機械設計課程設計手冊/普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材配套參考書
定 價:23.2 元
- 作者:張鋒,古樂 編
- 出版時間:2010/1/1
- ISBN:9787040278712
- 出 版 社:高等教育出版社
- 中圖法分類:TH122-62
- 頁碼:293
- 紙張:
- 版次:1
- 開本:16開
常用設計資料與數據、機械制圖、極限與配合、形位公差、機械設計中的常用材料、連接、滾動軸承、潤滑與密封、齒輪傳動和普通圓柱蝸桿傳動、常用電動機。
《機械設計課程設計手冊》可供高等工科院校、成人教育學院、電視大學、函授大學和職業(yè)技術學院的機械類與近機械類專業(yè)的師生做機械設計大作業(yè)、課程設計及畢業(yè)設計使用,也可供相關工程技術人員參考。
機械設計是一門設計性、實踐性很強的技術基礎課,習題、設計作業(yè)、課程設計和課外科技創(chuàng)新實踐活動等設計訓練是該課程的重要實踐性教學環(huán)節(jié),在教學中要涉及許多國家標準和參考資料。而國家標準經常更新,為便于教師和學生在教學中認真執(zhí)行新標準和規(guī)范,并便于尋找常用參考資料,作者將機械設計訓練中常用的最新國家標準和參考資料選編成冊,供教師和學生參考。
本書編寫的指導思想:
1.以適用于機械類專業(yè)學生的機械設計訓練需要為主,兼顧近機械類專業(yè)學生的機械設計基礎訓練的需要,同時兼顧機械類專業(yè)學生的畢業(yè)設計需要。
2.內容以“有用夠用”為原則,凡在有關大學教材中有較詳細介紹的內容不再編入。
3.采用最新的國家標準和規(guī)范,并對新舊標準的區(qū)別做了適當介紹,各種標準規(guī)范和常用設計資料均為一般參數范圍。
全書由張鋒、古樂主編,參加本書編寫的有張鋒、古樂、李柏松、宋寶玉和王連明。
清華大學吳宗澤審閱了本書。本書在編寫過程中得到了哈爾濱工業(yè)大學機械設計系同行的大力支持,特別是得到了哈爾濱工業(yè)大學陳秀教授、劉品教授、崔忠圻教授、陳鐵鳴教授、王黎欽教授的悉心指導,在此一并表示衷心的感謝。
由于限于編者能力,書中錯誤不當之處在所難免,希望使用者能給予反饋與批評指正。
第1章 常用設計資料與數據
1.1 常用基礎資料與數據
1.1.1 機械設計中有關術語的變化
表1.1.1 機械設計中有關術語的變化
1.1.2 常用物理量的名稱、單位及符號
表1.1.2 常用物理量的名稱、單位及符號
表1.1.3 用于構成十進倍數和分數單位的詞頭
1.1.3 國內部分標準代號
表1.1.4 國內部分標準代號
1.1.4 常用設計數據及一般標準
表1.1.5 機械傳動和摩擦副效率概略值
表1.1.6 各類機械傳動的常用傳動比范圍
表1.1.7 材料的滑動摩擦因數
表1.1.8 物體的摩擦因數
表1.1.9 滾動摩擦力臂(大約值)
表1.1.10 常用材料彈性模量及泊松比
表1.1.11 常用材料的密度
表1.1.12 常用材料極限強度的近似關系
表1.1.13 優(yōu)先數系的基本系列(摘自GB/T321-2005)
表1.1.14 標準尺寸(摘自GB/T2822一2005)
表1.1.15 錐度與錐角系列(摘自GBfT157-2001)
表1.1.16 機器軸高(摘自GB/T12217-2005)
表1.1.17 圓柱形軸伸(摘自GB/T1569-2005)
表1.1.18 圓錐形軸伸(摘自GB/T1570-2005)
1.2 切削加工件結構要素
l.2.1 中心孔
表1.2.1 中心孔的類型及其結構尺寸(摘自GB/T145-2001)
表1.2.2 標準中心孔在圖樣上的表示法(摘自GB/T4459.5-1999)
1.2.2 零件倒圓與倒角
表1.2.3 零件倒圓與倒角(摘自GB/T6403.4-1986)
1.2.3 砂輪越程槽、插齒退刀槽及刨削、插削越程槽
表1.2.4 砂輪越程槽(摘自GB/T6403.5-1986)
表1.2.5 插齒退刀槽(JB/ZQ4239-1986)
表1.2.6 刨削、插削越程槽
1.2.4 齒輪滾刀外徑尺寸
表1.2.7 齒輪滾刀外徑尺寸(摘自GB/T6083-2001)
1.2.5 弧型鍵槽銑刀外徑尺寸
表1.2.8 弧型鍵槽銑刀外徑尺寸
1.2.6 T形槽及燕尾槽
表1.2.9 T形槽及相應螺栓頭部尺寸(摘自GB/T158-1996)
表1.2.10 T形槽間距及其極限偏差
表1.2.11 T形槽用螺母尺寸
表1.2.12 燕尾槽(摘自JB/ZQ4241-1986)
1.2.7 滾花、分度盤和標尺刻度
表1.2.13 滾花(摘自GB/T6403.3-2008)
表1.2.14 分度盤和標尺刻度(摘自JB/ZQ4260-1986)
1.3 鑄件設計結構要素
表1.3.1 鑄件最小壁厚(不小于)
表1.3.2 鑄造起模斜度(摘自JB/ZQ4257-1986)
表1.3.3 鑄造過渡尺寸(摘自JB/ZQ4254-1986)
表1.3.4 鑄造外圓角(摘自JB/ZQ4256-1986)
表1.3.5 鑄造內圓角(摘自JB/ZQ4255-1986)
表1.3.6 外壁、內壁與肋的厚度
表1.3.7 加強肋的形狀和尺寸
1.4 按鑄件設計焊接結構
1.4.1 焊接結構的壁厚
1.4.2 鋼材的焊接結構示例
表1.4.1 鋼材的焊接結構示例
1.5 鍛件設計結構要素
表1.5.1 模鍛件的鍛造起模斜度
表1.5.2 模鍛件的最小內外半徑
表1.5.3 模鍛件肋的高寬比
表1.5.4 模鍛件肋的最小距離
表1.5.5 模鍛件的凹腔深寬比值的限制
表1.5.6 模鍛件的沖孔連皮尺寸
第2章 機械制圖
2.1 機械制圖一般規(guī)范
2.1.1 圖樣比例
表2.1.1 圖樣比例(摘自GB/T14690-1993)
2.1.2 圖紙幅面和格式
表2.1.2 圖紙幅面和格式(摘自GB/T14689-1993)
2.1.3 標題欄和明細欄
2.1.4 裝配圖中零部件序號及其編制方法(摘自GB/T4458.2-2003)
2.1.5 圖線(摘自GB/T4457.4-2002)
表2.1.3 線型及其應用示例
2.1.6 剖面符號(摘自GB/T4457.5-1984)
表2.1.4 各種材料的剖面符號
2.1.7 常用機構運動簡圖符號(摘自GB4460-1984)
表2.1.5 運動副
表2.1.6 多桿構件及其組成
表2.1.7 齒輪機構
表2.1.8 帶傳動與鏈傳動
表2.1.9 凸輪機構
表2.1.10 槽輪機構和棘輪機構
表2.1.11 其他機構及其組件
表2.1.12 聯軸器、離合器及制動器
表2.1.13 軸承
2.2 視圖(摘自GB/T4458.1 -2002)
2.2.1 GB/T4458.1 -2002的主要變化
2.2.2 繪制視圖時的幾種畫法
2.3 剖視圖和斷面圖(摘自GB/T4458.6-2002)
2.3.1 GB/T4458.6 -2002的主要變化
2.3.2 繪制剖視圖和斷面圖的幾種畫法及注意事項
2.4 圖樣畫法的簡化表示法(摘自GB/T16675.1-1996)
表2.4.1 圖樣畫法的簡化表示法示例
2.5 其他機械零件的畫法
2.5.1 彈簧表示法(摘自GB/T4459.4-2003)
表2.5.1 螺旋壓縮彈簧的畫法
表2.5.2 圓柱螺旋拉伸彈簧的畫法
表2.5.3 圓柱螺旋扭彈簧的畫法
表2.5.4 截錐渦卷彈簧的畫法
表2.5.5 碟形彈簧的畫法
表2.5.6 裝配圖中彈簧的畫法
2.5.2 彈簧圖樣格式示例
2.5.3 減速器機件的設計
表2.5.7 減速器機件的設計
2.6 尺寸標注(摘自GB/T4458.4-2003)
2.6.1 標注尺寸的符號及縮寫詞
表2.6.1 標注尺寸的符號及縮寫詞
2.6.2 尺寸標注的簡化(摘自GB/T16675.2-1996)
表2.6.2 尺寸標注的簡化示例
2.6.3 尺寸標注時的注意事項
表2.6.3 斜度和錐度的標注示例
2.7 表面結構(摘自GB/T131-2006/ISO1302:2002代替GB/T131-1993)
2.7.1 概述
表2.7.1 Ra、Rz的數值及補充數值系列值
2.7.2 表面結構完整圖形符號的組成及注寫
表2.7.2 表面紋理的標注
2.7.3 表面結構要求在圖樣中的注法
2.7.4 表面結構要求圖樣標注的演變
表2.7.3 表面結構要求圖樣標注的演變
2.7.5 公差等級與表面結構的粗糙度數值對照
表2.7.4 公差等級與表面結構的粗糙度數值對照
2.7.6 表面結構的粗糙度選用舉例
表2.7.5 表面結構的粗糙度選用舉例
第3章 極限與配合
3.1 極限偏差與基本偏差(摘自GB/T1800.2-1998)
3.1.1 極限偏差
表3.1.1 軸的極限偏差值(摘自GB/T1800.3-1998)
表3.1.2 孔的極限偏差值(摘自GB/T1800.4-1998)
3.1.2 基本偏差
3.1.3 標準公差
表3.1.3 標準公差數值(摘自GB/T1800.3-1998)
表3.1.4 配合尺寸公差等級的應用
表3.1.5 加工方法與公差等級的大致關系
3.2 配合
3.2.1 配合制的選用
3.2.2 配合種類的選用
表3.2.1 基孔制優(yōu)先、常用配合
表3.2.2 基軸制優(yōu)先、常用配合
3.3 圖樣上尺寸公差與配合的注法(GB/T4458.5-2003)
3.3.1 尺寸公差注法
3.3.2 在裝配圖上的配合注法
3.3.3 角度公差的注法
第4章 形位公差
4.1 概述
4.1.1 形位公差是形狀公差和位置公差的統(tǒng)稱
……
第5章 機械設計中的常用材料
第6章 連接
第7章 滾動軸承
第8章 潤滑密封
第9章 齒輪傳動和普通圓柱蝸桿傳動
第10章 常用電動機
參考文獻