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現(xiàn)代制造技術(shù)(第二版)(牛同訓)
本書從現(xiàn)代制造技術(shù)的基本概念入手,主要闡述了現(xiàn)代制造技術(shù)的體系構(gòu)成、工藝方法、管理理念、發(fā)展趨勢等知識。本書大量教學實例來自于生產(chǎn)實踐和研究成果,既有較強的理論性,又具有鮮明的實用性,主要內(nèi)容包括:現(xiàn)代制造工藝技術(shù)、特種加工技術(shù)、自動化制造系統(tǒng)、現(xiàn)代生產(chǎn)與管理模式、面向可持續(xù)發(fā)展的綠色制造、現(xiàn)代制造技術(shù),以及“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的發(fā)展趨勢等,并提供應用案例及配套的電子教案等輔助教學資源。
本書可作為高職高專院校機械類、近機類專業(yè)教材,也可供相關(guān)專業(yè)教師、工程技術(shù)人員和科研人員參考。
適讀人群 :本書可作為高職高專院校機械類、近機類專業(yè)教材,也可供相關(guān)專業(yè)教師、工程技術(shù)人員和科研人員參考。
本書主要論述了現(xiàn)代制造技術(shù)的體系構(gòu)成、工藝方法、管理理念、發(fā)展趨勢等知識。全書共分為7章,具體內(nèi)容概述如下。
第1章概括介紹了現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵、構(gòu)成、在我國的發(fā)展現(xiàn)狀,以及課程的主要內(nèi)容和學習方法。
第2章介紹了現(xiàn)代制造工藝技術(shù),主要包括超高速切削技術(shù)、高效磨削技術(shù)、精密和超精密加工技術(shù)、微細加工技術(shù)和快速制造技術(shù)。
第3章介紹了特種加工技術(shù),包括其產(chǎn)生、發(fā)展、分類,電加工技術(shù),電化學加工技術(shù)、激光加工技術(shù)和能量流加工技術(shù)等。
第4章主要介紹了柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)和智能制造系統(tǒng)的內(nèi)涵、構(gòu)成、分類以及應用。
第5章介紹了現(xiàn)代生產(chǎn)和管理的主要模式,包括成組技術(shù)、計算機輔助工藝設計、精益生產(chǎn)、敏捷制造、并行工程和虛擬制造。
第6章重點介紹了綠色制造的內(nèi)涵、體系組成、綠色設計、清潔生產(chǎn)和再資源化技術(shù)等。
第7章對現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢、“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”帶來的新變化進行了分析和預測。
制造業(yè)作為一個國家國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),是國家創(chuàng)造力、競爭力和綜合國力的重要體現(xiàn),也是一個國家實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的動力源泉,F(xiàn)代制造技術(shù)以傳統(tǒng)機械制造技術(shù)為基礎(chǔ),并伴隨計算機、信息處理、自動化、材料、能源、環(huán)保、管理、人工智能等技術(shù)的進步而不斷發(fā)展變化,其內(nèi)容和體系在新科技、新理念的不斷涌現(xiàn)過程中得以更新、充實和發(fā)展。
當前,再工業(yè)化浪潮席卷全球,2012年,美國國家科學技術(shù)委員會發(fā)布了《國家先進制造戰(zhàn)略規(guī)劃》;2013年,德國提出了“工業(yè)4.0”。面對國際先進制造形勢的挑戰(zhàn),我國也于2015年提出制定“互聯(lián)網(wǎng)+”行動計劃,推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合;2015年5月,國務院正式印發(fā)了《中國制造2025》。在新的國際國內(nèi)環(huán)境下,我國政府立足于國際產(chǎn)業(yè)變革大勢,做出了全面提升中國制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平的重大戰(zhàn)略部署,目的是通過10年的努力,使中國邁入制造強國行列!冬F(xiàn)代制造技術(shù)》(第二版)正是在這一背景下編寫完成的。 在本書編寫過程中,編者考慮到高職學生的特點,沒有刻意追求理論的廣度和深度,而是努力做到突出現(xiàn)代制造技術(shù)的職業(yè)要求和可持續(xù)發(fā)展的理念。在內(nèi)容取舍上,本書不但編入了超高速、超精密加工等比較成熟的工藝方法,而且編入了近年來逐步發(fā)展起來的一些新技術(shù)、新方法,諸如納米制造技術(shù)、磨料噴射加工技術(shù)、干切削技術(shù)等,從而體現(xiàn)實用性與前瞻性的結(jié)合。本書收入了許多實物照片、大量的圖表和應用案例,敘述力求做到深入淺出、通俗易懂,在每一章的后面都附有習題與思考題,以滿足高職院校機械類和近機類專業(yè)學生的學習要求。 本書主要論述了現(xiàn)代制造技術(shù)的體系構(gòu)成、工藝方法、管理理念、發(fā)展趨勢等知識。全書共分為7章,具體內(nèi)容概述如下。 第1章概括介紹了現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵、構(gòu)成、發(fā)展現(xiàn)狀,以及課程的主要內(nèi)容和學習方法。 第2章介紹了現(xiàn)代制造工藝技術(shù),主要包括超高速切削技術(shù)、高效磨削技術(shù)、精密和超精密加工技術(shù)、微細加工技術(shù)和快速制造技術(shù)。 第3章介紹了特種加工技術(shù),包括其產(chǎn)生、發(fā)展、分類,電加工技術(shù)、電化學加工技術(shù)、激光加工技術(shù)和能量流加工技術(shù)等。 第4章主要介紹了柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)和智能制造系統(tǒng)的內(nèi)涵、構(gòu)成、分類以及應用。 第5章介紹了現(xiàn)代生產(chǎn)和管理的主要模式,包括成組技術(shù)、計算機輔助工藝過程設計、精益生產(chǎn)、敏捷制造、并行工程和虛擬制造。 第6章重點介紹了綠色制造的內(nèi)涵、體系組成,綠色設計,清潔生產(chǎn)和再資源化技術(shù)等。 第7章對現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢、“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”帶來的新變化進行了分析和預測。 本書由牛同訓擔任主編,劉溫聚、陳洪玉、牛敏、王恩海擔任副主編;參加編寫的人員還有陳衛(wèi)、王秀梅。編者具體分工是:牛同訓編寫第1、2章并負責統(tǒng)稿,陳洪玉編寫第3章,牛敏編寫第4章,劉溫聚編寫第5章,王恩海編寫第6章,陳衛(wèi)、王秀梅編寫第7章。全書由山東工業(yè)職業(yè)學院孔凡杰教授主審。 我們將為使用本書的教師免費提供電子教案,需要者可以到化學工業(yè)出版社教學資源網(wǎng)站http://www.cipedu.com.cn免費下載使用。 在本書的編寫過程中,得到了東南大學機械工程學院湯文成教授和山東工業(yè)職業(yè)學院解先敏教授的關(guān)心和支持,在此一并表示感謝。 由于現(xiàn)代制造技術(shù)是一門新興的、多學科交叉融合的先進技術(shù),目前尚未形成完整的理論體系,許多問題仍處在發(fā)展和探索當中,加之編者水平有限,書中疏漏之處在所難免,懇請讀者指正。 編者 2018年1月
牛同訓,山東工業(yè)職業(yè)學院,教授/高級工程師,牛同訓,男,49歲,山東工業(yè)職業(yè)學院教授/高級工程師,工程碩士學位,獲“2015年度全國冶金教育系統(tǒng)年度杰出人物獎”;獲“山東省高等學?蒲谐晒泉劇币淮,獲淄博市高校系統(tǒng)優(yōu)教師兩次;現(xiàn)為山東工業(yè)職業(yè)學院機電設備維修與管理專業(yè)建設帶頭人。
研究方向:成組技術(shù)與計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)、機電設備維修與再制造。
教育背景
1987.9—1991.7 山東理工大學機械制造工藝與設備專業(yè)本科,獲工學學士學位。
1991.7—2003.8 淄博牽引電機集團公司高級工程師,先后從事機械加工工藝、電機設計等工作。
1997.9—1998.7 在山東大學自動化系電機電器及自動化專業(yè)進修一年。
2003.9— 山東工業(yè)職業(yè)學院機電工程系,教授。
2009.9—2010.7 東南大學機械工程學院國內(nèi)訪問學者。
業(yè)務成果
主持或主研完成(或在研)科研課題5項,其中獲山東省機械廳和淄博市科委科學技術(shù)進步獎各一項。
在國內(nèi)核心期刊發(fā)表論文8篇,EI檢索1篇。
第1章緒論1
1.1現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵1
1.1.1現(xiàn)代制造技術(shù)的定義1
1.1.2現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵及其組成技術(shù)2
1.2現(xiàn)代制造技術(shù)的構(gòu)成2
1.2.1現(xiàn)代制造技術(shù)的分類2
1.2.2現(xiàn)代制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)3
1.3我國現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀4
1.4本課程的主要內(nèi)容和學習方法6
習題與思考題7
第2章現(xiàn)代制造工藝技術(shù)8
2.1超高速切削技術(shù)8
2.1.1超高速切削技術(shù)的內(nèi)涵8
2.1.2超高速切削技術(shù)的特點9
2.1.3超高速切削技術(shù)的應用10
2.1.4超高速切削加工的關(guān)鍵技術(shù)11
2.2高效磨削技術(shù)13
2.3精密和超精密加工技術(shù)16
2.3.1精密和超精密加工方法及其分類16
2.3.2金剛石刀具超精密切削加工18
2.3.3精密和超精密磨削加工20
2.4微細加工技術(shù)27
2.4.1微細加工技術(shù)的概念和特點27
2.4.2常用的微細加工工藝27
2.4.3納米加工技術(shù)30
2.5快速制造技術(shù)31
2.5.1快速制造的定義與特點31
2.5.2快速制造工藝方法32
2.5.3快速制造技術(shù)的應用36
2.6應用案例38
2.6.1超高速切削技術(shù)應用案例38
2.6.2超精密加工技術(shù)應用案例39
2.6.3微細加工技術(shù)應用案例40
2.6.4快速制造技術(shù)應用案例41
習題與思考題43
第3章特種加工技術(shù)44
3.1概述44
3.1.1特種加工的產(chǎn)生和發(fā)展44
3.1.2特種加工的分類45
3.1.3特種加工的工藝特點與應用47
3.2電火花加工48
3.2.1電火花加工的特點及應用48
3.2.2電火花加工的常用術(shù)語與符號50
3.2.3電火花加工的類型52
3.2.4電火花加工的基本規(guī)律53
3.2.5電火花加工機床56
3.2.6電火花成形加工65
3.2.7電火花線切割加工74
3.3電解加工和電解磨削79
3.3.1電解加工的特點及應用79
3.3.2電解磨削的特點及應用81
3.4激光加工技術(shù)82
3.4.1激光加工及其設備82
3.4.2激光加工工藝及其應用84
3.5其他特種加工86
3.5.1電子束加工86
3.5.2離子束加工88
3.5.3超聲波加工89
3.5.4水射流切割90
3.5.5磨料噴射加工91
3.5.6化學加工92
3.6應用案例93
3.6.1冷沖模的電火花加工要點93
3.6.2排孔、小方孔篩網(wǎng)的特種加工95
習題與思考題97
第4章自動化制造系統(tǒng)98
4.1柔性制造系統(tǒng)98
4.1.1概述98
4.1.2FMS的組成99
4.1.3FMS的分類與應用103
4.1.4FMS的發(fā)展104
4.2計算機集成制造系統(tǒng)105
4.2.1概述105
4.2.2CIMS的組成與體系結(jié)構(gòu)107
4.2.3CIMS的現(xiàn)狀與發(fā)展110
4.2.4CIMS在企業(yè)的實施方法112
4.3智能制造系統(tǒng)113
4.3.1智能制造系統(tǒng)的內(nèi)涵113
4.3.2智能制造系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)115
4.3.3智能制造系統(tǒng)的架構(gòu)118
4.4應用案例122
4.4.1帶自動輸送刀具的箱體零件加工FMS122
4.4.2計算機集成制造系統(tǒng)應用實例128
4.4.3智能制造系統(tǒng)在飛機裝配中的應用135
習題與思考題142
第5章現(xiàn)代生產(chǎn)與管理模式143
5.1成組技術(shù)(GT)143
5.1.1成組技術(shù)原理與相似性143
5.1.2零件的分類編碼系統(tǒng)144
5.1.3零件分類成組148
5.1.4成組技術(shù)的應用151
5.2計算機輔助工藝過程設計(CAPP)153
5.2.1CAPP的基本概念153
5.2.2CAPP系統(tǒng)中零件信息的描述153
5.2.3CAPP系統(tǒng)的類型及應用154
5.2.4國內(nèi)常用的CAPP軟件156
5.3精益生產(chǎn)(LP)158
5.3.1精益生產(chǎn)的特征與體系158
5.3.2精益生產(chǎn)的應用159
5.4敏捷制造(AM)160
5.4.1敏捷制造的內(nèi)涵及特點160
5.4.2敏捷制造的關(guān)鍵技術(shù)162
5.4.3實施敏捷制造的流程163
5.5并行工程(CE)164
5.5.1并行工程的概念164
5.5.2并行工程的特點及效益165
5.5.3并行工程的關(guān)鍵技術(shù)166
5.5.4并行工程的發(fā)展和應用167
5.6虛擬制造(VM)168
5.6.1虛擬制造的產(chǎn)生與發(fā)展168
5.6.2虛擬制造技術(shù)的內(nèi)涵170
5.6.3虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)172
5.6.4虛擬制造的應用與發(fā)展173
5.7應用案例175
5.7.1成組技術(shù)在沈陽第一機床廠的應用175
5.7.2開目CAPP在上海鍋爐廠的應用175
5.7.3精益生產(chǎn)在我國衛(wèi)星生產(chǎn)集成化中的應用178
5.7.4面向敏捷制造的產(chǎn)品快速設計181
5.7.5鐵路貨車產(chǎn)品開發(fā)并行工程184
5.7.6虛擬制造在汽車覆蓋件模具制造中的應用186
習題與思考題188
第6章面向可持續(xù)發(fā)展的綠色制造189
6.1綠色制造189
6.1.1綠色制造的概念、內(nèi)涵與發(fā)展189
6.1.2綠色制造的內(nèi)容體系192
6.2綠色設計194
6.2.1綠色設計的實施過程194
6.2.2綠色設計與傳統(tǒng)設計的區(qū)別195
6.2.3綠色設計的環(huán)境協(xié)調(diào)原則195
6.2.4生命周期評價196
6.2.5面向產(chǎn)品生命周期的設計197
6.3清潔生產(chǎn)202
6.3.1節(jié)省材料技術(shù)202
6.3.2節(jié)省能源技術(shù)204
6.3.3環(huán)境友好技術(shù)205
6.4再資源化技術(shù)207
6.4.1拆卸工藝及工具207
6.4.2再制造工程208
6.4.3材料再資源化技術(shù)210
6.4.4逆向物流技術(shù)211
6.5綠色制造應用案例212
習題與思考題213
第7章現(xiàn)代制造技術(shù)與新型制造業(yè)的發(fā)展趨勢214
7.1現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢214
7.1.1高速高效加工領(lǐng)域發(fā)展趨勢215
7.1.2超精密加工領(lǐng)域發(fā)展趨勢216
7.1.3微納制造領(lǐng)域發(fā)展趨勢216
7.1.4特種加工技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展趨勢217
7.1.5未來制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢218
7.2“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”發(fā)展趨勢220
7.2.1國外“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的主要模式220
7.2.2“互聯(lián)網(wǎng)+”給中國制造業(yè)帶來的新變化222
7.2.3中國“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的未來展望223
習題與思考題224
參考文獻225
7.2“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”發(fā)展趨勢
2015年5月,國務院印發(fā)了《中國制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃,將“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”推向輿論的風口浪尖。經(jīng)過多年發(fā)展,我國目前已經(jīng)形成比較完善的制造業(yè)體系,國內(nèi)市場規(guī)模巨大,對先進制造產(chǎn)品的需求呈爆發(fā)式增長,這是我國發(fā)展新一代制造業(yè)的優(yōu)勢所在。但也應看到,與德國、美國、日本等技術(shù)領(lǐng)先的制造業(yè)大國相比,國內(nèi)制造企業(yè)普遍存在著技術(shù)短板,在關(guān)鍵零部件研發(fā)、工業(yè)級系統(tǒng)軟件開發(fā)等方面與世界先進水平仍然有較大差距。因此,借鑒國外經(jīng)驗,探索中國“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的可能道路是十分必要的。 7.2.1 國外“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”的主要模式 1. 博世的“慧連制造”解決方案(Intelligent Connected Manufacturing solutions) 博世(Robert Bosch GmH)成立于1886年,是全球最大的汽車零件供應商之一,總部設在德國Gerlingen。博世是德國政府“工業(yè)4.0”工作小組的主要成員、聯(lián)席主席之一,近來推出的“博世物聯(lián)網(wǎng)套裝”(Bosch IOT Suite),可以看作是博世物聯(lián)網(wǎng)應用戰(zhàn)略的基石。 具體到制造業(yè),博世的主打概念為“慧連制造”解決方案,該方案的核心為制造物流軟件平臺,以之作為本地(on-prem)和云端的軟件基礎(chǔ),對整個生產(chǎn)流程進行云化和再造。方案包括三個部分:一是制程質(zhì)量管理(Process Quality Manager),二是遠端服務管理(Remote Service Manager),三是預測維護(Predictive maintenance)。 制程質(zhì)量管理:對生產(chǎn)全過程中所有的車間、流水線、作業(yè)區(qū)、機器設備實時監(jiān)控;操作界面把各環(huán)節(jié)的表現(xiàn)指標和容忍度可視化,并對可能出現(xiàn)的波動提前預警。工作人員可以直觀地感受到整個流程是否順暢,及早對表現(xiàn)不正常的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行糾正。 遠端服務管理:這一系統(tǒng)允許機器的制造者在遠端控制產(chǎn)品,幫助客戶解決在機器裝配、使用中遇到的問題。例如博世的工作人員可以在辦公室里,對在世界其他角落的設備進行功能測試、參數(shù)設置、數(shù)據(jù)接入、錯誤排查、故障解除等工作。大幅縮減設備交割、安裝、售后維修的工作量。 預測維護:基于博世物聯(lián)網(wǎng)套裝,廠家可以通過裝在產(chǎn)品上的傳感器實時掌握其工作狀態(tài),并對可能出現(xiàn)的檢修維護做準確預測,減少用戶停產(chǎn)檢修的次數(shù)。 可以看到,制程質(zhì)量管理已經(jīng)具備了工廠內(nèi)信息實時互聯(lián)等智慧工廠的基本要素;遠端服務管理、預測維修,都是基于物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的價值鏈延伸。從這個意義上說,博世的慧連制造,已經(jīng)具備“工業(yè)4.0”的一些關(guān)鍵基礎(chǔ),未來發(fā)展值得關(guān)注。 2. 西門子數(shù)字工廠解決方案(Digital Factory Solution) 西門子是德國工業(yè)自動化的排頭兵、“工業(yè)4.0”的重要參與者和推手。西門子對于未來制造業(yè)有自己的一套藍圖和實現(xiàn)路徑設想、方法論。認為軟件、數(shù)據(jù)、連接造就所謂數(shù)字工廠(digital factory),是未來互聯(lián)網(wǎng)與傳統(tǒng)制造業(yè)結(jié)合的落地場景。 “數(shù)字工廠”的工作流程可以大致描述如下,通過PLM前端NX軟件,和用戶一起設計產(chǎn)品,同時從TIA中調(diào)取制造流水線的組成模塊信息,模擬生產(chǎn)流程。制造過程模擬信息實時反饋至設計環(huán)節(jié),互相調(diào)整、配適。在模擬無誤之后,產(chǎn)品設計、制造流程方案傳遞至加工基地,由MES實現(xiàn)由生產(chǎn)設施構(gòu)建、生產(chǎn)線的改裝、產(chǎn)品生產(chǎn)、下線、配送到用戶手中的全過程。 數(shù)字工廠的設想,已經(jīng)在一些高端汽車業(yè)的自動化制造過程中得到應用。例如瑪莎拉蒂Buiglie的定制。 數(shù)字工廠可以看成是部分實現(xiàn)了“工業(yè)4.0”第二構(gòu)想全價值鏈工程端到端數(shù)字整合:從產(chǎn)品設計這一“端”到產(chǎn)品出廠的這一“端”,都事先在數(shù)字模擬平臺上完成詳盡的規(guī)劃。與現(xiàn)實中在工廠走流程的產(chǎn)品相對應的,是數(shù)字模擬平臺在云中分享一個一模一樣的虛擬產(chǎn)品。工廠內(nèi)的具體執(zhí)行系統(tǒng),可以根據(jù)數(shù)字模擬平臺要求進行一定程度的重構(gòu)。不僅如此,為了配合自己的工業(yè)自動化產(chǎn)品,西門子推出一款APP“西門子工業(yè)支持中心”。但這個App目前只包括西門子的5000多份各種手冊、操作指南,以及60000多個常見問題解答。 3. GE的炫工廠(brilliant factory) GE的炫工廠,是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(Industrial Internet)和先進制造(advanced manufacturing)相結(jié)合的產(chǎn)物。用數(shù)據(jù)鏈(digital thread)打通設計、工藝、制造、供應鏈、分銷渠道、售后服務,并形成一個內(nèi)聚、連貫的智能系統(tǒng)。 2015年2月14日,GE在印度Pune建設的炫工廠揭幕。區(qū)別于傳統(tǒng)的大型工業(yè)制造廠,這間工廠具備超強的靈活性(flexibility),可以根據(jù)GE在全球不同地區(qū)的需要,在同一廠房內(nèi)加工生產(chǎn)飛機發(fā)動機、風機、水處理設備、內(nèi)燃機車組件等看似完全不相干的產(chǎn)品。理論上說,這一靈活性將極大提升GE Pune的生產(chǎn)效率:通過分析云端從全球?qū)崟r反饋回來的數(shù)據(jù),炫工廠會自行在各個生產(chǎn)線分配人力、設備資源,從而減少設備閑置時間、提升對市場需求反饋的反應速度。 4. 三菱電機的e-F@ctory 三菱電機(Mitsubishi Electric)是全球領(lǐng)先的工業(yè)自動化成套設備供應商之一,e-F@ctory是三菱電機面向制造業(yè)推出的整體解決方案。這一解決方案的結(jié)構(gòu)很像一塊“三明治”:底層為硬件、頂層為軟件,中間夾著人機界面。硬件層包括兩個部分,動力分配輸送系統(tǒng)和生產(chǎn)設備系統(tǒng);夾心層由信息通信產(chǎn)品群組成;軟件層主要是企業(yè)級的信息系統(tǒng)如ERP、MES。 以太網(wǎng)(Ethernet)貫穿整個“三明治”:在生產(chǎn)場地,設備和配電系統(tǒng)通過所謂iQ平臺接入以太網(wǎng),將設備運行狀態(tài)實時反應在夾心層的可視化人機交互頁面上,同時數(shù)據(jù)實時反饋到上層的企業(yè)級信息系統(tǒng),方便決策層及時調(diào)整企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)布局和企業(yè)外部的供應鏈管理。 5. 谷歌的“Google for work” 谷歌推出的Google for work(以下簡稱GFW)是以云為基礎(chǔ)的一系列企業(yè)級服務套裝,包括工作應用、云平臺、工作瀏覽器、工作地圖、工作搜索。可以說,谷歌為傳統(tǒng)行業(yè)企業(yè)提供了一整套的“互聯(lián)網(wǎng)+”解決方案,既包括工作場景中的e-mail、電視電話會、文件處理、分享/存儲,也包括后臺服務如云存儲、計算、API開發(fā),還有打包的互聯(lián)網(wǎng)增值服務如搜索、地圖等等。這些成套解決方案對于節(jié)約IT成本、提高運營效率作用突出。實際上西門子、GE都是谷歌的客戶,使用GFW中的一項或多項互聯(lián)網(wǎng)服務套裝。 針對制造業(yè),谷歌提出了所謂“做聯(lián)網(wǎng)的制造者”(Be a connected manufacturer)的口號,利用自己的產(chǎn)品,幫助制造業(yè)者建立快速多層次溝通網(wǎng)絡。 6. 亞馬遜的“Amazon Web Services” 亞馬遜的Amazon Web Services (以下簡稱AWS)于2006年推出,面向企業(yè)提供云計算等IT基礎(chǔ)設施服務。AWS一攬子方案包括亞馬遜彈性計算網(wǎng)云(Amazon EC2)、亞馬遜簡單儲存服務(Amazon S3)、亞馬遜簡單數(shù)據(jù)庫(Amazon SimpleDB)、亞馬遜簡單隊列服務(Amazon Simple Queue Service)以及Amazon CloudFront等。
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