
4.2.4 組合體的正等軸測(cè)圖 99
4.3 斜二等軸測(cè)圖 100
4.3.1 斜二等軸測(cè)圖基礎(chǔ) 100
4.3.2 圓的斜二等軸測(cè)圖 100
4.3.3 斜二等軸測(cè)圖的畫(huà)法 101
思考題、預(yù)習(xí)題 102
第5章 機(jī)件的表達(dá)方法 104
5.1 視圖 104
5.1.1 基本視圖 104
5.1.2 向視圖 105
5.1.3 局部視圖 106
5.1.4 斜視圖 107
5.1.5 確定機(jī)件的表達(dá)方案 107
5.2 剖視圖 109
5.2.1 剖視圖的形成 109
5.2.2 剖視圖的畫(huà)法 109
5.2.3 剖視圖的標(biāo)注 111
5.3 剖視圖的種類(lèi) 112
5.3.1 全剖視圖 112
5.3.2 半剖視圖 112
5.3.3 局部剖視圖 113
5.3.4 剖視圖實(shí)例分析 115
5.4 剖切面的種類(lèi) 116
5.4.1 單一剖切面 116
5.4.2 幾個(gè)平行的剖切面 116
5.4.3 幾個(gè)相交的剖切面 117
5.4.4 圓柱剖切面 119
5.4.5 特殊的剖視圖 119
5.5 斷面圖 120
5.6 特殊表達(dá)方法 121
5.6.1 局部放大圖 121
5.6.2 規(guī)定畫(huà)法 122
5.6.3 簡(jiǎn)化畫(huà)法 123
思考題、預(yù)習(xí)題 125
第6章 標(biāo)準(zhǔn)件和常用件 129
6.1 螺紋 129
6.1.1 螺紋的形成 129
6.1.2 螺紋的五要素 130
6.1.3 螺紋的畫(huà)法 131
6.1.4 螺紋的標(biāo)注 132
6.2 螺紋緊固件 134
6.2.1 螺栓連接 135
6.2.2 雙頭螺柱連接 136
6.2.3 螺釘連接 137
6.2.4 螺紋標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)記 137
6.3 鍵連接 137
6.4 銷(xiāo)連接 138
6.5 齒輪 138
6.5.1 直齒圓柱齒輪幾何參數(shù) 139
6.5.2 直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫(huà)法 140
6.6 彈簧 141
6.6.1 圓柱螺旋壓縮彈簧的參數(shù) 142
6.6.2 圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫(huà)法 142
6.7 滾動(dòng)軸承 143
思考題、預(yù)習(xí)題 144
第7章 零件圖 147
7.1 零件圖的作用和內(nèi)容 147
7.2 選擇零件表達(dá)方案 147
7.2.1 選擇主視圖 148
7.2.2 選擇第二個(gè)視圖 149
7.2.3 選擇其他視圖 149
7.2.4 典型零件表達(dá)方案舉例 150
7.3 常見(jiàn)零件的表達(dá)方案分析 151
7.3.1 軸套類(lèi)零件 151
7.3.2 輪盤(pán)類(lèi)零件 152
7.3.3 叉架類(lèi)零件 153
7.3.4 箱體類(lèi)零件 154
7.4 常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu) 156
7.5 零件圖的尺寸標(biāo)注 158
7.5.1 零件圖尺寸標(biāo)注的基本原則 158
7.5.2 零件上常見(jiàn)典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法 159
7.6 零件測(cè)繪 160
7.6.1 常用測(cè)量工具的使用方法 161
7.6.2 畫(huà)零件草圖 162
7.7 標(biāo)注表面結(jié)構(gòu) 163
7.7.1 表面粗糙度的基本知識(shí) 164
7.7.2 表面粗糙度的標(biāo)注方法 165
7.8 極限與配合 166
7.8.1 公差 166
7.8.2 偏差 166
7.8.3 配合與基準(zhǔn)制 167
7.8.4 公差與配合的標(biāo)注方法 168
7.9 幾何公差 169
思考題、預(yù)習(xí)題 170
第8章 裝配圖 173
8.1 裝配圖的作用與內(nèi)容 173
8.2 裝配圖的畫(huà)法 174
8.2.1 規(guī)定畫(huà)法 174
8.2.2 簡(jiǎn)化畫(huà)法 174
8.2.3 特殊畫(huà)法 175
8.3 確定裝配圖表達(dá)方案 176
8.4 畫(huà)裝配圖的方法和步驟 177
8.5 裝配圖的標(biāo)注 178
8.5.1 裝配圖的尺寸 178
8.5.2 裝配圖的技術(shù)要求 179
8.5.3 零件序號(hào) 179
8.5.4 零件明細(xì)表 180
8.6 裝配結(jié)構(gòu)的合理性 181
8.7 看裝配圖 182
8.7.1 看裝配圖的方法 182
8.7.2 看裝配圖舉例 183
8.8 拆畫(huà)零件圖 185
8.8.1 畫(huà)零件圖 185
8.8.2 標(biāo)注尺寸 187
8.8.3 標(biāo)注技術(shù)要求 187
思考題、預(yù)習(xí)題 187
附錄 相關(guān)國(guó)標(biāo)編錄 190
參考文獻(xiàn) 202