前言
主要符號說明
第一章 緒論
第一節(jié) 金屬塑性成形的特點及分類
一、金屬的塑性、塑性成形及其特點
二、金屬塑性成形的分類
第二節(jié) 金屬塑性成形原理課程的目的和任務(wù)
第三節(jié) 金屬塑性成形理論的發(fā)展概況
思考與練習(xí)
第二章 金屬塑性變形的物理基礎(chǔ)
第一節(jié) 金屬冷態(tài)下的塑性變形
一、塑性變形機理
二、塑性變形的特點
三、合金的塑性變形
四、冷塑性變形對金屬組織和性能的影響
第二節(jié) 金屬熱態(tài)下的塑性變形
一、熱塑性變形時的軟化過程
二、熱塑性變形機理
三、雙相合金熱塑性變形的特點
四、熱塑性變形對金屬組織和性能的影響
第三節(jié) 金屬的超塑性變形
一、超塑性的概念和種類
二、細晶超塑性變形力學(xué)特征
三、影響細晶超塑性的主要因素
四、超塑性變形時組織的變化和對力學(xué)性能的影響
五、超塑性變形機理
第四節(jié) 金屬在塑性加工過程中的塑性行為
一、塑性的基本概念和塑性指標(biāo)
二、金屬的化學(xué)成分和組織對塑性的影響
三、變形溫度對金屬塑性的影響
四、應(yīng)變速率對金屬塑性的影響
五、變形力學(xué)條件對金屬塑性的影響
六、其他因素對金屬塑性的影響
七、提高金屬塑性的基本途徑
思考與練習(xí)
第三章 金屬塑性變形的力學(xué)基礎(chǔ)
第一節(jié) 應(yīng)力分析
一、外力和應(yīng)力
二、點的應(yīng)力狀態(tài)
三、張量和應(yīng)力張量
四、主應(yīng)力、應(yīng)力張量不變量和應(yīng)力橢球面
五、主切應(yīng)力和最大切應(yīng)力
六、應(yīng)力偏張量和應(yīng)力球張量
七、八面體應(yīng)力和等效應(yīng)力
八、應(yīng)力莫爾圓
九、應(yīng)力平衡微分方程
第二節(jié) 應(yīng)變分析
一、位移和應(yīng)變
二、點的應(yīng)變狀態(tài)和應(yīng)變張量
三、塑性變形時的體積不變條件
四、點的應(yīng)變狀態(tài)與應(yīng)力狀態(tài)相比較
五、小應(yīng)變幾何方程
六、應(yīng)變連續(xù)方程
七、應(yīng)變增量和應(yīng)變速率張量
八、塑性加工中常用的變形量計算方法
九、有限變形
第三節(jié) 平面問題和軸對稱問題
一、平面應(yīng)力問題
二、平面應(yīng)變問題
三、軸對稱問題
第四節(jié) 屈服準(zhǔn)則
一、屈服準(zhǔn)則的概念
二、屈雷斯加（H．Tresca）屈服準(zhǔn)則
三、米塞斯（Von．Mises）屈服準(zhǔn)則
四、屈服準(zhǔn)則的幾何描述
五、屈服準(zhǔn)則的實驗驗證與比較
六、應(yīng)變硬化材料的屈服準(zhǔn)則
第五節(jié) 塑性變形時應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系（本構(gòu)關(guān)系）
一、彈性變形時應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系
二、塑性變形時應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系的特點
三、增量理論
四、全量理論
五、應(yīng)力應(yīng)變順序?qū)��?yīng)規(guī)律
六、屈服橢圓圖形上的應(yīng)力分區(qū)及其與塑性成形時工件尺寸變化的關(guān)系
七、卸載問題
第六節(jié) 真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線
一、基于拉伸實驗確定真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線
二、基于壓縮實驗和軋制實驗確定真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線
三、真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線的簡化形式及其近似數(shù)學(xué)表達式
四、變形溫度和變形速度對真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線的影響
思考與練習(xí)
第四章 金屬塑性成形中的摩擦
第一節(jié) 金屬塑性成形中摩擦的特點和影響
一、金屬塑性成形中摩擦的特點
二、摩擦對塑性成形過程的影響
第二節(jié) 塑性成形中摩擦的分類及機理
一、塑性成形中摩擦的分類
二、摩擦機理
第三節(jié) 描述接觸表面上摩擦力的數(shù)學(xué)表達式
一、庫倫摩擦條件
二、常摩擦力條件
第四節(jié) 影響摩擦系數(shù)的主要因素
一、金屬的種類和化學(xué)成分
二、工具的表面狀態(tài)
三、接觸面上的單位壓力
四、變形溫度
五、變形速度
第五節(jié) 測定外摩擦系數(shù)的方法
第六節(jié) 塑性成形中的潤滑
一、塑性成形中對潤滑劑的要求
二、塑性成形中常用的潤滑劑
三、潤滑劑中的添加劑
四、塑性成形時的潤滑方法
第七節(jié) 不同塑性成形條件下的摩擦系數(shù)
一、熱鍛時的摩擦系數(shù)
二、磷化處理后冷鍛時的摩擦系數(shù)
三、冷拉延時的摩擦系數(shù)
四、熱擠壓時的摩擦系數(shù)
五、熱軋時的摩擦系數(shù)
六、拉拔時的摩擦系數(shù)
思考與練習(xí)
第五章 塑性成形件質(zhì)量的定性分析
第一節(jié) 概述
一、原材料及塑性成形過程中常見的缺陷類型
二、塑性成形件質(zhì)量分析的一般過程及分析方法
第二節(jié) 塑性成形件中的空洞和裂紋
一、塑性成形件中的空洞
二、塑性成形件中的裂紋
三、塑性成形件中裂紋分析實例
第三節(jié) 塑性成形件中的晶粒度
一、晶粒度的概念
二、晶粒大小對力學(xué)性能的影響
三、影響晶粒大小的主要因素
四、細化晶粒的主要途徑
五、鍛件粗晶分析實例
第四節(jié) 塑性成形件中的折疊
一、折疊特征
二、折疊的類型及其形成原因
第五節(jié) 塑性加工中的失穩(wěn)
一、拉伸失穩(wěn)
二、壓縮失穩(wěn)
思考與練習(xí)
第六章 主應(yīng)力法及其應(yīng)用
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 主應(yīng)力法的基本原理
第三節(jié) 幾種金屬流動類型變形力公式的推導(dǎo)
一、平面應(yīng)變鐓粗型的變形力
二、平面應(yīng)變擠壓型的變形力
三、軸對稱鐓粗型的變形力
四、軸對稱擠壓型的變形力
第四節(jié) 主應(yīng)力法在塑性成形中的應(yīng)用
一、在體積成形中的應(yīng)用
……
第七章 滑移線場理論簡介
第八章 上限法及其應(yīng)用
第九章 剛塑性有限元法及其應(yīng)用
第十章 塑性成形過程的物理模擬
參考文獻