《機械設(shè)計手冊》第六版單行本共16分冊，涵蓋了機械常規(guī)設(shè)計的所有內(nèi)容。各分冊分別為《常用設(shè)計資料》 《機械制圖·精度設(shè)計》 《常用機械工程材料》 《機構(gòu)·結(jié)構(gòu)設(shè)計》 《連接與緊固》 《軸及其連接》 《軸承》 《起重運輸件·五金件》 《潤滑與密封》 《彈簧》 《機械傳動》 《減（變）速器·電機與電器》 《機械振動·機架設(shè)計》 《液壓傳動》 《液壓控制》 《氣壓傳動》。本書為《常用設(shè)計資料》。內(nèi)容包括常用基礎(chǔ)資料和公式，鑄件，鍛造，沖壓，拉深，焊接，鉚接，零部件冷加工，工程用塑料和粉末冶金零件的設(shè)計工藝及結(jié)構(gòu)要素，熱處理，表面技術(shù)，裝配等工藝，人機工程學有關(guān)功能參數(shù)的介紹和選擇，零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計準則，裝運要求及設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計要求和選用，同時還列舉了機械設(shè)計的巧（新）例和錯例供設(shè)計人員參考。本書可作為機械設(shè)計人員和有關(guān)工程技術(shù)人員的工具書，也可供高等院校有關(guān)專業(yè)師生參考使用。
.《機械設(shè)計手冊》累計暢銷130萬套！內(nèi)容豐富，實用便查。.這是一部機械設(shè)計史上的功勛圖書，歷時五十載，對我國機械工業(yè)發(fā)展的貢獻已超越手冊本身。.這是一部引起轟動的工具書，1969年的初版是新中國首部大型機械設(shè)計工具書。目前修訂至第六版，受到無數(shù)機械設(shè)計和工程技術(shù)人員的稱頌。.這是一部五十年與讀者共同成長的圖書，很多讀者從學生時代就開始使用它，如今看到新版面世，仍然愛不釋手，視它為一生事業(yè)中親密，忠誠的伙伴。.本書榮獲：★全國科學大會科技成果獎★全國優(yōu)*秀暢銷書獎★全國優(yōu)*秀科技圖書獎。
《機械設(shè)計手冊》自1969年第一版出版發(fā)行以來，已經(jīng)修訂了五次，累計銷售量130萬套，成為新中國成立以來，在國內(nèi)影響力強，銷售量大的機械設(shè)計工具書。作為國家級的重點科技圖書，《機械設(shè)計手冊》多次獲得國家和省部級獎勵。其中，1978年獲全國科學大會科技成果獎，1983年獲化工部優(yōu)秀科技圖書獎，1995年獲全國優(yōu)秀科技圖書二等獎，1999年獲全國化工科技進步二等獎，2002年獲石油和化學工業(yè)優(yōu)秀科技圖書一等獎，2003年獲中國石油和化學工業(yè)科技進步二等獎。1986～2015年，多次被評為全國優(yōu)秀暢銷書。與時俱進，開拓創(chuàng)新，實現(xiàn)實用性，可靠性和創(chuàng)新性的最佳結(jié)合，協(xié)助廣大機械設(shè)計人員開發(fā)出更好更新的產(chǎn)品，適應(yīng)市場和生產(chǎn)需要，提高市場競爭力和國際競爭力，這是《機械設(shè)計手冊》一貫堅持，不懈努力的最高宗旨。《機械設(shè)計手冊》（以下簡稱《手冊》）第五版出版發(fā)行至今已有8年的時間，在這期間，我們進行了廣泛的調(diào)查研究，多次邀請機械方面的專家，學者座談，傾聽他們對第六版修訂的建議，并深入設(shè)計院所，工廠和礦山的第一線，向廣大設(shè)計工作者了解《手冊》的應(yīng)用情況和意見，及時發(fā)現(xiàn)，收集生產(chǎn)實踐中出現(xiàn)的新經(jīng)驗和新問題，多方位，多渠道跟蹤，收集國內(nèi)外涌現(xiàn)出來的新技術(shù)，新產(chǎn)品，改進和豐富《手冊》的內(nèi)容，使《手冊》更具鮮活力，以最大限度地提高廣大機械設(shè)計人員自主創(chuàng)新的能力，適應(yīng)建設(shè)創(chuàng)新型國家的需要�！妒謨浴返诹娴木唧w修訂情況如下。一，在提高產(chǎn)品開發(fā)，創(chuàng)新設(shè)計方面1.新增第5篇機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，提出了常用機械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的12條常用準則，供產(chǎn)品設(shè)計人員參考。2.第1篇一般設(shè)計資料增加了機械產(chǎn)品設(shè)計的巧（新）例與錯例等內(nèi)容。3.第11篇潤滑與密封增加了稀有潤滑裝置的設(shè)計計算內(nèi)容，以適應(yīng)潤滑新產(chǎn)品開發(fā)，設(shè)計的需要。4.第15篇齒輪傳動進一步完善了符合ISO國際標準的漸開線圓柱齒輪設(shè)計，非零變位錐齒輪設(shè)計，點線嚙合傳動設(shè)計，多點嚙合柔性傳動設(shè)計等內(nèi)容，例如增加了符合ISO標準的漸開線齒輪幾何計算及算例，更新了齒輪精度等。5.第23篇氣壓傳動增加了模塊化電/氣混合驅(qū)動技術(shù)，氣動系統(tǒng)節(jié)能等內(nèi)容。二，在為新產(chǎn)品開發(fā)，老產(chǎn)品改造創(chuàng)新，提供新型元器件和新材料方面1. 介紹了相關(guān)節(jié)能技術(shù)及產(chǎn)品，例如增加了氣動系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)和產(chǎn)品，節(jié)能電機等。2.各篇介紹了許多新型的機械零部件，包括一些新型的聯(lián)軸器，離合器，制動器，帶減速器的電機，起重運輸零部件，液壓元件和輔件，氣動元件等，這些產(chǎn)品均具有技術(shù)先進，節(jié)能等特點。3.新材料方面，增加或完善了銅及銅合金，鋁及鋁合金，鈦及鈦合金，鎂及鎂合金等內(nèi)容，這些合金材料由于具有優(yōu)良的力學性能，物理性能以及材料回收率高等優(yōu)點，目前廣泛應(yīng)用于航天，航空，高鐵，計算機，通信元件，電子產(chǎn)品，紡織和印刷等行業(yè)。三，在貫徹推廣標準化工作方面1.所有產(chǎn)品，材料和工藝均采用新標準資料，如材料，各種機械零部件，液壓和氣動元件等全部更新了技術(shù)標準和產(chǎn)品。2.為滿足機械產(chǎn)品通用化，國際化的需要，遵照立足國家標準，面向國際標準的原則來收錄內(nèi)容，如第15篇齒輪傳動更新并完善了符合ISO標準的漸開線齒輪設(shè)計等。《機械設(shè)計手冊》第六版是在前幾版的基礎(chǔ)上編寫而成的。借《機械設(shè)計手冊》第六版出版之際，再次向參加每版編寫的單位和個人表示衷心的感謝！同時也感謝給我們提供大力支持和熱忱幫助的單位和各界朋友們！由于編者水平有限，調(diào)研工作不夠全面，修訂中難免存在疏漏和缺點，懇請廣大讀者繼續(xù)給予批評指正。主編
第1篇一般設(shè)計資料
第1章常用基礎(chǔ)資料和公式1-3
1常用資料和數(shù)據(jù)1-3
2法定計量單位和常用單位換算1-13
2.1法定計量單位1-13
2.2常用單位換算1-31
3優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系1-39
3.1優(yōu)先數(shù)系（摘自GB/T 3212005，GB/T 197632005）1-39
3.2優(yōu)先數(shù)的應(yīng)用示例1-42
4數(shù)表與數(shù)學公式1-45
4.1數(shù)表1-45
4.2物理科學和技術(shù)中使用的數(shù)學符號（摘自GB
3102.111993）1-47
4.3數(shù)學公式1-53
5常用力學公式1-100
5.1運動學，動力學基本公式1-100
5.2材料力學基本公式1-112
5.3接觸應(yīng)力1-169
5.4動荷應(yīng)力1-173
5.5厚壁圓筒，等厚圓盤及薄殼中的應(yīng)力1-177
5.6平板中的應(yīng)力1-182
5.7壓桿，梁與殼的穩(wěn)定性1-190
第2章鑄件設(shè)計的工藝性和鑄件結(jié)構(gòu)要素1-203
1鑄造技術(shù)發(fā)展趨勢及新一代精確鑄造技術(shù)1-203
2常用鑄造金屬的鑄造性和結(jié)構(gòu)特點1-212
3鑄件的結(jié)構(gòu)要素1-217
4鑄造公差（摘自GB/T 64141999）1-222
5鑄件設(shè)計的一般注意事項（摘自JB/ZQ
41692006）1-223
6鑄鐵件（摘自JB/T 5000.42007），鑄鋼件（摘自JB/T
5000.62007），有色金屬鑄件（摘自JB/T 5000.52007）等鑄件通用技術(shù)條件1-231
第3章鍛造，沖壓和拉深設(shè)計的工藝性及結(jié)構(gòu)要素1-233
1鍛造1-233
1.1金屬材料的可鍛性1-233
1.2鍛造零件的結(jié)構(gòu)要素（摘自GB/T
123612003，JB/T 91771999）1-234
1.3鍛件設(shè)計注意事項1-239
1.4鍛件通用技術(shù)條件（碳素鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼）（摘自JB/T 5000.82007）1-241
2沖壓1-241
2.1冷沖壓零件推薦用鋼1-241
2.2冷沖壓件的結(jié)構(gòu)要素1-242
2.3沖壓件的尺寸和角度公差，形狀和位置未注公差（摘自GB/T 13914，13915，139162013），未注公差尺寸的極限偏差（摘自GB/T 150552007）1-246
2.4冷擠壓件結(jié)構(gòu)要素1-252
2.5冷沖壓，冷擠壓零件的設(shè)計注意事項1-254
3拉深1-257
3.1拉深件的設(shè)計及注意事項1-257
3.2無凸緣圓筒形件的拉深（JB/T 69592008）1-259
3.3有凸緣圓筒形件的拉深1-260
3.4無凸緣橢圓形件的拉深1-262
3.5無凸緣盒形件的拉深1-264
4壓邊（JB/T 69592008）1-265
4.1壓邊拉深的條件1-265
4.2壓邊載荷的計算1-266
4.3壓邊方式的選擇1-266
4.4壓機能力的選擇1-266
5模具結(jié)構(gòu)設(shè)計（JB/T 69592008）1-266
5.1模具的結(jié)構(gòu)形式1-266
5.2模具的圓角半徑1-267
5.3模具間隙的確定1-267
第4章焊接和鉚接設(shè)計工藝性1-268
1焊接1-268
1.1金屬常用焊接方法分類，特點及應(yīng)用1-268
1.2金屬的可焊性1-272
1.3焊接材料及其選擇1-278
1.4焊縫1-352
1.5焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差（摘自GB/T
198042005）1-392
1.6釬焊1-395
1.7塑料焊接1-408
1.8焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項1-409
2鉚接1-415
2.1鉚接設(shè)計注意事項1-415
2.2型鋼焊接接頭尺寸，螺栓和鉚釘連接規(guī)線，最小彎曲半徑及截切1-416
3焊接件通用技術(shù)條件（摘自JB/T
5000.32007）1-425
第5章零部件冷加工設(shè)計工藝性與結(jié)構(gòu)要素1-427
1金屬材料的切削加工性1-427
2一般標準1-430
3冷加工設(shè)計注意事項1-441
4切削加工件通用技術(shù)條件（重型機械）（摘自JB/T
5000.92007）1-452
第6章熱處理1-455
1鋼鐵熱處理1-455
1.1鐵-碳合金平衡圖及鋼的結(jié)構(gòu)組織1-455
1.2熱處理方法分類，特點和應(yīng)用1-457
1.3常用材料的熱處理1-477
1.4如何正確地提出零件的熱處理要求1-496
1.5熱處理對零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求1-519
2有色金屬熱處理1-529
2.1有色金屬材料熱處理方法及選用1-529
2.2鋁及鋁合金熱處理1-530
2.3銅及銅合金熱處理1-533
2.4鈦及鈦合金熱處理1-534
2.5鎂合金的熱處理1-535
第7章表面技術(shù)1-538
1表面技術(shù)的分類和功能1-538
1.1表面技術(shù)的含義和分類1-538
1.2表面技術(shù)的功能1-539
2不同表面技術(shù)的特點1-542
2.1表面技術(shù)的特點與應(yīng)用1-542
2.2各種薄膜氣相沉積技術(shù)的特點對比1-550
3機械產(chǎn)品表面防護層質(zhì)量分等分級（JB/T
85951997）1-551
3.1技術(shù)要求1-552
3.2試驗方法1-553
3.3檢驗規(guī)則1-553
3.4試驗結(jié)果的判斷及復試要求1-553
4電鍍1-554
5復合電鍍1-559
6（電）刷鍍1-561
7納米復合電刷鍍1-565
8熱噴涂1-568
9塑料粉末熱噴涂1-579
10鋼鐵制件粉末鍍鋅（摘自JB/T 50671999）1-583
11化學鍍，熱浸鍍，真空鍍膜1-584
12化學轉(zhuǎn)化膜法（金屬的氧化，磷化和鈍化處理）和金屬著色處理1-585
13噴丸，滾壓和表面納米化1-587
14高能束表面強化技術(shù)1-590
15涂裝1-597
16復合表面技術(shù)1-610
16.1以增強耐磨性為主的復合涂層1-610
16.2以增強耐蝕性為主的復合涂層1-625
16.3以增強固體潤滑性為主的復合涂層1-632
16.4以提高疲勞強度等綜合性能的表面復合涂層1-642
17陶瓷涂層1-643
18表面技術(shù)的設(shè)計選擇1-646
18.1表面（復合表面）技術(shù)設(shè)計選擇的一般原則1-646
18.2涂覆層界面結(jié)合的類型，原理和特點1-649
18.3鍍層和不同材料相互接觸時的接觸腐蝕等級1-651
18.4鍍層厚度系列及應(yīng)用范圍1-652
18.5不同金屬及合金基體材料的鍍覆層的選擇1-658
18.6表面處理的表示方法1-659
19有色金屬表面處理1-662
19.1鋁及鋁合金的氧化與著色1-662
19.2鎂合金的表面處理1-665
第8章裝配工藝性1-668
1裝配類型和方法1-668
2裝配工藝設(shè)計注意事項1-668
3轉(zhuǎn)動件的平衡1-677
3.1基本概念1-677
3.2靜平衡和動平衡的選擇1-678
3.3平衡品質(zhì)的確定（摘自GB/T 9239.1～9239.22006）1-678
3.4轉(zhuǎn)子許用不平衡量向校正平面的分配（摘自GB/T
9239.1～9239.22006）1-680
3.5轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)等級在圖樣上的標注方法（參考）1-682
4裝配通用技術(shù)條件（摘自JB/T
5000.102007）1-683
4.1一般要求1-683
4.2裝配連接方式1-683
4.3典型部件的裝配1-684
4.3.1滾動軸承1-684
4.3.2滑動軸承1-685
4.3.3齒輪與齒輪箱裝配1-687
4.3.4帶和鏈傳動裝配1-687
4.3.5聯(lián)軸器裝配1-688
4.3.6制動器，離合器裝配1-688
4.4平衡試驗及其他1-688
4.5總裝及試車1-689
5配管通用技術(shù)條件（摘自JB/T
5000.112007）1-689
第9章工程用塑料和粉末冶金零件設(shè)計要素1-693
1工程用塑料零件設(shè)計要素1-693
1.1塑料分類，成形方法及應(yīng)用1-693
1.2工程常用塑料的選用1-694
1.3工程用塑料零件的結(jié)構(gòu)要素1-695
1.4塑料零件的尺寸公差和塑料軸承的配合間隙1-696
1.5工程用塑料零件的設(shè)計注意事項1-697
2粉末冶金零件設(shè)計要素1-700
2.1粉末冶金的特點及主要用途1-700
2.2粉末冶金零件最小厚度，尺寸范圍及其精度1-700
2.3粉末冶金零件設(shè)計注意事項1-700
第10章人機工程學有關(guān)功能參數(shù)1-703
1人體尺寸百分位數(shù)在產(chǎn)品設(shè)計中的應(yīng)用1-703
1.1人體尺寸百分位數(shù)的選擇（摘自GB/T
129851991）1-703
1.2以主要百分位和年齡范圍的中國成人人體尺寸數(shù)據(jù)（摘自GB/T 100001988）1-705
1.3工作空間人體尺寸（摘自GB/T 135471992）1-711
1.4工作崗位尺寸設(shè)計的原則及其數(shù)值（摘自GB/T
147761993）1-714
1.4.1工作崗位尺寸設(shè)計1-716
1.4.2工作崗位尺寸設(shè)計舉例1-718
2人體必需和可能的活動空間1-720
2.1人體必需的空間1-720
2.2人手運動的范圍1-720
2.3上肢操作時的最佳運動區(qū)域1-720
2.4腿和腳運動的范圍1-720
3操作者有關(guān)尺寸1-721
3.1坐著工作時手工操作的最佳尺寸1-721
3.2工作坐位的推薦尺寸1-722
3.3運輸工具的坐位及駕駛室尺寸1-723
3.4站著工作時手工操作的有關(guān)尺寸1-723
4手工操作的主要數(shù)據(jù)1-724
4.1操作種類和人力關(guān)系1-724
4.2操縱機構(gòu)的功能參數(shù)及其選擇1-726
5工業(yè)企業(yè)噪聲有關(guān)數(shù)據(jù)1-728
6照明1-729
7綜合環(huán)境條件的不同舒適度區(qū)域和振動引起疲勞的極限時間1-729
8安全隔柵及其他1-730
8.1安全隔柵1-730
8.2梯子（摘自GB 4053.1，4053.22009）及防護欄桿（摘自GB
4053.32009）1-731
8.3傾斜通道1-733
第11章符號造型，載荷，材料等因素要求的零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計準則1-734
1符合造型要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計準則1-734
2符合載荷要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計準則1-735
3符合公差要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計準則1-740
4符合材料及其相關(guān)因素要求的結(jié)構(gòu)設(shè)計準則1-742
第12章裝運要求及設(shè)備基礎(chǔ)1-749
1裝運要求1-749
1.1包裝通用技術(shù)條件（摘自JB/T
5000.132007）1-749
1.2有關(guān)運輸要求1-750
2設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計的一般要求1-752
2.1混凝土基礎(chǔ)的類型1-752
2.2地腳螺栓1-753
2.3設(shè)備和基礎(chǔ)的連接方法及適應(yīng)范圍1-754
3墊鐵種類，型式，規(guī)格及應(yīng)用1-756
第13章機械設(shè)計的巧（新）例與錯例1-758
1巧（新）例1-758
1.1利用差動螺旋和錐面摩擦實現(xiàn)用一個手輪完成粗動和微動調(diào)節(jié)1-758
1.2多頭螺紋半自動車床1-759
1.3中華世紀壇傳動方案設(shè)計1-760
1.4增力離心離合器1-762
1.5利用陀螺效應(yīng)改進攪拌設(shè)備1-764
1.6磁懸浮列車1-765
1.7超磁致伸縮材料1-766
1.8新巧減速器與無級變速器結(jié)構(gòu)1-768
1.8.1MPS型單級行星減速器1-768
1.8.2四級組合行星減速器1-770
1.8.3QHJLM4000型起重機回轉(zhuǎn)減速器1-771
1.8.4日本RV型減速器1-772
1.8.5新穎NN型少齒差傳動帶輪減速器1-773
1.8.6緊湊型擺線NGW組合行星減速器1-774
1.8.7平衡式少齒差減速器1-775
1.8.8二級NGWN行星傳動軸裝式減速器1-776
1.9新巧無級變速器結(jié)構(gòu)1-777
1.9.1蝸輪NGW行星傳動差動無級變速器1-777
1.9.2NGW行星變速器1-777
1.9.3蝸輪NW行星傳動無級變速器1-779
1.10新穎扭矩加載器（用于封閉功率流傳動試驗臺）1-780
1.10.1二級NGWN行星傳動電動同步扭矩加載器1-780
1.10.2諧波傳動內(nèi)藏扭力桿式電動同步扭矩加載器1-781
1.11意大利SERVOMECH公司新型電動推桿1-782
1.11.1蝸輪傳動電動推拉桿1-782
1.11.2帶過載保護的蝸輪傳動電動推拉桿1-783
1.11.3同步帶傳動電動推拉桿1-783
1.12一種電動推拉桿的行程控制裝置1-784
1.13小型化，輕量化的結(jié)構(gòu)1-785
1.13.1利用擺線減速滾筒的輸送機1-785
1.13.2改變傳動系統(tǒng)改進立式輥磨機（利用錐齒輪行星齒輪減速器代替錐齒輪圓柱齒輪減速器）1-785
1.14延長壽命的結(jié)構(gòu)采用新型非零變位錐齒輪提高齒輪強度和壽命1-787
1.15減小噪聲與污染的結(jié)構(gòu)臥式螺旋污泥脫水機帶式無級差速器1-788
1.16直角坐標鉆臂的工作裝置1-789
1.17單件小批大型活塞環(huán)（漲圈）粗加工尺寸的確定1-789
1.18陀螺效應(yīng)對飛輪軸強度的影響1-794
1.19整機的合理布局1-796
1.20現(xiàn)代轎車自動變速器系統(tǒng)1-798
2錯例1-801
2.1引進柴油發(fā)動機變螺距氣閥彈簧的改進設(shè)計1-801
2.2油田抽油機結(jié)構(gòu)改進設(shè)計1-802
2.32Z-X型少齒差減速器無軸向定位1-802
2.4麥芽翻拌機少齒差減速器工藝差，結(jié)構(gòu)笨重1-803
2.5雙內(nèi)嚙合二齒差行星減速器設(shè)計不當1-804
2.6十字軸式萬向聯(lián)軸器（簡稱萬向軸）十字軸總成結(jié)構(gòu)1-805
2.7計算公式可簡化的例子1-805
2.8物料拋擲的阻力系數(shù)1-806
2.9架空索道承載索滾子鏈的蠕動1-807
2.10幾種不宜用泵串聯(lián)的問題1-808
2.11板鏈式輸送機串聯(lián)的設(shè)計錯誤1-809
2.12轉(zhuǎn)運站位置設(shè)置的問題1-810
2.13林木生物質(zhì)粉碎機創(chuàng)新設(shè)計1-810
2.14鈦液泵軸封的失效原因及改進設(shè)計1-811
2.15齒輪減速機構(gòu)高速軸無法運行1-813
2.16柴油發(fā)電機組隔振系統(tǒng)的自激振蕩1-813
2.17交變載荷使橡膠聯(lián)軸器破損1-814
2.18機車輪對拆裝時易損傷車軸和輪轂1-814
2.19某電子保險鎖結(jié)構(gòu)的改進設(shè)計1-815
2.20ZJ-400羅茨真空泵的設(shè)計改進1-816
2.21改進設(shè)計的J28型3.3m煤氣爐1-817
2.22回路構(gòu)成不合理1-818
2.23重載下的鎖緊回路振動1-819
2.24液控單向閥的泄壓方式不合理1-819
2.25拉彎機的液壓系統(tǒng)1-820
2.26換向回路沒注意滑閥的過渡機能1-820
第14章介紹一種新的計算方法新微分算子法研究機械振動1-822
參考文獻1-828
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