本書系統(tǒng)地介紹了五軸數(shù)控機(jī)床的加工編程與操作維護(hù)方法，內(nèi)容包括五軸數(shù)控機(jī)床應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)、五軸空間變換ＣＹＣＬＥ８００指令３＋２軸定位編程、五軸加工旋轉(zhuǎn)刀具中心點(diǎn)高級(jí)編程指令、五軸數(shù)控機(jī)床測(cè)頭檢測(cè)編程練習(xí)、五軸數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)等，同時(shí)介紹了相關(guān)培訓(xùn)和教學(xué)輔助技術(shù)。
本書可供數(shù)控技術(shù)人員使用，也可供職業(yè)院校、技工院校的數(shù)控專業(yè)師生使用。由于西門子８４０Ｄ系統(tǒng)是數(shù)屆世界技能大賽的指定數(shù)控系統(tǒng)，也是全國(guó)數(shù)控技能大賽的五軸指定數(shù)控系統(tǒng)，故本書還可供國(guó)際、國(guó)內(nèi)數(shù)控、模具加工類比賽選手和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)參考。
本書的誕生，源自五軸加工培訓(xùn)業(yè)內(nèi)的一場(chǎng)爭(zhēng)論。隨著“CAM編程”的發(fā)展，“手工編程”在五軸加工領(lǐng)域還有沒有用？為此，西門子（中國(guó)）有限公司數(shù)控教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織了一場(chǎng)主要由全國(guó)數(shù)控大賽五軸加工獲獎(jiǎng)選手和相關(guān)廠家工程師參加的培訓(xùn)。這些優(yōu)秀的選手齊聚北京，拋開了CAM工具軟件，以西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)為平臺(tái)，從最基本的五軸“手工編程一人機(jī)對(duì)話圖形編程”開始學(xué)習(xí)，并將學(xué)習(xí)到的人機(jī)對(duì)話圖形編程技術(shù)與自身的工藝知識(shí)結(jié)合，運(yùn)用到零件加工和在線檢測(cè)中去。最后大家得出了幾點(diǎn)體會(huì)：
1．在五軸加工教學(xué)培訓(xùn)和生產(chǎn)中，手工編程不再是原有的G代碼編程理念，而應(yīng)該是“人機(jī)對(duì)話圖形編程”。
2．“CAM編程”與“手工編程～人機(jī)對(duì)話圖形編程”誰也無法取代對(duì)方。對(duì)于某些典型規(guī)則多面零件、車銑復(fù)合特征的零件，人機(jī)對(duì)話圖形編程的高階次應(yīng)用，“手工編程一人機(jī)對(duì)話圖形編程”，可以直接在系統(tǒng)內(nèi)編程，減少了程序的傳輸和后置的調(diào)整。
3．“手工編程一人機(jī)對(duì)話圖形編程”，尤其是工步編程，只要懂工藝，很快就可以學(xué)會(huì)編程，這時(shí)候的編程不需要記憶代碼，只需要將自身的工藝知識(shí)變?yōu)橄到y(tǒng)控制下機(jī)床的運(yùn)動(dòng)關(guān)系即可。在熟練掌握這種編程方式之后，學(xué)員會(huì)發(fā)現(xiàn)CAM編程學(xué)習(xí)將會(huì)取得事半功倍的效果。
4．真實(shí)的工業(yè)產(chǎn)品加工裝夾技術(shù)，不會(huì)是教學(xué)中只有機(jī)用平口鉗或是銑床自定心卡盤，抑或是心軸定位，更多的是使用復(fù)雜的工裝夾具�！笆止ぞ幊桃蝗藱C(jī)對(duì)話圖形編程”和“工步編程”要求操作者必須關(guān)注其中可能存在的干涉現(xiàn)象，尤其是對(duì)基礎(chǔ)薄弱的學(xué)員和初學(xué)者，非常有必要一步一步嘗試著進(jìn)行，提升對(duì)加工工序的認(rèn)知和機(jī)械切削過程的體會(huì)。
5．“CAM編程”與“手工編程一人機(jī)對(duì)話圖形編程”都必須要有扎實(shí)的加工工藝基礎(chǔ)作為保證。作為一名未來的五軸編程師或工程師，除了學(xué)習(xí)編程外，了解數(shù)控系統(tǒng)的簡(jiǎn)單維護(hù)、備份、程序傳輸?shù)认嚓P(guān)的多軸切削加工拓展知識(shí)，也是有必要的。
6．五軸加工技術(shù)的學(xué)習(xí)一定要從“3+2”加工方式開始�！�3+2”是目前許多典型零件的加工方式，這也是幫助學(xué)員認(rèn)識(shí)五軸數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸（系）空間變換最基本的編程技能基礎(chǔ)。
由于時(shí)間倉促，錯(cuò)誤在所難免。在本書撰寫過程中，所有的編委及所在單位均給予了全力支持，在此對(duì)全體編委及編委所在單位表示衷心感謝。讓我們共同努力推動(dòng)五軸加工技術(shù)在我國(guó)的普及。
編者
序
前言
第1章 五軸數(shù)控機(jī)床應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)
1.1五軸數(shù)控機(jī)床常見分類
1.2五軸數(shù)控加工典型應(yīng)用
1.3五軸數(shù)控系統(tǒng)與編程方法概述
第2章五軸加工零件坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換
2.1五軸數(shù)控機(jī)床中的坐標(biāo)系
2.2五軸加工工件坐標(biāo)系的建立
2.3擺動(dòng)循環(huán)CYCLE800簡(jiǎn)介
2.4擺動(dòng)循環(huán)CYCLE800指令典型應(yīng)用
2.5擺動(dòng)循環(huán)CYCLE800指令中主要參數(shù)說明
第3章五軸空間變換CYCLE800指令3+2軸定位編程基礎(chǔ)練習(xí)
3.1機(jī)床刀具表的創(chuàng)建
3.2正四棱臺(tái)零件的編程與加工練習(xí)
3.3 正四方凸臺(tái)圓形腔與側(cè)面孔零件的編程與加工練習(xí)
3.4多角度空間斜面零件的編程與加工練習(xí)
第4章五軸空間變換CYCLE800指令3+2軸定位編程提升練習(xí)
4.1 斜置機(jī)座零件的編程與加工練習(xí)
4.2開放輪廓凹槽與大斜角零件的編程與加工練習(xí)
4.3通槽雙斜面零件的編程與加工練習(xí)
4.4 3+2軸定位編程與加工練習(xí)圖樣
第5章五軸加工旋轉(zhuǎn)刀具中心點(diǎn)高級(jí)編程指令的使用
5.1旋轉(zhuǎn)刀具中心點(diǎn)（刀尖跟隨）指令的加工功能
5.2削邊凸臺(tái)零件的TRAORI指令編程練習(xí)
5.3 450倒角凸臺(tái)零件綜合編程練習(xí)
第6章五軸數(shù)控機(jī)床測(cè)頭檢測(cè)編程練習(xí)
6.1 五軸測(cè)量練習(xí)——檢測(cè)多角度空間斜面零件
6.2五軸工件測(cè)頭基礎(chǔ)知識(shí)
第7章五軸加工技術(shù)拓展
第8章五軸數(shù)控系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)
第9章五軸數(shù)控系統(tǒng)教學(xué)培訓(xùn)與加工輔助功能
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