本書闡述了一種精益生產(chǎn)的思維方式——簡(jiǎn)化精益生產(chǎn)，從而更好地進(jìn)行精益實(shí)踐。本書共9章，第1章講述了先于精益生產(chǎn)的手工生產(chǎn)和規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)；第2章討論了精益生產(chǎn)系統(tǒng)；第3章論述了穩(wěn)定性，這是精益系統(tǒng)的基礎(chǔ)；第4章論述了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；第5章論述了零件和產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)輸降低了因過度生產(chǎn)、庫存以及缺陷等造成的浪費(fèi)；第6章強(qiáng)調(diào)了自働化生產(chǎn)準(zhǔn)則；第7章論述了精益生產(chǎn)的核心——全員參與；第8章講述了精益生產(chǎn)的神經(jīng)系統(tǒng)——方針規(guī)劃；第9章講述了精益生產(chǎn)的文化，指出精益生產(chǎn)需要謙虛和終身學(xué)習(xí)的精神。
前言
少即是多�！_伯特·勃朗寧(RobertBrowning)
在1981年我還是一個(gè)研究生時(shí)，便開始了我的發(fā)現(xiàn)之旅。我看了一個(gè)CBS的紀(jì)錄片，有一個(gè)老人名叫愛德華茲·戴明，他說“如果日本可以，為什么我們不可以?”戴明譴責(zé)某位高官就像舊約先知的景象給我留下了深刻印象。我開始了我的管理生涯并尋找一切我能找到的有關(guān)戴明和約瑟夫·朱蘭的事情。
通過學(xué)習(xí)合氣道我已經(jīng)熟悉了日本文化。我曾在多倫多合氣道道場(chǎng)(dojo1)花了很多時(shí)間練習(xí)強(qiáng)大的循環(huán)動(dòng)作。我沒有料想到我的合氣道培訓(xùn)在豐田車間被證明是有效的。
1986年我讀了《TheReckoning》2，DavidHalberstam的關(guān)于北美行業(yè)危機(jī)的經(jīng)典著作。Halberstam的豐田似乎是一個(gè)處在山巔的閃光之城，以人文價(jià)值為驅(qū)動(dòng)，即使在最壞的時(shí)代依舊保持繁榮。1992年沃麥克等人出版了《改變世界的機(jī)器》（《TheMachineThatChangetheWorld》3)，并驗(yàn)證了每個(gè)人內(nèi)心的疑問——一些奇妙的事情正在發(fā)生著。
對(duì)我來說，幸運(yùn)的是加拿大的豐田汽車制造業(yè)只是在401號(hào)公路。我申請(qǐng)了一份工作并被錄用，開始了我的學(xué)徒生活。即使我花了幾年的時(shí)間來改掉之前我所積累的所有的壞習(xí)慣，在道場(chǎng)我再一次感覺自己是一個(gè)學(xué)生。漸漸地，我開始能夠看清并能夠清晰地思考。
這個(gè)發(fā)現(xiàn)之旅改變了我。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)或者精益生產(chǎn)，是一個(gè)會(huì)陪伴我走完以后人生的做事方法或路徑。我與吉姆·沃麥克和丹·瓊斯一樣堅(jiān)信在21世紀(jì)初期，精益思想將會(huì)魔術(shù)般地增強(qiáng)生產(chǎn)率，同時(shí)會(huì)大幅度地降低錯(cuò)誤、故障、需求空間、運(yùn)輸時(shí)間以及一般成本。世界一定會(huì)變得更美好。
目標(biāo)
我的讀者很少能有機(jī)會(huì)去豐田公司參觀訪問。我的目標(biāo)就是提供一個(gè)清楚并且簡(jiǎn)單的指引去學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)——它的組成，怎么把它們組合到一起，使它們有活力的精神是什么。我希望盡可能地闡明豐田系統(tǒng)中的隱含的內(nèi)容。我只能希望取得部分的成功，因?yàn)橛行〇|西只能在工廠里面學(xué)到。盡管如此，我感覺到這本書是有強(qiáng)大的需求的。
精益生產(chǎn)首先最重要的是一個(gè)系統(tǒng)，也就是說，由一系列部分構(gòu)成的整體有一個(gè)明確定義的目標(biāo)。精益實(shí)施的一個(gè)問題是選出最佳活動(dòng)成為趨勢(shì)，而不是僅僅獲得這個(gè)整體系統(tǒng)。
我們被我們碎片的感知所欺騙。我記起一則關(guān)于盲人摸象的印度寓言�！按笙蠛荛L(zhǎng)并且鋒利，像是一把劍”，說話的人把持住象牙�！安唬軐拸V而且很平像是一個(gè)桌頂”，說話的男人感覺著大象的肚皮�！安�，它很寬而且很軟像是一個(gè)萵苣葉”，說話的人摸著大象的耳朵。
此外，很少有一種精神賦予豐田系統(tǒng)生命力。它最好的表達(dá)是一位值得尊敬的老師(Sensei4)的個(gè)人座右銘：打開心靈、團(tuán)隊(duì)合作、挑戰(zhàn)。精益車間是一個(gè)巨大的、令人振奮的地方。
這個(gè)不屈不撓并且人性化的精神是“張滿帆的風(fēng)”。沒有它，即使最熟練的設(shè)計(jì)系統(tǒng)也會(huì)毫無生氣——類似一個(gè)沒有生命微風(fēng)的帆船。
羅伯特·勃朗寧想不到他著名的格言有一天會(huì)在一本制造類的書中被引用。但是，“poetry”一詞源自于希臘單詞“poesis”“去做事”。而且，精益生產(chǎn)是一個(gè)藝術(shù)和科學(xué)的完美結(jié)合品。
目標(biāo)讀者
這本書寫給：
·負(fù)責(zé)生產(chǎn)、質(zhì)量、成本或者安全的經(jīng)理。
·對(duì)精益生產(chǎn)有興趣的經(jīng)理以及更高級(jí)別的管理者。
·質(zhì)量、維護(hù)，以及人力資源方面的專業(yè)人員。
·工程師和科學(xué)家。
·安全和環(huán)境專業(yè)人員。
·學(xué)習(xí)管理的學(xué)生。
·任何對(duì)卓越管理感興趣的人。
本書結(jié)構(gòu)
第1章論述了先于精益生產(chǎn)的手工生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)系統(tǒng)，以及溫斯洛·泰勒和亨利·福特的貢獻(xiàn)和大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)。豐田在1950年所面對(duì)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境對(duì)豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)催化劑，這是世界上最重要的精益生產(chǎn)的例子。精益生產(chǎn)在今天依然很重要，因?yàn)槲覀冃枰鎸?duì)如同豐田公司1950年所面對(duì)的同樣的挑戰(zhàn)。
第2章討論了精益生產(chǎn)系統(tǒng)。我引進(jìn)了精益生產(chǎn)屋的概念，而本書也是據(jù)此展開的。八種浪費(fèi)在這里也被提及，同時(shí)強(qiáng)調(diào)了過度生產(chǎn)的影響和最大形式的浪費(fèi)。關(guān)于Mura(不均衡)和Muri(過量負(fù)荷)同樣被提及。精益生產(chǎn)的中心目標(biāo)就是通過降低浪費(fèi)提升盈利能力。
第3章論述了作為精益系統(tǒng)基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。精益系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)是相對(duì)于傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)而言。本章引入了可視化管理的概念。5S、工作地點(diǎn)組織和標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)也被描述。全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)是實(shí)現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定的關(guān)鍵。
第4章論述了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。精益生產(chǎn)對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的觀點(diǎn)不同于工業(yè)工程。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的元素也被陳述。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的目標(biāo)就是改善(Kaizen5)。
第5章論述了零件和產(chǎn)品的準(zhǔn)時(shí)制運(yùn)輸降低了因過度生產(chǎn)、庫存以及缺陷造成的浪費(fèi)。講述了連續(xù)流和拉動(dòng)的概念。詳細(xì)地講述了看板系統(tǒng)，包括不同種類的看板以及六種看板規(guī)則。三種拉動(dòng)系統(tǒng)也被講述。生產(chǎn)平準(zhǔn)化是流動(dòng)和拉動(dòng)的先決條件。通過一個(gè)案例研究講述了價(jià)值流程圖。
第6章強(qiáng)調(diào)了自鮏化生產(chǎn)準(zhǔn)則。自鮏化使生產(chǎn)過程中沒有缺陷流入下一個(gè)過程。防錯(cuò)法(poka-yoke6)，一個(gè)超越統(tǒng)計(jì)控制的范式轉(zhuǎn)變被重點(diǎn)陳述。講述了自鮏化的角色是支持穩(wěn)定性和連續(xù)流動(dòng)。自鮏化、可視化的管理，以及參與也有涉及。
第7章論述了精益生產(chǎn)的
譯者序
英文版序
第2版引言
前 言
1.精益生產(chǎn)的誕生1
手工生產(chǎn)1
大規(guī)模生產(chǎn)2
不斷增長(zhǎng)的障礙6
精益生產(chǎn)的誕生8
歷史交易10
必要性功效12
在豐田完成精益革命13
總結(jié)14
注釋15
2.精益生產(chǎn)系統(tǒng)17
為什么要精益生產(chǎn)? 17
系統(tǒng)和系統(tǒng)思考19
精益系統(tǒng)的基礎(chǔ)形象23
顧客需求25
浪費(fèi)(Muda) 26
總結(jié)33
注釋33
3.穩(wěn)定性35
精益系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化35
5S系統(tǒng)39
全面生產(chǎn)維護(hù)49
總結(jié)58
注釋58
4.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)61
方法工程學(xué)VS精益思維61
我們要管理什么? 62
為什么使用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)? 64
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要素66
以圖表定義標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)69
減少人力資源74
總效率VS單個(gè)效率77
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和改善78
常見布局79
總結(jié)81
注釋83
5.準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)85
為什么要JIT? 85
JIT的基本原理88
JIT系統(tǒng)93
看板94
六個(gè)看板規(guī)則101
擴(kuò)大運(yùn)輸?shù)淖饔?03
生產(chǎn)平準(zhǔn)化106
三種拉動(dòng)系統(tǒng)111
價(jià)值流程圖113
總結(jié)119
注釋119
6.自動(dòng)化122
自動(dòng)化概念的發(fā)展122
為什么要自動(dòng)化? 123
防錯(cuò)法125
檢查系統(tǒng)和區(qū)域控制127
使用防錯(cuò)法129
簡(jiǎn)化精益生產(chǎn)
實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化135
總結(jié)137
注釋137
7.全員參與———張滿帆的風(fēng)139
為什么要全員參與? 139
可怕的人力浪費(fèi)141
支持全員參與的活動(dòng)142
改善循環(huán)活動(dòng)143
實(shí)際改善培訓(xùn)148
PKT成功的關(guān)鍵因素149
建議程序150
總結(jié)155
注釋156 8
8.方針規(guī)劃157
什么是規(guī)劃? 158
為什么要規(guī)劃? 159
規(guī)劃的問題160
方針規(guī)劃161
方針規(guī)劃系統(tǒng)165
方針規(guī)劃的四個(gè)階段177
總結(jié)184
注釋184
9.精益生產(chǎn)文化186
什么是精益文化? 187
精益生產(chǎn)文化的感覺是怎樣的? 200
總結(jié)200
最終評(píng)注201
注釋201
附錄203
附錄A 詞匯表203
附錄B 參考書目206
作者簡(jiǎn)介210
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