本書面向正交車銑加工表面形貌的表征、切削層理論模型建立及切削力的預測、基于完全離散法的加工穩(wěn)定性的理論與方法等關(guān)鍵科學問題開展深入和系統(tǒng)研究，提出掌握正交車銑加工表面形貌變化規(guī)律及表面粗糙度預測的理論與方法，建立車銑不同切削層幾何形狀數(shù)學模型及相應的切削力數(shù)學模型，確定車銑頗振穩(wěn)定性模型和繪制穩(wěn)定性葉瓣圖。同時，以上述

本書以職業(yè)崗位能力為依據(jù)，以典形零件加工為載體，采用學習情境、項目實施等形式組織內(nèi)容。書稿共分為八章：用夾具的認識、工件的定位、工件的夾緊、專用夾具的設(shè)計方法、車床夾具設(shè)計、銑床夾具設(shè)計、鉆床夾具設(shè)計及其他機床夾具。

本書內(nèi)容包括:T形塊的測繪、四巧板的制作與繪圖、典型曲線連接零件的繪圖與制作、組合體模型測繪。

本書內(nèi)容包括:T形螺母的制作、視圖繪制及應用;減速器的拆繪及部分零件的制作。

本教材對應A教程中T形塊的測繪、四巧板的制作與繪圖、典型曲線連接零件的繪圖與制作、組合體模型測繪四個項目的實施需要,以工作過程為導向,編寫鏈接知識,助力學生完成A教程中的對應任務(wù)。學生應重點學習機械制圖、鉗工、零件檢測技術(shù)等領(lǐng)域的知識和技能。

本書涵蓋了高職高專金工實訓課程的相關(guān)內(nèi)容,分為公共基礎(chǔ)、鉗工、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工、焊接等七個模塊。

本書根據(jù)高強鋼管道焊接結(jié)構(gòu)完整性管理的需求,梳理了高強鋼管道的發(fā)展歷程、制造技術(shù)、焊接技術(shù)和評價技術(shù),概要介紹了高強鋼管道的認知和發(fā)展歷程,歸納總結(jié)了高強鋼管道的生產(chǎn)制造技術(shù)和施工焊接技術(shù),介紹了高強鋼管道環(huán)焊縫風險評價、完整性評價方法,分析了高強鋼管道環(huán)焊縫失效的因素、后果和案例,并對高強鋼管道焊接結(jié)構(gòu)完整性管理進行

本書收錄了國際低合金高強度鋼領(lǐng)域的著名專家學者的最新科技進展及技術(shù)成果，探討關(guān)鍵技術(shù)問題的解決途徑和今后的發(fā)展方向。

傳統(tǒng)機械制造業(yè)一直采用鑄造-鍛造-焊接-熱處理-銑削多工序分步加工模式，流程長、成本高、污染重�！段㈣T鍛銑復合超短流程制造》系統(tǒng)介紹微鑄鍛銑復合制造技術(shù)的原理、工藝、組織性能調(diào)控、質(zhì)量檢測與控制及應用�！段㈣T鍛銑復合超短流程制造》共8章。第1章介紹微鑄鍛銑復合制造的特點、原理、分類、發(fā)展歷程等；第2章介紹微鑄鍛銑復合制

本教材是一本定位于高等職業(yè)院校，服務(wù)于機械制造及自動化、機電一體化技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等專業(yè)的一體化教材。全書共5章，即機床電氣控制基礎(chǔ)、典型機床控制電路分析與檢修、可編程控制器（PLC）應用基礎(chǔ)、PLC控制系統(tǒng)的典型應用與系統(tǒng)設(shè)計、交流電動機的變頻調(diào)速技術(shù)。本教材技能訓練以“會配線—會修機床—會編程—會用變頻器”的能力主線