第1章 生產(chǎn)管理概論
學(xué)習(xí)目標(biāo)
1.1 生產(chǎn)過程及其管理
1.1.1 生產(chǎn)過程
1.1.2 生產(chǎn)管理及其實質(zhì)
1.2 生產(chǎn)類型
1.2.1 各種生產(chǎn)類型的特點
1.2.2 各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)管理特征
1.3 競爭力、生產(chǎn)戰(zhàn)略與生產(chǎn)率
1.3.1 競爭力與競爭策略
1.3.2 生產(chǎn)戰(zhàn)略
1.3.3 生產(chǎn)率
1.4 生產(chǎn)管理的發(fā)展歷程
1.4.1 產(chǎn)業(yè)革命
1.4.2 科學(xué)管理
1.4.3 管理科學(xué)與行為科學(xué)對生產(chǎn)管理的影響
1.4.4 21世紀(jì)初的生產(chǎn)管理
1.5 生產(chǎn)管理的新發(fā)展
1.5.1 生產(chǎn)戰(zhàn)略越來越受到重視
1.5.2 先進生產(chǎn)方式在服務(wù)業(yè)和非營利性組織中得到越來越廣泛的應(yīng)用
1.5.3 環(huán)境問題與低碳運營
1.5.4 道德問題與企業(yè)社會責(zé)任歸位
習(xí)題

第2章 新產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)選擇
學(xué)習(xí)目標(biāo)
2.1 新產(chǎn)品研究與開發(fā)管理
2.1.1 新產(chǎn)品的概念與種類
2.1.2 新產(chǎn)品開發(fā)的必要性
2.1.3 新產(chǎn)品的發(fā)展方向
2.1.4 新產(chǎn)品開發(fā)的動力模式
2.1.5 新產(chǎn)品研究與開發(fā)的程序
2.2 新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)
2.2.1 健全設(shè)計
2.2.2 并行工程
2.2.3 計算機輔助設(shè)計
2.2.4 模塊化設(shè)計
2.3 質(zhì)量功能展開
2.3.1 起源與發(fā)展
2.3.2 質(zhì)量功能展開的內(nèi)涵
2.3.3 質(zhì)量屋
2.4 生產(chǎn)流程設(shè)計與技術(shù)選擇
2.4.1 流程及其類型
2.4.2 P-P矩陣用于流程選擇
2.4.3 技術(shù)或設(shè)備選擇
2.5 服務(wù)設(shè)計
2.5.1 服務(wù)設(shè)計概述
2.5.2 服務(wù)設(shè)計的一般方法
2.5.3 服務(wù)場景設(shè)計
2.5.4 服務(wù)流程設(shè)計
習(xí)題
案例 Lenovo通過ThinkPadX300打造品牌形象

第3章 選址規(guī)劃與設(shè)施布置
學(xué)習(xí)目標(biāo)
3.1 選址規(guī)劃概述
3.1.1 選址規(guī)劃的概念
3.1.2 選址規(guī)劃的重要性
3.1.3 影響選址規(guī)劃的因素
3.1.4 選址規(guī)劃的一般程序
3.2 選址規(guī)劃的方法
3.2.1 因素評分法
3.2.2 選址的盈虧平衡分析法.
3.2.3 重心法
3.2.4 運輸模型用于選址規(guī)劃
3.3 設(shè)施布置及其基本類型
3.3.1 設(shè)施布置及其重要性
3.3.2 設(shè)施布置的基本類型
3.3.3 成組技術(shù)
3.4 流水生產(chǎn)線的平衡與優(yōu)化
3.4.1 流水生產(chǎn)線及其基本特征
3.4.2 流水生產(chǎn)線的設(shè)計與平衡
3.4.3 流水生產(chǎn)線的優(yōu)化
3.4.4 多品種生產(chǎn)線的組織設(shè)計
3.4.5 柔性和U形布置
3.5 工藝專業(yè)化布置
3.5.1 從一至表法
3.5.2 活動關(guān)系圖法
3.5.3 計算機輔助布置
3.6 非制造業(yè)布置
3.6.1 辦公室布置
3.6.2 零售店布置
習(xí)題
案例 首鋼搬遷重組對鋼鐵企業(yè)選址的示范效應(yīng)

第4章 工作系統(tǒng)研究
學(xué)習(xí)目標(biāo)
4.1 工作研究
4.1.1 工作研究概述
4.1.2 工作研究的步驟
4.2 方法研究
4.2.1 過程研究
4.2.2 操作研究
4.2.3 動作研究
4.3 時間研究
4.3.1 時間研究的基本方法和步驟
4.3.2 工作抽樣
4.3.3 時間研究的PTS法
4.4 學(xué)習(xí)效莊
4.4.1 學(xué)習(xí)效應(yīng)的發(fā)現(xiàn)與學(xué)習(xí)曲線
4.4.2 學(xué)習(xí)曲線的建立
4.4.3 學(xué)習(xí)率的估計
4.4.4 學(xué)習(xí)效應(yīng)的應(yīng)用
4.4.5 應(yīng)用學(xué)習(xí)效應(yīng)注意的事項
習(xí)題
案例 UPS與時間賽跑

第5章 綜合生產(chǎn)計劃
學(xué)習(xí)目標(biāo)
5.1 需求預(yù)測
5.1.1 需求預(yù)測方法
5.1.2 定性預(yù)測方法
5.1.3 定量預(yù)測方法
5.1.4 預(yù)測誤差及監(jiān)控
5.1.5 預(yù)測方法選擇
5.2 生產(chǎn)能力與能力計劃
5.2.1 生產(chǎn)能力概念與種類
5.2.2 影響生產(chǎn)能力的因素
5.2.3 生產(chǎn)能力核算
5.2.4 生產(chǎn)能力計劃
5.3 綜合生產(chǎn)計劃
5.3.1 生產(chǎn)計劃體系
5.3.2 綜合計劃編制程序
5.3.3 制訂綜合生產(chǎn)計劃的方法
5.3.4 服務(wù)業(yè)綜合計劃的特點
5.4 主生產(chǎn)計劃制訂
5.4.1 從綜合生產(chǎn)計劃到主生產(chǎn)計劃
5.4.2 主生產(chǎn)計劃的制訂程序
5.4.3 主生產(chǎn)計劃的約束條件
5.4.4 制訂主生產(chǎn)計劃的基本模型
習(xí)題
案例 謝爾曼-布朗化學(xué)制品公司的總生產(chǎn)計劃

第6章 庫存管理
學(xué)習(xí)目標(biāo)
6.1 庫存管理概述
6.1.1 庫存及庫存功能
6.1.2 有效庫存管理的必要條件
6.2 獨立需求下的庫存控制
6.3 單周期庫存控制
……
第7章 物料需求計劃
第8章 生產(chǎn)作業(yè)計劃
第9章 生產(chǎn)過程控制
第10章 設(shè)備管理與現(xiàn)場改善
第11章 現(xiàn)代質(zhì)量管理
第12章 供應(yīng)鏈管理
第13章 其他先進生產(chǎn)方式