全書以提高鋼鐵材料的冶金質(zhì)量為基礎(chǔ),介紹各類高品質(zhì)鋼,如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(硬線用鋼)、合金結(jié)構(gòu)鋼(齒輪鋼)、彈簧鋼、軸承鋼、合金工具鋼(高速鋼、合金模具鋼)、不銹鋼、電工鋼的冶金質(zhì)量特點(diǎn)、國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和冶金工藝的演變;結(jié)合我國(guó)的資源條件和企業(yè)實(shí)際情況介紹主流工藝及新的工藝;將金屬學(xué)、物理化學(xué)理論與冶金工程實(shí)踐有機(jī)結(jié)合,既介
"本書是在“雙碳”背景下為材料類冶金工程專業(yè)本科生的基礎(chǔ)課程和研究生的選修課程編寫的,由來自國(guó)內(nèi)13所冶金類高校和企業(yè)的專家和學(xué)者共同編著,張立峰教授和朱苗勇教授擔(dān)任主編,鋼鐵研究總院殷瑞鈺院士、北京科技大學(xué)毛新平院士為本書作序。全書共分9章,強(qiáng)調(diào)學(xué)科理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合,內(nèi)容與時(shí)俱進(jìn),體現(xiàn)了“雙碳”的新時(shí)代特色。本書
本書針對(duì)現(xiàn)代連鑄氣霧射流冷卻過程,建立了不同特征的高效連鑄氣霧射流傳熱實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。采用PIV、LDV和高速攝像機(jī)等現(xiàn)代流動(dòng)顯示設(shè)備對(duì)氣霧射流特征主要參數(shù)(速度及粒徑)進(jìn)行深入分析,明確連鑄二冷典型噴射條件下的氣霧射流特征。基于傳熱反問題數(shù)學(xué)模型,研究鑄坯表面熱流的變化規(guī)律,建立氣霧射流傳熱過程的局部沸騰曲線。通過氣霧射流
本書主要介紹三相堿性電弧爐氧化法冶煉的理論知識(shí),實(shí)際操作及常見異常問題的處理。由于氧化法冶煉的氧化期和還原期是一個(gè)相對(duì)矛盾的過程,因此如何做好氧化期和還原期的相關(guān)工作對(duì)鋼水的質(zhì)量、設(shè)備及人身安全就顯得尤為重要。書中還介紹了超高P、S的處理方法。
《現(xiàn)代電爐煉鋼生產(chǎn)技術(shù)手冊(cè)(第2版)》共12章,內(nèi)容包括:現(xiàn)代電弧爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展概況;電弧爐冶煉所用金屬料、輔助材料及氣體:現(xiàn)代電弧爐煉鋼設(shè)備;電弧爐冶煉技術(shù)和工藝;電弧爐冶煉主要單元操作:電弧爐冶煉過程的物料平衡和能量平衡;智能化電弧爐煉鋼;與電弧爐冶煉配套的爐外精煉技術(shù);典型鋼種的電弧爐和精煉工藝路線與技術(shù);電弧
本書主要針對(duì)復(fù)吹轉(zhuǎn)爐底吹工藝控制及爐型精準(zhǔn)維護(hù)技術(shù)進(jìn)行闡述,內(nèi)容包括:轉(zhuǎn)爐底吹的重要性、轉(zhuǎn)爐高效底吹的理論與實(shí)踐、爐襯與底吹槍的精準(zhǔn)維護(hù)措施、全爐役爐型精準(zhǔn)維護(hù)技術(shù)、轉(zhuǎn)爐底吹模式的優(yōu)化等。
本書共分七講,主要內(nèi)容包括:濺渣護(hù)爐工藝四步控制法概述;濺渣護(hù)爐工藝四步控制法步驟一——造渣;濺渣護(hù)爐工藝四步控制法步驟二——調(diào)渣;濺渣護(hù)爐工藝四步控制法步驟三——濺渣;濺渣護(hù)爐工藝四步控制法步驟四—一燒渣等。
本書共六講,內(nèi)容包括:奧斯麥特爐熔煉工藝原理、奧斯麥特爐的熔煉過程控制、富鉛渣渣型控制及肉眼觀察要領(lǐng)、排放過程控制、側(cè)吹還原爐還原熔煉工藝原理、側(cè)吹還原爐熔煉過程控制。
本書從實(shí)際鋼鐵企業(yè)煉鋼-精煉-連鑄生產(chǎn)調(diào)度的優(yōu)化問題出發(fā),全面系統(tǒng)地分析該生產(chǎn)過程中的多重性能指標(biāo)、復(fù)雜約束條件、多種擾動(dòng)因素,深入研究鋼鐵企業(yè)在不同工況下煉鋼-精煉-連鑄的生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化數(shù)學(xué)模型的搭建方法及其求解策略。
本書以解決廢鋼循環(huán)過程中殘余元素危害鋼性能為背景,旨在全面闡明殘余元素銅砷復(fù)合時(shí)砷含量□化對(duì)鋼高溫?zé)崴苄浴峒庸ば院土W(xué)性能的影響情況及添加稀土對(duì)三方面性能改善的綜合效果及機(jī)理,為連鑄矯直和后續(xù)加熱、軋制過程避開裂紋敏感區(qū)操作奠定理論基礎(chǔ),同時(shí)為稀土處理消除危害方法實(shí)際應(yīng)用的可行性提供技術(shù)支撐。本書可供冶金及材料領(lǐng)域有