1 鈦和鈦合金的主要性質(zhì)
1．1 鈦合金的性能
1．2 晶體結(jié)構(gòu)
1．3 力學性能
1．3．1 強度
1．3．2 剛性
1．3．3 i葛溫強度
1．3．4 損傷容限性和疲勞
1．4 彈性特征
1．5 相變
1．5．1 馬氏體相變
1．5．2 形核與擴散生長
1．6 硬化機理
1．6．1 相硬化
1．6．2 庀嚶不
1．7 一些基本的物理化學性能
1．7．1 擴散性
1．7．2 氧化性
參考文獻

2 鈦合金及合金化原理
2．1 鈦合金相圖類型及合金元素分類
2．1．1 鈦合金二元相圖
2．1．2 合金元素及其作用
2．1．3 常用合金元素
2．2 合金元素對鈦合金組織結(jié)構(gòu)和性能的影響
2．2．1 鋁
2．2．2 釩（鉬、鈮、鉭）
2．2．3 銅
2．2．4 硅
2．2．5 鋯、錫
2．2．6 錳、鐵、鉻
2．3 鈦合金的分類
2．3．1 獷押轄e
2．3．2 ?+忸押轄e
2．3．3 近獷押轄e
2．3．4 忸押轄e
2．3．5 鑄造鈦合金
2．3．6 低溫鈦合金
參考文獻

3 工業(yè)純鈦（CP鈦）和獷押轄e
3．1 加工工藝和微觀結(jié)構(gòu)
3．1．1 材料加工
3．1．2 零件加工工藝
3．2 微觀結(jié)構(gòu)及組成和性質(zhì)
3．3 性質(zhì)和應(yīng)用
參考文獻

4 ?+忸押轄e
4．1 加工工藝和微結(jié)構(gòu)
4．1．1 完全片狀微結(jié)構(gòu)
4．1．2 雙相微結(jié)構(gòu)
4．1．3 完全等軸微結(jié)構(gòu)
4．2 微結(jié)構(gòu)和力學性能
4．2．1 完全片狀微結(jié)構(gòu)
4．2．2 雙相微結(jié)構(gòu)
4．2．3 全等軸微結(jié)構(gòu)
4．2．4 時效和氧含量的影響
4．2．5 B相中次生嵯嗟淖饔?
4．2．6 晶體織構(gòu)的作用
4．3 性質(zhì)和應(yīng)用
參考文獻

5 高溫鈦合金
5．1 加工工藝和微結(jié)構(gòu)
5．2 微結(jié)構(gòu)和力學性能
5．3 性質(zhì)和應(yīng)用
5．4 新的進展
5．4．1 靜態(tài)疲勞強度
5．4．2 鎳雜質(zhì)對蠕變強度的影響
參考文獻

6 忸押轄e
6．1 加工工藝和微結(jié)構(gòu)
6．1．1 饌嘶鷂⒔峁1
6．1．2 餳庸すひ瘴⒔峁1
6．1．3 完全轉(zhuǎn)變加工工藝微結(jié)構(gòu)
6．1．4 雙相微結(jié)構(gòu)
6．2 微結(jié)構(gòu)和力學性能
6．2．1 加工工藝路線的影響
6．2．2 時效硬化影響
6．2．3 餼Я３嘰纈跋ì
6．3 性能和應(yīng)用
6．4 一些新的進展
6．4．1 屈服應(yīng)力對Ti-6246性能的影響
6．4．2 Ti一5553性能的優(yōu)化
6．4．3 821S中崳齔鑫鋟植?
參考文獻

7 鈦基金屬間化合物
7．1 合金化和微結(jié)構(gòu)
7．2 微結(jié)構(gòu)和性能
7．2．1 ?2合金和斜方晶系合金
7．2．2 泐崖梁轄e
7．3 應(yīng)用
7．4 泐崖梁轄餖PT葉片
參考文獻

8 鈦基復(fù)合物
8．1 加工工藝
8．2 性質(zhì)
8．2．1 拉伸性能
8．2．2 疲勞性能
8．2．3 蠕變性能
8．3 應(yīng)用
參考文獻