定 價(jià)：38 元
叢書名：高職高專機(jī)電類專業(yè)規(guī)劃教材
- 作者：王穎
- 出版時(shí)間：2018/8/1
- ISBN：9787111605324
- 出 版 社：機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG547
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開本：16開
本書分7個(gè)項(xiàng)目，項(xiàng)目1中介紹了數(shù)控銑床編程與操作基礎(chǔ)知識(shí)、安全操作規(guī)程、日常維護(hù)和保養(yǎng)，重點(diǎn)講解了FANUC0i系統(tǒng)、HAAS系統(tǒng)和華中系統(tǒng)數(shù)控銑床面板功能及操作方法與步驟、銑床常用刀具及對(duì)刀方法等。項(xiàng)目2~項(xiàng)目7中以任務(wù)引領(lǐng)，先案例體驗(yàn)，再理論學(xué)習(xí)，后實(shí)施任務(wù)的體驗(yàn)式教學(xué)、立體化教學(xué)，具體介紹了各種常見平面槽加工、輪廓加工、孔加工、凹槽加工、配合件、綜合零件加工的工藝分析、數(shù)控編程和加工操作要領(lǐng)，以及數(shù)控銑工（中級(jí)）的基本要求。
本書從生產(chǎn)實(shí)際對(duì)數(shù)控加工操作與編程人員的要求出發(fā), 依據(jù)高職高專培養(yǎng) “ 高素質(zhì)技能型” 人才的原則編寫, 介紹了數(shù)控加工操作與編程的基本知識(shí), 突出理論與實(shí)踐的聯(lián)系, 強(qiáng)化技能培訓(xùn)。 本書圍繞 “項(xiàng)目化” 教學(xué)的思想, 在組織材料和案例運(yùn)用上把握理論與實(shí)踐的契合點(diǎn), 內(nèi)容由淺入深, 使讀者能較好地掌握數(shù)控加工操作與編程的基本理論與基本技能。
本書以日本 FANUC 0i 系統(tǒng)數(shù)控銑床為例進(jìn)行介紹, 同時(shí)補(bǔ)充介紹美國 HAAS 數(shù)控系統(tǒng)和華中數(shù)控系統(tǒng)銑床。 全書分 7 個(gè)項(xiàng)目, 零件編程與加工項(xiàng)目都配有項(xiàng)目任務(wù)和案例體驗(yàn)。
項(xiàng)目任務(wù)圍繞能力和技能進(jìn)行選擇, 以國家勞動(dòng)部門中級(jí)工和高級(jí)工的考核要求為依據(jù), 并參考全國數(shù)控大賽的試題。 書中自始至終貫穿著案例體驗(yàn)→理論學(xué)習(xí)→任務(wù)實(shí)施的體驗(yàn)式、交互式和立體式學(xué)習(xí)的模式, 以及理論指導(dǎo)實(shí)訓(xùn)、 實(shí)訓(xùn)驗(yàn)證理論的思想, 在滿足 “項(xiàng)目化
教學(xué)要求的同時(shí), 使理論學(xué)習(xí)與實(shí)踐學(xué)習(xí)真正有機(jī)地結(jié)合在一起。
本書由泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院王穎、 張亞萍、 唐娟、 馬彬彬, 泰州市智遠(yuǎn)數(shù)控機(jī)床有限公司劉衛(wèi)東, 江蘇省泰州市技師學(xué)院羊國琴, 泰州市姜堰中等專業(yè)學(xué)校丁俊編寫。 全書由王穎、張亞萍主編并由王穎負(fù)責(zé)統(tǒng)稿和定稿, 由南京工程學(xué)院周明虎主審。
在本書編寫過程中, 編者參考了相關(guān)文獻(xiàn), 在此對(duì)各位相關(guān)作者表示衷心感謝!由于編者水平有限, 書中錯(cuò)誤和不妥之處在所難免, 懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。 編者郵箱:wangying@ tzpc.edu.cn。
編 者
前 言項(xiàng)目 1 數(shù)控銑床基本操作 1
任務(wù) 1. 1 數(shù)控銑床安全操作及日常維護(hù)保養(yǎng) 2
學(xué)習(xí)目標(biāo) 2
任務(wù)布置 2
任務(wù)分析 2
相關(guān)知識(shí) 2
1. 1. 1 數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程 2
1. 1. 2 數(shù)控銑床的日常維護(hù)和保養(yǎng) 3
任務(wù)實(shí)施 5
補(bǔ)充知識(shí) 5
1. 1. 3 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)及組成 5
1. 1. 4 數(shù)控銑床的分類 6
1. 1. 5 數(shù)控編程的分類 7
1. 1. 6 數(shù)控銑床編程與加工的特點(diǎn) 8
任務(wù)拓展 9
任務(wù) 1. 2 熟悉數(shù)控銑床基本操作 9
學(xué)習(xí)目標(biāo) 9
任務(wù)布置 9
任務(wù)分析 9
相關(guān)知識(shí) 10
1. 2. 1 機(jī)床坐標(biāo)系與運(yùn)動(dòng)方向 10
1. 2. 2 參考坐標(biāo)系 12
1. 2. 3 FANUC 0i 系統(tǒng)數(shù)控銑床控制面板功能介紹 12
1. 2. 4 FANUC 0i 系統(tǒng)數(shù)控銑床基本操作 21
任務(wù)實(shí)施 30
補(bǔ)充知識(shí) 31
1. 2. 5 HAAS 系統(tǒng)數(shù)控銑床的控制面板及功能介紹 31
1. 2. 6 HAAS TM-1 數(shù)控銑床基本操作 37
1. 2. 7 HAAS TM-1 數(shù)控銑床的操作步驟 53
1. 2. 8 華中世紀(jì)星 HNC-21M 數(shù)控銑床面板及操作功能簡介 54
項(xiàng)目 2 平面槽板數(shù)控銑削的編程與加工 60
任務(wù) 2. 1 設(shè)置工件坐標(biāo)系原點(diǎn) 61
學(xué)習(xí)目標(biāo) 61
任務(wù)布置 61
任務(wù)分析 61
相關(guān)知識(shí) 62
2. 1. 1 工件坐標(biāo)系的概念 62
2. 1. 2 工件坐標(biāo)系的設(shè)定 62
2. 1. 3 坐標(biāo)系設(shè)定 G 指令 63
2. 1. 4 數(shù)控銑床的對(duì)刀 65
任務(wù)實(shí)施 67
補(bǔ)充知識(shí) 67
2. 1. 5 銑削的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍 67
2. 1. 6 常用銑刀的類型和用途 67
2. 1. 7 銑刀的幾何角度 68
2. 1. 8 銑刀材料要求及常用材料 70
2. 1. 9 銑削的切削用量 71
2. 1. 10 銑削方式 72
2. 1. 11 數(shù)控銑刀的類型和尺寸選擇 74
2. 1. 12 數(shù)控銑刀刀柄 75
2. 1. 13 HAAS TM-1 數(shù)控銑床對(duì)刀操作及參數(shù)設(shè)置步驟 75
任務(wù) 2. 2 五角星槽板數(shù)控銑削的編程與加工 76
學(xué)習(xí)目標(biāo) 76
任務(wù)布置 77
任務(wù)分析 77
案例體驗(yàn) 78
相關(guān)知識(shí) 80
2. 2. 1 編程內(nèi)容與步驟 80
2. 2. 2 程序結(jié)構(gòu)與格式 81
2. 2. 3 程序字的功能類別 82
2. 2. 4 坐標(biāo)平面選擇指令 G17 / G18 /
G19 87
2. 2. 5 刀具長度補(bǔ)償指令 G43 / G44 /
G49 87
2. 2. 6 絕對(duì)值 / 增量值編程指令 G90 /
G91 89
2. 2. 7 尺寸單位選擇指令 G20 / G21 /
G22 89
2. 2. 8 快速點(diǎn)定位指令 G00 89
2. 2. 9 直線插補(bǔ)指令 G01 90
2. 2. 10 自動(dòng)回機(jī)床參考點(diǎn)指令 91
2. 2. 11 刀具功能、 主軸轉(zhuǎn)速功能、進(jìn)給功能 92
2. 2. 12 常用輔助功能 94
任務(wù)實(shí)施 95
補(bǔ)充知識(shí) 95
2. 2. 13 HAAS TM-1 系統(tǒng)數(shù)控銑床刀具長度補(bǔ)償參數(shù)設(shè)置 95
2. 2. 14 加工的中斷控制及恢復(fù) 96
任務(wù) 2. 3 平面復(fù)合槽板數(shù)控銑削的編程與加工 97
學(xué)習(xí)目標(biāo) 97
任務(wù)布置 97
任務(wù)分析 97
案例體驗(yàn) 98
相關(guān)知識(shí) 99
2. 3. 1 圓弧插補(bǔ)指令 G02 / G03 99
任務(wù)實(shí)施 101
補(bǔ)充知識(shí) 101
2. 3. 2 G02 / G03 螺紋銑削 101
項(xiàng)目 3 平面輪廓及型腔數(shù)控銑削的編程與加工 103
任務(wù) 3. 1 平面輪廓數(shù)控銑削的編程與加工 104
學(xué)習(xí)目標(biāo) 104
任務(wù)布置 104
任務(wù)分析 104
案例體驗(yàn) 104
相關(guān)知識(shí) 111
3. 1. 1 刀具半徑補(bǔ)償指令 G41 / G42 /
G40 111
3. 1. 2 加工質(zhì)量的控制 116
任務(wù)實(shí)施 117
任務(wù) 3. 2 平面型腔數(shù)控銑削的編程與加工 117
學(xué)習(xí)目標(biāo) 117
任務(wù)布置 117
任務(wù)分析 117
案例體驗(yàn) 118
相關(guān)知識(shí) 121
3. 2. 1 型腔加工中的進(jìn)刀方式 121
3. 2. 2 矩形型腔加工中的刀具路徑 122
3. 2. 3 銑刀的選擇 122
3. 2. 4 型腔加工中的子程序 123
任務(wù)實(shí)施 124
補(bǔ)充知識(shí) 125
3. 2. 5 鍵槽銑削加工 125
3. 2. 6 圓腔銑削 127
3. 2. 7 HAAS 系統(tǒng)中的幾個(gè)專用指令 127
任務(wù)拓展 133
項(xiàng)目 4 數(shù)控銑床上鉆孔、 鏜孔的編程與加工 136
任務(wù) 4. 1 數(shù)控銑床上鉆孔的編程與加工 137
學(xué)習(xí)目標(biāo) 137
任務(wù)布置 137
任務(wù)分析 137
案例體驗(yàn) 138
相關(guān)知識(shí) 140
4. 1. 1 孔的種類及常用的加工方法 140
4. 1. 2 孔加工刀具 141
4. 1. 3 鉆孔、 擴(kuò)孔加工的工藝特點(diǎn) 142
4. 1. 4 孔加工固定循環(huán)指令 143
4. 1. 5 鉸孔加工 147
任務(wù)實(shí)施 148
補(bǔ)充知識(shí) 149
4. 1. 6 螺旋銑孔 149
任務(wù)拓展 151
任務(wù) 4. 2 數(shù)控銑床上鏜孔的編程與加工 152
學(xué)習(xí)目標(biāo) 152
任務(wù)布置 152
任務(wù)分析 152
案例體驗(yàn) 152
相關(guān)知識(shí) 155
4. 2. 1 鏜削加工 155
4. 2. 2 鏜刀尺寸控制方法 157
4. 2. 3 鏜孔固定循環(huán) 157
任務(wù)實(shí)施 159
補(bǔ)充知識(shí) 159
4. 2. 4 攻螺紋的方式 159
4. 2. 5 絲錐的種類和應(yīng)用 159
4. 2. 6 攻螺紋指令 160
任務(wù)拓展 162
項(xiàng)目 5 簡單曲面數(shù)控銑削的編程與加工 164
學(xué)習(xí)目標(biāo) 165
任務(wù)布置 165
任務(wù)分析 165
案例體驗(yàn) 165
相關(guān)知識(shí) 169
5. 1 宏程序 169
5. 2 球頭立銑刀 174
任務(wù)實(shí)施 176
補(bǔ)充知識(shí) 176
5. 3 可編程數(shù)據(jù)輸入指令 G10 176
任務(wù)拓展 178
項(xiàng)目 6 配合件數(shù)控銑削的編程與加工 180
學(xué)習(xí)目標(biāo) 181
任務(wù)布置 181
任務(wù)分析 181
案例體驗(yàn) 181
任務(wù)實(shí)施 187
任務(wù)拓展 188
項(xiàng)目 7 模板數(shù)控銑削的編程與加工 189
學(xué)習(xí)目標(biāo) 190
任務(wù)布置 190
任務(wù)分析 190
案例體驗(yàn) 191
相關(guān)知識(shí) 194
任務(wù)實(shí)施 199
補(bǔ)充知識(shí) 199
任務(wù)拓展 207
附錄 210
附錄 A HAAS 系統(tǒng)數(shù)控銑床控制面板按鍵功能總覽 211
附錄 B 數(shù)控加工工序卡 212
附錄 C 數(shù)控加工刀具卡 212
附錄 D 數(shù)控加工程序單 213
參考文獻(xiàn) 214
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