緒論
第1章 鉗工加工與實(shí)訓(xùn)
1.1 鉗工的常用設(shè)備及基本知識(shí)
1.2 安全文明實(shí)訓(xùn)
1.3 鉗工基本技能（項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)：學(xué)生動(dòng)手操作，教師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）
第2章 鑄造成形與實(shí)訓(xùn)
2.1 鑄造概述（現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)）
2.2 鑄造工藝設(shè)計(jì)（理論教學(xué)）
2.3 砂型鑄造操作技能與實(shí)訓(xùn)
2.4 特種鑄造（現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)與實(shí)地參觀）
2.5 液態(tài)成形技術(shù)的發(fā)展（現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或?qū)嵉貐⒂^）
第3章 鍛壓成形與實(shí)訓(xùn)
3.1 鋼材生產(chǎn)簡(jiǎn)介
3.2 鍛壓概述（現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)）
3.3 自由鍛
3.4 模鍛（現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或?qū)嵉貐⒂^）
3.5 沖壓（現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或操作訓(xùn)練）
3.6 鍛壓新技術(shù)、新工藝簡(jiǎn)介（現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)或?qū)嵉貐⒂^）
第4章 焊接成形與實(shí)訓(xùn)
4.1 焊接概述
4.2 焊條電弧焊
4.3 焊接工藝簡(jiǎn)介
4.4 焊接操作基本技能
4.5 其他焊接方法及焊接新技術(shù)簡(jiǎn)介
第5章 非金屬材料及復(fù)合材料成形
5.1 高分子材料的成形
5.2 陶瓷材料的成形
5.3 復(fù)合材料成形
第6章 零件毛坯的選擇
6.1 毛坯的種類
6.2 毛坯質(zhì)量及毛坯生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比分析
6.3 毛坯生產(chǎn)方式的選擇原則及典型毛坯選擇舉例
第7章 熱處理與實(shí)訓(xùn)
7.1 熱處理概述
7.2 熱處理操作方法
7.3　熱處理常見(jiàn)缺陷分析
第8章　金屬切削加工基礎(chǔ)
8.1　切削運(yùn)動(dòng)和切削要素
8.2　常用切削刀具
8.3　金屬切削中的物理現(xiàn)象
8.4　切削加工技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析
第9章　車削加工與實(shí)訓(xùn)
9.1　概述
9.2　車床的分類與型號(hào)
9.3　車削加工基本技能（項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)：學(xué)生動(dòng)手操作，教師現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)）
第10章　銑削、刨削加工與實(shí)訓(xùn)
10.1　銑削加工與實(shí)訓(xùn)
10.2　刨削加工與實(shí)訓(xùn)
第11章　磨削加工與實(shí)訓(xùn)
11.1　概述
11.2　磨床的分類與型號(hào)
11.3　磨削加工基本技能
第12章　特種加工
12.1　電火花加工
12.2　電解加工
12.3　超聲波加工
12.4　激光加工
第13章　零件生產(chǎn)工藝過(guò)程基本知識(shí)
13.1　基本概念
13.2　工件的裝夾
13.3　典型表面加工方法
13.4　典型零件的加工工藝
第14章　裝配
14.1　裝配的概念
14.2　裝配的工藝過(guò)程
14.3　裝配單元的系統(tǒng)圖
14.4　零件結(jié)構(gòu)的裝配工藝性
第15章　先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)簡(jiǎn)介
15.1　成組技術(shù)
15.2　數(shù)控技術(shù)
15.3　柔性制造系統(tǒng)（FMS）
15.4　計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）
參考文獻(xiàn)