第1章 緒論
1．1 高分子材料基本概念與發(fā)展史
1．1．1 高分子材料的基本概念
1．1．2 高分子材料的發(fā)展歷程
1．2 高分子材料的類型與特征
1．2．1 塑料
1．2．2 橡膠
1．2．3 纖維
1．2．4 涂料
1．2．5 黏合劑
1．2．6 聚合物基復(fù)合材料
1．2．7 聚合物合金
1．2．8 功能高分子材料
1．3 高分子材料的結(jié)構(gòu)
1．4 高分子材料的制備、加工與應(yīng)用
1．4．1 高分子材料的制備
1．4．2 高分子材料的加工方法
1．4．3 材料工藝與材料結(jié)構(gòu)及性能的關(guān)系
第2章 通用塑料
2．1 聚乙烯
2．1．1 聚乙烯的概述
2．1．2 聚乙烯的命名
2．1．3 聚乙烯的結(jié)構(gòu)與性能
2．1．4 聚乙烯牌號(hào)與應(yīng)用
2．2 聚丙烯
2．2．1 聚丙烯概述
2．2．2 聚丙烯的命名
2．2．3 聚丙烯結(jié)構(gòu)與性能
2．2．4 聚丙烯牌號(hào)與應(yīng)用
2．3 聚氯乙烯
2．3．1 聚氯乙烯概述
2．3．2 聚氯乙烯的型號(hào)
2．3．3 聚氯乙烯結(jié)構(gòu)與性能
2．3．4 聚氯乙烯牌號(hào)與應(yīng)用
2．4 聚苯乙烯
2．4．1 聚苯乙烯概述
2．4．2 聚苯乙烯的命名
2．4．3 聚苯乙烯結(jié)構(gòu)與性能
2．4．4 聚苯乙烯牌號(hào)與應(yīng)用
2．5 其他類型樹脂
2．5．1 丙烯酸類樹脂
2．5．2 酚醛樹脂
2．5．3 環(huán)氧樹脂
2．5．4 不飽和聚酯樹脂
2．5．5 聚氨酯
第3章 工程塑料
3．1 聚酰胺
3．1．1 聚酰胺概況
3．1．2 聚酰胺結(jié)構(gòu)與性能
3．1．3 聚酰胺種類及應(yīng)用
3．2 聚碳酸酯
3．2．1 聚碳酸酯概況
3．2．2 聚碳酸酯結(jié)構(gòu)與性能
3．2．3 聚碳酸酯種類及應(yīng)用
3．3 聚甲醛
3．3．1 聚甲醛概況
3．3．2 聚甲醛結(jié)構(gòu)與性能
3．3．3 聚甲醛種類及應(yīng)用
3．4 聚苯醚
3．4．1 聚苯醚概況
3．4．2 聚苯醚結(jié)構(gòu)與性能
3．4．3 聚苯醚種類及應(yīng)用
3．5 熱塑性聚酯
3．5．1 聚對(duì)苯二甲酸乙二酯
3．5．2 聚對(duì)苯二甲酸丙二酯
3．5．3 聚對(duì)苯二甲酸丁二酯
3．5．4 其他熱塑性聚酯
3．6 特種工程塑料
3．6．1 聚酰亞胺
3．6．2 聚砜類塑料
3．6．3 聚醚砜塑料
3．6．4 聚醚醚酮塑料
3．6．5 聚芳醚酮塑料
3．6．6 有機(jī)硅塑料
3．6．7 氟塑料
3．6．8 氯化聚醚塑料
第4章 合成纖維
4．1 引言
4．2 成纖聚合物的基本性能和纖維衡量標(biāo)準(zhǔn)
4．2．1 成纖聚合物的基本性能
4．2．2 纖維主要性能衡量標(biāo)準(zhǔn)
4．3 天然纖維與人造纖維
4．3．1 天然纖維
4．3．2 人造纖維
4．4 合成纖維的主要品種
4．4．1 聚酰胺纖維
4．4．2 聚酯纖維
4．4．3 聚丙烯腈纖維
4．4．4 聚乙烯醇纖維
4．4．5 聚丙烯纖維
4．5 高彈性纖維
4．5．1 耐高溫纖維
4．5．2 彈性纖維
4．5．3 吸濕纖維
4．5．4 抗靜電纖維
第5章 橡膠
5．1 引言
5．1．1 橡膠材料的特征
5．1．2 橡膠的發(fā)展歷史
5．1．3 橡膠的分類與加工工藝
5．1．4 橡膠的性能指標(biāo)
5．2 通用橡膠
5．2．1 天然橡膠
5．2．2 丁苯橡膠
5．2．3 異戊橡膠
5．2．4 氯丁橡膠
5．2．5 乙丙橡膠
5．2．6 丁腈橡膠
5．3 特種橡膠
5．3．1 硅橡膠
5．3．2 氯橡膠
5．3．3 氯醚橡膠
5．3．4 丙烯酸酯橡膠
5．3．5 聚氨脂橡膠
5．4 熱塑性彈性體
5．4．1 苯乙烯類熱塑性彈性體
5．4．2 聚氨酯類熱塑性彈性體（TPU）
5．4．3 聚酯型熱塑性彈性體
5．4．4 聚酰胺類型熱塑性彈性體
5．4．5 乙烯一辛烯共聚熱塑性彈性體
5．4．6 熱塑性硫化橡膠
5．4．7 橡膠材料的再生利用
第6章 涂料與黏合劑
6．1 涂料
6．1．1 概述
6．1．2 溶劑型涂料
6．1．3 水性涂料
6．1．4 粉末涂料
6．2 黏合劑
6．2．1 概述
6．2．2 熱固性黏合劑
6．2．3 熱熔性黏合劑
6．2．4 壓敏型黏合劑
第7章 高分子材料改性
7．1 聚合物共混基本概念
7．2 聚合物之間的相容性
7．2．1 聚合物之間相容性的基本特點(diǎn)
7．2．2 聚合物-聚合物相容性理論
7．2．3 聚合物共混體系相分離機(jī)理
7．2．4 研究聚合物之間相容性的方法
7．3 聚合物共混物的形態(tài)結(jié)構(gòu)
7．3．1 聚合物共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)的基本類型
7．3．2 聚合物共混物的界面層
7．3．3 相容性對(duì)形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響
7．3．4 制備方法和工藝條件對(duì)形態(tài)結(jié)構(gòu)的影響
7．3．5 聚合物共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)測(cè)定方法
7．4 聚合物共混物的力學(xué)性能
7．4．1 聚合物共混物性能與其純組分性能之間的一般關(guān)系
7．4．2 聚合物共混物的玻璃化轉(zhuǎn)變及力學(xué)松弛性能
7．4．3 聚合物共混物的力學(xué)強(qiáng)度
7．4．4 橡膠增韌塑料的增韌機(jī)理
7．5 聚合物共混物的其他性能
7．5．1 聚合物共混物熔體的流變特性
7．5．2 聚合物共混物的透氣性和可滲性
7．5．3 聚合物共混物的密度以及電學(xué)、光學(xué)、熱性能
7．6 聚合物共混物的制備方法及相關(guān)設(shè)備
7．6．1 制備方法概論
7．6．2 物理法共混過(guò)程原理
7．6．3 混合狀態(tài)的描述
7．6．4 粉料（干粉）共混的設(shè)備
7．6．5 熔體共混的設(shè)備
7．6．6 造粒機(jī)
7．7 增容劑及其在聚合物共混物中的應(yīng)用
7．7．1 增容劑的作用原理
7．7．2 增容劑一般制法
7．8 新型聚合物共混物——互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物
7．8．1 互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的類型、合成
7．8．2 形態(tài)結(jié)構(gòu)
7．8．3 互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的物理及力學(xué)性能
7．8．4 互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物的應(yīng)用
7．9 聚合物共混物的性能及應(yīng)用
第8章 高分子復(fù)合材料
8．1 概述
8．1．1 高分子復(fù)合材料
8．1．2 高分子復(fù)合材料的發(fā)展
8．1．3 增強(qiáng)機(jī)理
8．2 填充型高分子復(fù)合材料
8．2．1 填充劑的種類和特性
8．2．2 填充改性復(fù)合材料的制備方法
8．3 增強(qiáng)型高分子復(fù)合材料
8．3．1 增強(qiáng)纖維的種類及基本特性
8．3．2 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備方法
8．4 高分子納米復(fù)合材料
8．4．1 高分子納米復(fù)合材料的概況
8．4．2 高分子納米復(fù)合材料的特性
8．4．3 高分子納米復(fù)合材料制備方法
8．4．4 聚合物與層狀硅酸鹽納米復(fù)合材料
8．5 功能復(fù)合材料
8．6 生物體復(fù)合材料
8．7 智能復(fù)合材料
8．8 高分子復(fù)合材料的應(yīng)用
第9章 功能高分子材料
9．1 引言
9．1．1 功能高分子材料的基本概念
9．1．2 功能高分子材料的類型與發(fā)展
9．2 物理功能高分子材料
9．2．1 液晶高分子材料
9．2．2 導(dǎo)電高分子材料
9．2．3 感光高分子材料
9．3 化學(xué)功能高分子材料
9．3．1 離子交換樹脂
9．3．2 高分子分離膜和膜分離技術(shù)
9．3．3 反應(yīng)型高分子
9．3．4 高吸水性樹脂
9．4 生物功能高分子
9．4．1 醫(yī)用高分子材料
9．4．2 藥用高分子材料
9．5 其他功能高分子材料
9．5．1 可降解高分子材料
9．5．2 先驅(qū)體高分子材料
9．5．3 智能高分子材料
9．6 高分子新材料展望
參考文獻(xiàn)