目錄
緒論　1
第一章　常用低壓電器　3
第一節(jié)　電器的基本知識　3
一、電器的定義和分類　3
二、電磁式電器　4
三、電器的觸點系統(tǒng)　7
四、電弧的產生及滅弧方法　8
第二節(jié)　開關電器　10
一、刀開關　10
二、低壓斷路器　11
第三節(jié)　熔斷器　12
一、熔斷器的結構　13
二、熔斷器的分類　14
三、熔斷器的選擇　14
第四節(jié)　主令電器　15
一、控制按鈕　15
二、行程開關　16
三、接近開關　17
四、組合開關　17
第五節(jié)　接觸器　18
一、接觸器的結構及工作原理　18
二、直流接觸器　19
三、交流接觸器的技術參數(shù)　19
四、接觸器的選擇　20
五、接觸器的常見故障分析　20
第六節(jié)　繼電器　20
一、電磁式繼電器　21
二、時間繼電器　22
三、熱繼電器　23
四、速度繼電器　24
五、液位繼電器　25
習題與思考題　26
第二章　電氣控制線路基礎　27
第一節(jié)　電氣控制系統(tǒng)圖　27
一、電氣圖中的圖形符號、文字符號和接線端子標記　27
二、電氣控制原理圖　28
三、電氣元件布置圖　30
四、電氣安裝接線圖　31
第二節(jié)　三相籠型異步電動機全壓啟動控制　32
一、全壓啟動控制線路　32
二、點動控制與連續(xù)控制線路　34
三、正反轉控制線路　35
四、自動往復控制線路　36
五、多點控制系統(tǒng)　37
六、順序控制線路　37
第三節(jié)　三相籠型異步電動機降壓啟動控制　39
第四節(jié)　三相籠型異步電動機速度控制線路　43
第五節(jié)　三相異步電動機的制動控制　45
一、反接制動控制線路　45
二、能耗制動控制線路　48
第六節(jié)　電動機控制的保護環(huán)節(jié)　50
一、短路保護　50
二、過載保護　50
三、過電流保護　51
四、零電壓和欠電壓保護　51
第七節(jié)　電氣控制線路的簡單設計法　52
一、簡單設計法介紹　52
二、簡單設計法設計舉例　56
習題與思考題　57
第三章　典型生產機械電氣控制線路分析　59
第一節(jié)　電氣控制線路分析基礎　59
一、電氣控制線路分析的內容與要求　59
二、電氣原理圖閱讀分析的方法與步驟　60
第二節(jié)　C650型臥式車床的電氣控制線路分析　63
一、C650型臥式車床的主要結構和運動形式　63
二、電力拖動及控制要求　64
三、電氣控制線路分析　64
四、C650型臥式車床電氣控制線路的特點　66
第三節(jié)　T68型臥式鏜床電氣控制線路分析　66
一、T68型臥式鏜床的主要結構和運動形式　66
二、電力拖動和控制要求　67
三、電氣控制線路分析　67
四、T68型臥式鏜床電氣控制線路的特點　70
第四節(jié)　X62W型臥式萬能銑床電氣控制線路分析　70
一、X62W型臥式萬能銑床的主要結構與運動分析　71
二、電力拖動和控制要求　72
三、電氣控制線路分析　72
四、X62W型臥式萬能銑床電氣控制線路的特點　78
習題與思考題　78
第四章　可編程控制器概述　79
第一節(jié)　PLC的概念　79
一、PLC的產生和定義　79
二、PLC的特點　80
三、PLC的分類　81
四、PLC的應用　81
第二節(jié)　PLC的結構和工作原理　82
一、PLC的結構　82
二、PLC的工作原理　84
第三節(jié)　PLC的編程語言　84
習題與思考題　85
第五章　S7-300 PLC的硬件與組態(tài)　86
第一節(jié)　S7-300 PLC的系統(tǒng)結構　86
一、S7-300　PLC的系統(tǒng)組成　86
二、S7-300　PLC的模塊簡介　87
三、將模擬量輸入模塊的輸出值轉換為實際的物理值　91
四、I/Ｏ模塊的地址分配　92
第二節(jié)　STEP 7編程軟件的使用　94
一、SIMATIC管理器　95
二、項目的創(chuàng)建　95
三、STEP　7與PLC通信連接的組態(tài)　97
四、硬件組態(tài)　99
五、生成梯形圖　100
六、用PLCSIM調試程序　104
習題與思考題　108
第六章　S7-300 PLC的指令系統(tǒng)與應用　110
第一節(jié)　S7-300編程基礎　110
一、數(shù)制　110
二、數(shù)據(jù)類型　111
三、S7-300　PLC的存儲區(qū)　113
四、CPU中的寄存器　114
五、尋址方式　116
第二節(jié)　位邏輯指令　118
一、觸點與線圈指令　118
二、置位和復位指令　121
三、RLO邊沿檢測指令　122
四、RS與SR觸發(fā)器指令　124
五、觸點信號邊沿檢測指令　125
第三節(jié)　定時器和計數(shù)器指令　127
一、定時器　127
二、定時器指令　129
三、計數(shù)器指令　137
第四節(jié)　數(shù)據(jù)處理功能指令　139
一、傳送指令　140
二、比較指令　140
三、轉換指令　142
四、數(shù)學運算指令　143
五、移位指令　144
六、字邏輯運算指令　146
七、狀態(tài)位指令　146
第五節(jié)　控制指令　147
一、邏輯控制指令　147
二、程序控制指令　148
三、主控繼電器指令　152
四、數(shù)據(jù)塊指令　153
習題與思考題　154
第七章　S7-300 PLC程序設計方法　156
第一節(jié)　STEP 7的程序結構　156
一、S7　CPU中的程序　156
二、STEP　7用戶程序結構　158
第二節(jié)　S7-300 PLC的應用系統(tǒng)設計　158
一、PLC應用系統(tǒng)設計的內容和步驟　158
二、應用實例設計　159
習題與思考題　182
第八章　S7-300 PLC的通信與網(wǎng)絡　184
第一節(jié)　數(shù)據(jù)通信　184
一、數(shù)據(jù)通信的概念　184
二、數(shù)據(jù)傳送方式　184
三、串行通信　185
四、網(wǎng)絡通信協(xié)議　187
五、工業(yè)局域網(wǎng)　188
第二節(jié)　西門子PLC的通信網(wǎng)絡　188
一、西門子PLC網(wǎng)絡概述　188
二、網(wǎng)絡通信方法　189
第三節(jié)　MPI網(wǎng)絡通信技術　190
第四節(jié)　工業(yè)以太網(wǎng)通信技術　193
第五節(jié)　PROFIBUS通信技術　200
一、現(xiàn)場總線的主要類型與特點　200
二、PROFIBUS（過程現(xiàn)場總線）　200
三、PROFIBUS的物理結構　201
四、CPU31x-2　DP之間的DP主從通信　201
習題與思考題　206
參考文獻　207